Сварка PP - это термопластичный сварка, изготовленный из смолы полипропилена (PP), посредством процесса экструзии. Он предназначен для пластиковой сварки (такой как сварка горячего воздуха и сварка горячих расплава), особенно для листа PP. Полипропилен представляет собой полукристаллический полимерный материал, который генерируется координационной полимеризацией или полимеризацией свободного радикала пропиленового мономера (CH₂ = CHCH₃). Его молекулярная цепь содержит метиловые группы (-CH₃), что дает материал превосходную химическую устойчивость, легкую вес и высокую жесткость. Сварки PP имеют гладкую поверхность (ra шероховатости <0,1 мкм), равномерный цвет (обычно молочно-белый, полупрозрачный или черный, поддерживаются пользовательские цвета) и плотность всего 0,90-0,91 г/см (около 90% воды). Диапазон диаметра обычно составляет от 2,5 до 5 мм (общие характеристики составляют от 3 мм, 4 мм, 5 мм), а длина может быть настроена в соответствии с потребностями. Согласно различным молекулярным структурам и добавкам, его можно разделить на сварки гомополимера PP (высокая жесткость, низкая воздействие), сварки PP сополимеров (высокая воздействие, низкотемпературная прочность) и усиленные сварки PP (добавление стекловолокна или минеральных заполнителей для повышения прочности и теплостойчивости). Они широко используются в сварке и производстве химических резервуаров, пластиковых труб, автомобильных деталей и гражданских пластиковых изделий.
Производительность продукта
Механические свойства
Легкая и высокая жесткость: плотность 0,90-0,91 г/смЧать (около 1/7 стали и 1/2 алюминия), свет и прост в обработке; Прочность на растяжение 30-40 МПа (гомополимер PP) или 20-30 МПа (сополимер PP), модуль изгиба 1200-1800 МПа, подходящие для чувствительных к весу сварных деталей (такие как пластиковые поддоны и скобки), которые требуют определенной прочности конструкции.
Устойчивость к средней воздействии: простая сила удара луча 5-15 кДж/м² (сополимер PP модифицируется этилена-сополимеризацией, а низкотемпературная вязкость значительно улучшается), может противостоять общему воздействию (например, незначительные столкновения в транспортировке логистики) при комнатной температуре до -20 ℃, но ниже, чем инженерные пластики (такие как PA, POM).
Отличная сопротивление ползучести: небольшая деформация при долгосрочной статической нагрузке (скорость деформации при 1000 часов нагрузки <2%), подходящая для сварочных конструкций, которые выдерживают непрерывное давление (например, пластиковые фланцевые соединения).
Тепловые свойства
Средняя теплостойкость: температура тепловой деформации (при нагрузке при 1,82 МПа) 90-110 ℃ (гомополимер PP) или 50-80 ℃ (PP сополимер), кратковременная устойчивость к высокой температуре 120 ℃ (например, погружение в горячую воду), длительный температурный диапазон от -20 ℃ до 100 ℃, подходящий для сварки и восстановления напорных труп и пищи.
Низкая теплопроводность: теплопроводность 0,1-0,2 Вт/(м · к) (около 1/50 металла), это превосходный теплоизоляционный материал (например, уплотнение сварки изоляционной коробки).
Химические свойства
Превосходная химическая коррозионная устойчивость: стабильная для большинства кислот (таких как серная кислота, солевая кислота), щелочи (такие как гидроксид натрия), солевые растворы и органические растворители (такие как этанол, ацетон) (нет значительного набухания, когда концентрация <30%), не устойчивая к концентрированной суло -кислоте, концентрированная аицированная кислота и халатированная аицированная аицированная аицированная и халатированная аицированная аицированная и халатированная аицированная кислота и халатированная аицированная аицированная акислотока и халатированная кислота. тетрахлорид), подходит для сварки и ремонта резервуаров для хранения химических веществ и лабораторной посуды.
Не токсичность: соответствует стандартам безопасности FDA и ЕС 10/2011, может быть непосредственно контактировать с пищевыми продуктами (например, сварки пластиковых труб), без выпуска запаха.
Электрические свойства
Отличная изоляция: удельное сопротивление ≥10⁵ω · см, прочность на диэлектрик 20-30 кВ/мм, диэлектрическая проницаемость 2,2-2,6 (1 кГц), подходящая для сварки компонентов с электрической изоляцией с низким напряжением (например, корпуса переключателей, соединительные коробки).
Производительность обработки
Легко в сварке: температура плавления 160-170 ℃, хорошая текучесть во время сварки горячего воздуха или сварки горячего расплава (скорость расплава MFR 1-5G/10 минут), прочность на сварку может достигать 80% -95% родительского материала (требуется стандартная работа), подходящая для ремонта на месте и производства завода.
Низкая усадка: усадка после сварки <1,5% (лучше, чем обычные пластиковые сварки), высокая стабильность (снижает риск деформации сварки).
Сварка ПП для обработки полипропиленовых листов
Конкретные детали приложения 1. Химический резервуар для восстановления сварного шва: используется для восстановления сварного шва пластиковых резервуаров (таких как ПП и ПВХ резервуары), хранящие коррозионные среды, такие как серная кислота, соляная кислота и щелочи. Химическая устойчивость сварки PP (устойчивость к растворам кислоты/щелочи с концентрацией <30%) обеспечивает длительное герметизацию сварных швов и избегает риска утечки.
2. Пластиковая труба горячая сварка расплава: используется для соединения и ремонта труб PPR и труб из ПВХ. Низкая температура плавления (160-170 ° C) и текучесть сварки PP позволяют быстро сварять их горячие сварки таяния (время сварки <30 секунд/метр), а прочность сварки составляет> 90% родительского материала.
3. Ремонт сварки автомобильной бамперы: используется для ремонта трещин или повреждений бамперов PP. Высокая ударная стойкость (превосходная низкотемпературная вязкость) и характеристики поглощения энергии (скорость поглощения энергии> 60%) сополимерных сварки сварки PP позволяют восстановленным бамперцам противостоять низкоскоростной столкновениям (в соответствии со стандартами тестирования NCAP).
4 Автомобильная внутренняя сварка: используется для сварки шва приборных панельных кронштейнов и дверных панелей. Низкая скорость усадки (<1,5%) сварочных стержней PP гарантирует, что сварные швы не деформированы (улучшение эстетики внутренней части), в то время как высокая эластичность (удлинение при разрыве> 500%) буферирует вибрационный шум (уменьшая шум внутри автомобиля на 5-10 д.Б.).
5. Автомобильная пластиковая сварка. Химическая коррозионная устойчивость (устойчивость к эрозии хладагента) и температурная устойчивость (краткосрочная допуск до 120 ° C) сварки PP обеспечивают долгосрочное герметизацию труб (срок службы> 8 лет).
6. Подключение к пластиковой трубе горячее плавление: используется для сварки труб PPR и труб CPVC в строительстве водоснабжения и дренажных систем. Низкая температура плавления (160-170 ° C) и легкая работа сварки PP (могут быть завершены с помощью сварного пистолета с горячим плавлением) повышают эффективность конструкции более чем на 50% (по сравнению с клеем из растворителя из ПВХ).
7. Сварка пластиковой фланцевой подключения: используется для герметизации сварки пластиковых фланцев (таких как фланцы PP) химического оборудования и оборудования для защиты окружающей среды. Высокая жесткость (модуль изгиба 1200-1800 МПа) и химическая стойкость сварки PP обеспечивают долгосрочное соединение фланца без утечки (давление герметизации> 0,6 МПа).
8. Пластиковый подшипник. Самосмения (коэффициент трения 0,3-0,4) и сопротивление ползучести (скорость деформации при 1000 часов нагрузки <2%) сварки PP снижают требования к техническому обслуживанию (срок службы> 3 года).
9. Промышленная пластиковая сварка контейнера: используется для подкрепления сварки пластиковых резервуаров для воды и химических бочек. Устойчивость к гидролизу (устойчивость к долгосрочному погружению в воду) и устойчивость к погодным условиям (отсутствие старения в течение 10 лет использования на открытом воздухе) PP сварки повышают надежность контейнера (срок службы> 15 лет).
Свяжитесь