Инженерный антистатический POM -пластиковый полиоксиметиленовый стержень DIA 20 мм
Свойства ядра антистатических стержней POM
Основные свойства материала
Полиоксиметилен (POM) представляет собой очень кристаллический термопластичный инженерный пластик (≥70%). Его молекулярная цепь состоит из повторяющихся единиц, что приводит к сильной регулярности и придает следующие фундаментальные свойства материалу:
Ультра-высокая жесткость: прочность на растяжение ≥70 МПа, прочность на изгиб ≥90 МПа и модуль упругости ≥3000 МПа (близко к мощности алюминиевого сплава), что делает его подходящим для конструкционных деталей с высокой нагрузкой (например, направляющие направляющие).
Чрезвычайно низкое трение и самосмазывание: коэффициент поверхности трения составляет всего 0,2-0,3 (по сравнению с 0,15-0,3 для металлической стали, которая требует смазки). Динамический коэффициент трения примерно на 30% ниже, чем статический коэффициент трения, что позволяет использовать его в скользящих частях (таких как втулки подшипника) без необходимости дополнительной смазки.
Отличная стабильность размерных: коэффициент линейного расширения ≈8 × 10⁻⁶/℃ (около 1/2 стали и 1/3 алюминия), с небольшим эффектом от изменения температуры (от -40 до 100 ℃), подходящие для сцен с точными сценами со строгими требованиями допуска (такие как части позиционного оборудования для полупроводнического оборудования). Высокая устойчивость к усталости: при чередующихся нагрузках (таких как повторное трение и изгиб), срок службы усталости в 2-3 раза выше, чем нейлон (PA66), подходящие для деталей с долгосрочной работой (например, передачи и кулачки).
Устойчивый к ESD материал POM
Принцип реализации антистатической функции
Антистатический стержень контроля POM контролирует поверхностное/объемное сопротивление в следующих двух способах ингибирования накопления статического электроэнергии:
(1) Метод добавления проводящего наполнителя (объемная модификация) во время полимеризации POM или процесса экструзионного литья, проводящие частицы, такие как углеродное черное (CB), углеродное волокно (CF), оксиды металлов (такие как оксид олова сурьмы) и проводящий графит, добавляются для формирования проводящей сети через контакт или эффект туннеля между частицами, позволяя заряжать, чтобы быть быстро деленным.
Углеродный черный (чаще всего используется): ультрадистский углеродный черный (например, ацетилен черный) с размером частиц ≤30 нм. При скорости добавления от 3% до 8% поверхностное удельное сопротивление может быть уменьшено с 10⁵ω до 10⁶-10⁹ω (антистатический класс); При скорости добавления ≥10% удельное сопротивление дополнительно уменьшается до 10⁴-10⁶ω (проводящая оценка). Тем не менее, чрезмерное добавление может снизить жесткость POM (прочность на растяжение уменьшается примерно на 10-15%) и поверхностное глянец.
Углеродное волокно: нарезанные углеродные волокна с длиной 3-12 мМ (скорость добавления 2%-5%) образуют трехмерные проводящие пути через мостику волокон, балансируя антистатические свойства с жесткостью (углеродные волокна имеют прочность на растяжение ≥3000 МПа), что делает их подходящими для применений, требующих более высоких механических свойств.
Оксиды металлов (например, ATO): наноразмерная сурьма оксид олова (размер частиц ≤50 нм) генерирует свободные электроны посредством легирования ионов, что приводит к стабильной проводимости с минимальным воздействием на прозрачность материала.
(2) Поверхностная антистатическая обработка (покрытие/покрытие)
Антистатическое покрытие (например, полимерное покрытие, содержащее четвертичные соли аммония) или металлическое покрытие (например, проводящий слой никеля), образуется на поверхности стержня POM путем распыления, погружения или обработки плазмы, чтобы непосредственно уменьшить удельное сопротивление поверхности. Этот метод не изменяет свойства самого POM, но покрытие имеет ограниченную адгезию (оно может опадать после долгосрочного трения) и обычно используется для временных антистатических потребностей (например, кратковременное использование светильников в лабораториях).
Свяжитесь