Пом зеленый красный стержень Полиоксиметиленовый пластиковый стержень
Механические свойства (сверхвысокая жесткость + низкий ползучий)
Основная конкурентоспособность стержней POM заключается в их уникальном балансе «жесткости близко к металлу + низкопользу»:
Прочность на растяжение : гомополимер приблизительно 60-75 МПа, сополимер приблизительно 55-70 МПа (приблизительно 1/3, что у мягкой стали, но на 20-30% выше, чем PA6/PET);
Прочность на изгиб : гомополимер Приблизительно 90-110 МПа, сополимер примерно 85-100 МПа (способный выдерживать умеренные статические нагрузки, такие как вспомогательные структуры);
Эластичный модуль : приблизительно 2800-3200 МПа (намного выше, чем 2000-3000 МПа PA6/PET, и приблизительно 1/3, а алюминиевый сплав), предлагая исключительную жесткость (сопротивление изгибе и деформации при нагрузке);
Прочность на сжатие : приблизительно 120-150 МПа (подходящее для осевого давления подшипника, например, сиденья подшипника и рукава с шестерней);
Производительность ползучести : при долгосрочных нагрузках (таких как непрерывное давление или натяжение), POM демонстрирует чрезвычайно низкую деформацию (менее 1% через 1000 часов, что значительно лучше, чем PA6/Nylon), что делает его подходящим для применений, требующих длительной точности (таких как точные шестерни и расположение пин).
Типичные применения : POM -стержни используются для изготовления точных компонентов, требующих высокой жесткости и низкой деформации (например, передач, рукавов и направляющих стержней). Они поддерживают свои первоначальные размеры даже при долгосрочных нагрузках (более стабильные, чем PA6/PET).
Устойчивость к трениям и износу (самосмазывание свойств)
Пом-стержни имеют умеренную поверхностную твердость (Rockwell Hardyness M80-90), но обладают чрезвычайно низким коэффициентом трения и превосходной самосмноения:
Коэффициент трения : приблизительно 0,15-0,3 при втирании по стали (нерубки), значительно ниже, чем PA6 (приблизительно 0,3-0,4) и нейлон (приблизительно 0,4-0,5);
Скорость износа : при скользящем трении износ помпона составляет всего 1/3-1/2.
Свойство самосмения : стержни POM работают плавно в условиях низкой скорости и средней нагрузки (например, линейные гид-ползунки и сетки передачи) без необходимости дополнительной смазки.
Особое преимущество : стержни POM поддерживают низкое трение даже в бесфыматических средах (подходящих для таких приложений, как механизм пищевого проведения и медицинского оборудования, где загрязнение жира запрещено). Для дальнейшего улучшения износостойкости можно выбрать графитовые/молибденовые дисульфидные армированные армированные стержни.
Полиоксиметиленовый стержень
Тепловые свойства
Температура плавления : гомополимер приблизительно 175 ° C, сополимер приблизительно 165 ° C (температура обработки должна быть немного выше температуры плавления);
Температура отклонения тепла (HDT) : неармированная приблизительно 110-125 ° C (при нагрузке при 0,45 МПа), краткосрочная температура выдержания 140-150 ° C; HDT сополимера обычно на 5-10 ° C выше, чем у гомополимера.
Долгосрочная рабочая температура : ≤80-100 ° C (непрерывное использование), кратковременная температура выдержания 120-130 ° C (например, в применении горячей сборки).
ПРИМЕЧАНИЕ : POM не является теплостойким (он смягчит и деформируется выше 100 ° C). Для высокотемпературных среды используйте POM с корпоративным волокном из стекловолокна (который может увеличить HDT до более чем 150 ° C) или переключиться на высокотемпературный инженерный пластик (например, Peek).
Химические свойства
Химическая коррозионная устойчивость : стабильная до слабых кислот (например, разбавление уксусной кислоты, углекислота), слабые основания (например, мыльная вода) и солевые растворы (например, хлорид натрия); устойчив к большинству некисцидизирующих органических растворителей (например, этанол, бензин и смазочные масла); Тем не менее, восприимчивы к сильной кислоте (например, концентрированная серная кислота/азотная кислота), сильные основания (например, концентрированный гидроксид натрия), кетоны (например, ацетон) и галогенированные углеводороды (например, хлороформ).
Устойчивость масла : отличная устойчивость к минеральному маслу, шестерни и гидравлическое масло (скорость изменения объема <3%), что делает его подходящим для смазренных сред (например, компоненты передачи в коробках передач).
Специальные применения : POM -стержни практически не влияют на влажную среду (чрезвычайно низкое поглощение воды), но длительное воздействие сильных окисляющих химических веществ (например, Bleach) может вызвать ухудшение материала.
Электрические свойства
Изоляция : удельное сопротивление объема> 10⁴ ω · см, диэлектрическая прочность 18-25 кВ/мм, что делает его превосходным изоляционным материалом (подходит для поддержки электронных устройств).
Диэлектрическая постоянная : 3,0-3,5 (низкая и стабильная), подходит для защиты изоляции низкочастотных электронных компонентов.
Процедура и экологические показатели
Процедура : может быть обработана с помощью резки (ЧПУ/инструмента), бурения, постукивания, поворота (аналогично металлообработке) и полировки. Подходит для точных точек (шероховатость поверхности ra ≤ 0,8 мкм) и фрезерное производство с ЧПУ (точность ± 0,05 мм).
Утилизация : POM - это переработанный пластик (код переработки «7»), не производит токсичных газов при сжигании (превосходящих ПВХ), и соответствует экологическим нормам (такими как ROHS и охват).
Обработка поверхности : вторичная обработка возможна посредством распыления (например, антистатического покрытия), гальванизации (например, никелевого/хромового покрытия для улучшения износостойкости и декоративных эффектов) и обработки пламени (для усиления адгезии чернил).