АБС лист (акрилонитрил - бутадиен - стирол) - это листовой инженерный пластик, образованный экструзией или литья под давлением со смолой ABS в качестве основного материала. ABS - это терполимер, образованный эмульсионной полимеризацией или трансплантацией сополимеризации трех мономеров: акрилонитрил (акрилонитрил, а), бутадиен (бутадиен, б) и стирол (стирол, s). Его структура молекулярной цепи сочетает в себе химическую устойчивость и высокую прочность акрилонитрила, прочность и ударов от удара бутадиена и жесткость стирола, образуя высокоэффективный материал с балансом «жесткости - жесткости - сопротивления».
С момента своего промышленного производства в 1950 -х годах, листы прессов широко использовались в областях автомобилей, электроники и электричества, архитектурного украшения и т. Д. Из -за их легкой обработки, высокой стоимости и превосходных всесторонних производительности, став одним из незаменимых основных материалов в современном производстве. В последние годы, с развитием технологии модификации, листы пресс постоянно обновляются с точки зрения задержки пламени, теплостойчивости, проводимости и т. Д., Еще более расширяя границы их применения.
Properties |
Standard |
Unit |
Test Data |
|
Specific gravity |
ISO 1183 |
g/cm3 |
1.1 |
|
Water absorption |
ISO 62 |
% |
0.1 |
|
Flammability |
UL94 |
|
HB |
|
Mechancial Properties |
|
|
|
|
Yield stress |
ISO 527 |
Mpa |
41.3 |
|
Elongation at break |
ISO 527 |
% |
4.9 |
|
Tensile modulus of elasticity |
ISO 527 |
Mpa |
1800 |
|
Notched impact strength |
ISO 179 |
kJ/m2 |
22 |
|
Notched izod impact strength |
ISO 180 |
kJ/m2 |
20.9 |
|
Shore hardness |
ISO 868 |
scale D |
70 |
|
Физические и химические свойства
Химическая коррозионная устойчивость
Устойчивые к органическим растворителям: стабильные к неполярным растворителям, такие как бензин, дизельное топливо и минеральное масло, но чувствительны к кетонам (такие как ацетон), эфиры (такие как этилацетат) и сильные полярные растворители (такие как хлороформные); Устойчивость к кислоте и щелочи: устойчивая к слабым кислотам (такой как фосфорная кислота и уксусная кислота) и слабые основания (такие как раствор гидроксида натрия, концентрация ≤10%), но легко корродируется концентрированной серной кислотой и концентрированной азотной кислотой.
Сопротивление погоды и теплостойкость
Устойчивость к погоде: листы ABS общего класса имеют тенденцию становиться желтыми под ультрафиолетовым светом (необходимо добавить анти-UV-агенты), в то время как термостойкие листы ABS (с добавленным α-метилстирол-сополимером) могут иметь долгосрочную температуру использования 80-100 ° C (кратковременная температурная стойкость 120 ° C);
Температура тепловой деформации: температура деформации тепла (нагрузка 1,82 МПа) общего класса простыней ABS составляет 70-90 ° C, в то время как устойчивые пламени, отменяемые пламени, листы ABS могут быть уменьшены до 60-80 ° C из-за добавления огнезащитных замедлений, а тепловые простыня ABS могут достигать 100-110 ° C.
Точная производительность обработки
Диапазон температуры обработки: температура экструзии 180 - 230 ℃, температура впрыска 190 - 250 ℃, хорошая текучесть плавника (индекс расплава Mi = 5 - 20 г/10 мин), подходит для формования сложного формы (например, тонкостенные детали, конструкции специальной формы);
Контроль допусков обработки: с помощью процесса формования или экструзии точной инъекции, толерантность к толщине может достигать ± 0,1 мм (± 0,2 мм для обычных пластиковых листов), шероховатости поверхности RA≤1,6 мкм (RA≤0,8 мкм после полировки), подходящие для строительного сборки с высоким разрешением (например, электронное оборудование).
Экономичный
Эффективность экономии: цена составляет только 1/3 ПК (поликарбонат) и 1/2 POM (полиоксиметилен), что значительно снижает затраты на материал при удовлетворении требований к средней прочности.
Абсовый лист стал основным материалом в областях автомобилей, электрических и электронных продуктов и архитектурного украшения благодаря сбалансированной производительности «жесткости, жесткости и долговечности», легкой обработки и низкой стоимости. В будущем, посредством функциональной интеграции, устойчивой обновления и интеллектуальной адаптации производства, его сценарии применения будут дополнительно расширены до высококлассных областей, таких как аэрокосмическая промышленность (такие как фюзеляжи беспилотников) и медицинские устройства (такие как имплантируемые корпусы устройств), и продолжать продвигать развитие мировой производственной промышленности в направлении высокой производительности и экологически чистой разработки.