По сравнению с аналогичными высокопроизводительными материалами (такими как PPS и PI), преимущества PEI являются:
Сбалансированная производительность: он обеспечивает лучший баланс между термостойкостью, механической прочностью и обработкой (например, проще в обработке, чем PI и более сильнее PPS).
Отличная адаптивность обработки: она может быть сформирована с помощью различных процессов, включая экструзию, литье под давлением и горячую нажатие, что делает его подходящим для сложных конструкций.
Преимущество стоимости: хотя цена его за единицу выше, чем у обычных инженерных пластмасс, она ниже, чем у большинства специализированных инженерных пластмасс (например, Peek), предлагая отличное соотношение цены и качества.
Экологически чистый и безопасный: он нетоксичен, подходит для контакта с пищевым продуктом (может соответствовать стандартам FDA) и не высвобождает токсичные газы при сжигании.
IV Основные приложения и конкретные методы листа PEI
1. Электроника и электрическая
5G-коммуникационное оборудование: служит субстратом для высокочастотных плат схем, используя свою низкую диэлектрическую постоянную для улучшения скорости передачи сигнала (например, антенные крышки базовой станции 5G и фильтровальные кронштейны).
Полупроводниковое производство: используется в лотках пластин, обеспечивая термостойкость и низкую выходную канаву (для предотвращения загрязнения пластины).
Разъемы и катушки: использует свою высокую жесткость для создания точных разъемов или шпон с моторным статором/ротором (Corona и теплостойкость).
2. аэрокосмическая и защита
Легкие конструкционные детали: замена алюминиевого сплава в самолетах самолетов и тепловых щитов двигателя.
Радар и датчики: используются в радарных антенных крышках (превосходная волновая передача) и корпуса системы ракетного наведения (воздействие и радиационное сопротивление).
3. Автомобильная промышленность
Новые энергетические транспортные средства: служат в качестве крышки для уплотнения аккумулятора (коррозионная стойкость к электролиту) и моторные изоляционные кронштейны.
Традиционные транспортные средства: служат корпусами датчиков (например, датчики кислорода и датчики температуры).
4. Healthcare
Хирургические инструменты: ортопедические хирургические зажимы и СПИД-имплантат зубов (устойчивая к паровой стерилизации, воспроизводимая высокотемпературная и стерилизация высокого давления).
Медицинское оборудование: корпуса CT/рентгеновских машин (поглощение низкого радиации), корпуса инфузионного насоса (устойчивый к коррозии дезинфицирующего средства).
5. Промышленный сектор
Устойчивое к коррозии оборудование: химические насосы и уплотнения клапанов, разъемы нефтяных трубопроводов (устойчиво к нефтяной и газовой коррозии).
Точный механизм: роботизированные соединительные клетки (высокая жесткость, низкое трение).
Помимо листа PEI, мы также предлагаем PEI ROD.
V. Меры предосторожности по использованию листа PEI
Несмотря на отличную производительность, при использовании PEI следует отметить следующие ключевые моменты:
1. Управление условиями обработки
Высокотемпературная обработка: температура экструзии/инъекции должна быть ≥340 ° C (близко к температуре плавления), а плесень должна быть предварительно нагрета (≥150 ° C), чтобы избежать холодных следов; Скорость охлаждения должна быть медленной (чтобы предотвратить внутреннее растрескивание, вызванное внутренним напряжением).
Износ инструмента: карбид или алмазные инструменты следует использовать для обработки (высокая твердость PEI делает обычные инструменты восприимчивыми к износу).
2. Экологическая адаптивность
Ограничения с низким уровнем температуры: для долгосрочного использования требуется тестирование на вязкостью на воздействие ниже -50 ° C (прочность удара может уменьшаться при низких температурах).
Защита от химической коррозии. Избегайте контакта с сильными окислительными кислотами, такими как концентрированная серная кислота и концентрированная азотная кислота, или усиливает коррозионную устойчивость к поверхностному покрытию (например, эпоксидную смолу).
3. Размерная стабильность
Несмотря на гигроскопию, он все еще требует сушки перед обработкой, чтобы предотвратить индуцированные влаги пузырьки или поверхностные дефекты.
4. Обработка поверхности
Лечение плазмы или обработка пламени (для увеличения поверхностной энергии) требуется перед связью или покрытием; В противном случае приведет плохую адгезию/покрывающую адгезию.
5. Соображения стоимости
PEI относительно дорогой, поэтому важно подумать, является ли это необходимым материалом.
PEI Sheet с его высокотемпературным сопротивлением, высокой прочностью и низкой диэлектрической свойствами стал всесторонним материалом в высококлассном производстве, особенно в связи с 5G, аэрокосмическим и медицинским оборудованием. При использовании его следует уделять особое внимание контролю температуры, адаптируемости окружающей среды и обработки поверхности, чтобы максимизировать его преимущества производительности.
Свяжитесь