Высококачественный рулонный лист из ПТФЭ для промышленного использования
Рулонный лист из ПТФЭ представляет собой высокопроизводительный лист из конструкционного пластика, изготовленный в основном из политетрафторэтиленовой смолы посредством процессов формования, спекания, токарной обработки или прокатки. Его внешний вид обычно белый или светло-желтый, с гладкой и плоской поверхностью и широким диапазоном толщины. Листы ПТФЭ обладают превосходной химической стабильностью, устойчивостью к высоким и низким температурам, неклейкостью и широко используются в промышленности, медицине, электронной и других областях. Рулонный материал из ПТФЭ, обладающий комплексными эксплуатационными преимуществами, стал предпочтительным материалом во многих отраслях промышленности для решения сложных условий труда.
Характеристики пластика ПТФЭ
Химическая стабильность
Практически не вступает в реакцию ни с какими химическими веществами, устойчив к сильным кислотам, сильным основаниям, органическим растворителям и агрессивным средам (таким как плавиковая кислота, царская водка и др.), пригоден для экстремальных химических сред.
Устойчивость к высоким и низким температурам
Диапазон рабочих температур чрезвычайно широк (от -200 ℃ до +260 ℃), он не плавится и не деформируется при высоких температурах, сохраняя гибкость и механическую прочность при низких температурах.
Невязкая поверхность
Поверхностная энергия чрезвычайно низка (угол контакта >110°), и вещества практически не прилипают, что облегчает очистку и снижает вероятность образования остаточных загрязняющих веществ.
Отличная электроизоляция
Объемное сопротивление достигает 10 ¹⁸Ом·см, а диэлектрическая проницаемость низкая (2,0–2,1), что делает его пригодным для высокочастотной и высоковольтной электроизоляции.
Самосмазывающееся свойство
Коэффициент трения чрезвычайно низкий (статический 0,04–0,08, динамический 0,01–0,04), что позволяет снизить износ и продлить срок службы.
Устойчивость к старению и радиационная стойкость
Сильная устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям, способность сохранять стабильную работу даже после длительного воздействия внешней среды; Имеет высокую толерантность к радиации, такой как гамма-лучи и рентгеновские лучи.
Умеренная механическая прочность
Хотя твердость относительно низкая (класс D по Шору около 50-60), ее можно усилить наполнителями, такими как стекловолокно и углеродное волокно, для соответствия различным условиям работы.
Преимущества пластины из ПТФЭ
Многосценарная адаптируемость
Принимая во внимание множество характеристик, таких как устойчивость к коррозии, устойчивость к высоким температурам и изоляция, он подходит для герметизации, футеровки, изоляции и других требований в суровых условиях.
Легкая конструкция
По сравнению с металлом или керамическими материалами листы из ПТФЭ легкие, их легко устанавливать и обслуживать.
Высокая гибкость обработки
Сложные формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с помощью резки, сверления, термоформования и других методов для удовлетворения требований к компонентам неправильной формы.
Охрана окружающей среды и безопасность
Не токсичен и не имеет запаха, соответствует пищевым стандартам (FDA, LFGB) и медицинским стандартам, подходит для таких отраслей, как пищевая и фармацевтическая промышленность.
Долгосрочная экономика
Хотя первоначальная стоимость высока, длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию значительно снижают общую стоимость жизненного цикла.
Конкретные приложения
1. Сценарий применения: Система хранения и транспортировки высококоррозионных сред.
Типовые комплектующие: гильза реактора, уплотнительное кольцо клапана, прокладка фланца трубопровода.
2. Сценарий применения: изоляция и защита в средах с высокой степенью чистоты.
Типичные компоненты: печатная плата, ламинированная подложка с медным покрытием, герметизирующий компонент ионной имплантации, изоляционная втулка высокочастотного разъема.
3. Сценарий применения: контактные детали, соответствующие гигиеническим стандартам.
Типичные компоненты: конвейерная лента, сетчатый фильтр, лопатка для перемешивания.
4. Сценарий применения: движущиеся части с высокой нагрузкой и низким коэффициентом трения.
Типовые компоненты: самосмазывающиеся подшипники, зубчатые втулки, направляющие.
5. Сценарий применения: водонепроницаемость и защита от коррозии.
Типичные компоненты: гидроизоляционная мембрана крыши, защита наружного слоя резервуаров для хранения химикатов.
6. Сценарии применения: Имплантаты или неимплантируемые медицинские устройства.
Типичные компоненты: наружное покрытие искусственных кровеносных сосудов, покровный слой рукояток хирургических инструментов.