Экструдированный ABS Пластиковый лист от 1 мм до 20 мм
ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) представляет собой термопластичный инженерный пластик, который синтезируется эмульсионной полимеризацией или трансплантацией сополимеризации трех мономеров: акрилонитрил (а), бутадиен (б) и стирол (ы). Его листовая форма (лист ABS) представляет собой листовой материал с равномерной толщиной, изготовленной путем экструзии или литья под давлением, с диапазоном толщины от 1 до 250 мм и шириной 1 м.
Преимущества листа ABS
Производительность листа ABS определяется его тройной структурой сополимеров, которая сочетает в себе жесткость, жесткость и гибкость обработки
Механические свойства
Баланс высокой прочности и прочности: акрилонитрил обеспечивает жесткость (прочность на растяжение 40-60 МПа), бутадиен обеспечивает высокое воздействие прочности (прочность на килограмму ≥ 20 кДж/м²), а стирол улучшает текучесть обработки.
Устойчивость к усталости: отличная производительность под циклическими нагрузками, подходящая для динамических деталей (например, автомобильные кронштейны на панели приборной панели).
Производительность обработки
Легкий в форме: широкий диапазон температуры плавления (180-250 ℃), может быть образован путем экструзии, литья под давлением, горячим прессованием, вакуумным пузырем и другими процессами, подходящими для сложных структур (таких как трехмерные изогнутые панели).
Размерная стабильность: низкий линейный коэффициент термического расширения (около 7 × 10⁻⁵/℃), небольшая деформация при колебаниях температуры.
Химическая устойчивость и адаптивность окружающей среды
Устойчивость к растворителю: хорошая устойчивость к слабым кислотам, щелочкам, спиртам, смазкам и т. Д., Но не устойчива к сильным окислителям (например, концентрированной серной кислотой).
Улучшение устойчивости к погоде: добавляя ультрафиолетовые поглотители (такие как затрудненные стабилизаторы света амина) и антиоксиданты, срок службы на открытом воздухе может быть продлен (до 5 лет или более).
Потенциал защиты окружающей среды и функционализации
Утилизируемость: это термопластичный пластик, который можно расплавить и переработать несколько раз (скорость переработки ≥ 90%), что соответствует тенденции круговой экономики.
Функциональная модификация: индивидуальная производительность может быть достигнута путем заполнения нано-нано (например, монтамориллонит для повышения задержки пламени), смешивания (например, сплава ПК/АБС для улучшения теплостойчивости) или поверхностного покрытия (например, антистатическая обработка).
Экономическая эффективность: по сравнению с инженерными пластиками (такими как ПК, POM), ABS имеет низкую стоимость сырья (около 1,5-3/кг), низкое потребление энергии обработки и значительные комплексные преимущества затрат.
Приложения
Приложения ABS охватывают традиционные отрасли и новые высокотехнологичные поля. В последние годы инновационные направления включают легкую, функциональную интеграцию и устойчивость.
Автомобильное производство
Внутренние детали: приборная панель, центральная панель управления, дверная панель (необходимо соответствовать требованиям низкого уровня выбросов VOC, используйте низкий запах ABS).
Внешние детали: обрезка бампера, спойлер (высокая поверхность блеска, достигнутая путем гальванизации или распыления).
Новые детали транспортных средств: крышка оболочки аккумулятора (необходимо пройти сертификацию Flame Starbitant UL94 V-0), зарядная оболочка порта.
Электронные приборы
Оборудование оборудования: принтер, копир, панель бытовой техники (необходима антистатическая обработка, устойчивость к поверхности ≤10⁹ ω).
Разъемы и кронштейны: используйте его высокоразмерную стабильность, чтобы исправить точные электронные компоненты (такие как антенные кронштейны базовой станции 5G).
Архитектура и украшение
Разделы и знаки: стерильные перегородки в больницах и лабораториях (антибактериальное покрытие необходимо для ингибирования роста бактерий, таких как E. coli).
Рекламный дисплей: ультрафиолетовая печать ABS-лист (шероховатость поверхности RA≤0,8 мкм, подходящая для высокой печать струйной стружки).
Медицинское оборудование
Одноразовые инструменты: лотки шприц, культурные блюда (должны пройти тест на биосовместимость ISO 10993).
Реабилитационное оборудование оболочка: детали инвалидных колясок, кронштейны -ортозисы (должны быть устойчивы к коррозии дезинфицирующего средства, например, 75% вытирания этанола).
Новые поля
Новая энергия: фотоэлектрическая оболочка инвертора (должна быть устойчива к высокотемпературной пожелтчике, долгосрочная температура использования может достигать 85 ℃), ящик для управления ветряными турбинами.
3D -печать: листовые производные филаментов ABS, используемые для быстрого прототипирования (структура поддержки печати FDM).
Aerospace: не нагрузки (такие как кабельные защитные крышки в каютах), которые должны пройти сертификацию по воздушности (например, FAA FAR 25.853 Стандарты огнестойких средств).