Полиэфир PU (полиэфирный полиуретановый стержень) представляет собой термосетирующий полиуретановый стержень, синтезированный с полиэфиром полиола в виде мягкого сегмента, изоцианата (например, TDI, MDI) и цепного удлинителя в качестве жесткого сегмента и образуется в процессе литья. По сравнению с полиэфирным полиуретаном эфирная связь (-) в молекулярной цепи полиэфира полиуретана придает ей лучшую устойчивость к гидролизу, низкотемпературную вязкость и устойчивость к микробной эрозии, что заставляет его хорошо работать во влажной, холодной или динамической нагрузочной среде. Полиэфирные стержни PU имеют гладкую и тонкую поверхность (RA -ra <0,08 мкм) и однородный цвет (обычно коричневый, натуральный или черный). Диапазон диаметра обычно составляет от 18 до 350 мм, и длина может быть настроена в соответствии с спросом. В соответствии с требованиями уровня твердости и применения, его можно разделить на высокий тип эластичности (берег A 70-90), тип высокой твердости (берег D 50-70) и высоко температурный устойчивый тип (добавление стекловолокна или углеродного волокна) и т. Д., Которые широко используются для автомобильного герметизации, медицинского оборудования, поглощения промышленного шока и спортивного оборудования на открытом воздухе.
Производительность продукта
Механические свойства
Супер сильная устойчивость к гидролизу: после долгосрочного погружения в среду высокой температуры и высокой влажности (85 ℃/85%RH) скорость удержания прочности составляет> 90%(обычный полиэфирный полиуретан сохраняет только 60%-70%), а эфирные связи в молекулярной цепи нелегко атаковать водные молекулы, что подходит для запчастей, которые находятся в течение длительного контакта (такого, что, так (так, как в Specults, в виде Spampls, в течение (такого такого (такого такого.
Низкая температура и высокая вязкость: хрупкая температура составляет такую же низкую, как -60 ℃ (обычный полиэфирный полиуретан составляет около -30 ℃), и он все еще поддерживает гибкость и сопротивление воздействия в чрезвычайно холодной среде (например -50 ℃ в арктических регионах), избегая материала из -за хриплых и трещин (таких как лыжные связывания, которые не ломают бриттли в низких температурах).
Высокая эластичность и устойчивость к усталости: удлинение при перерыве составляет 500%-700%(обычный полиэфирный полиуретан составляет около 400%-600%), скорость постоянной деформации сжатия составляет <5%(обычный полиэфирный полиуретан> 8%), а деформация при долгосрочной повторной нагрузке является небольшим (такие, как поглотители автомобиля, используются в 50 000 раз без сборов).
Тепловые свойства
Широкий диапазон температуры: длительный диапазон температуры от -50 до 100 ℃ (обычный полиэфирный полиуретан составляет от -30 до 80 ℃), кратковременная устойчивость к высокой температуре 120 ℃ (такая как краткосрочная среда перегрева в моторном компартменте автомобиля), температура тепла (менее 1,82 МПА) является примерно 90-110, а димерная нагрузка-это примерно 90-110, а димерная нагрузка-это примерно 90-110, а димерная нагрузка.
Низкий коэффициент термического расширения: около 7-9 × 10⁻⁵/℃ (близко к металлу), небольшая деформация в среде колебаний температуры (например, детали прецизионного прибора поддерживают точность в изменениях разности температуры).
Химические свойства
Отличная устойчивость к гидролизу: нет значительного расширения или деградации (скорость изменения объема <2%) после длительного погружения в раствор дистиллированной воды, морской воды, кислоты и щелочи (рН 4-10), подходящие для влажных или коррозионных сред, таких как суда и химические резервуары для хранения.
Устойчивая к микробной эрозии: структура эфирной связи нелегко разложить микроорганизмами (обычный полиэфирный полиуретан легко эродируется грибами и плеснями), подходящие для долгосрочных деталей воздействия на открытом воздухе (например, спортивные товары, сельскохозяйственное оборудование).
Умеренная нефтяная стойкость: хорошая устойчивость к минеральному маслу и силиконовому маслу (скорость изменения объема <3%), но немного более высокая проницаемость к бензину и дизельному дизелю, чем поли-полиуретан (необходимо избежать долгосрочного контакта с топливом).
Электрические свойства
Превосходная изоляция: удельное сопротивление ≥10¹³ω · см, диэлектрическая прочность 20-28 кВ/мм, диэлектрическая постоянная 3,0-3,2 (1 МГц), подходящие для электрических компонентов с низким напряжением или электронных компонентов.
Производительность обработки
Адаптируемость процесса литья: отверждение и формование с помощью литья плесени (время отверждения 6-12 часов), подходящее для изготовления деталей в форме сложных (таких как уплотнения специальной формы, индивидуальные амортизационные блоки), а отходы могут быть частично переработаны (понижены после раздавливания).
Поверхностная обработка: поверхность может быть распылена полиуретановым покрытием или связан (требуется специальный клей), подтверждающий индивидуальный вид (например, анти скользит текстура, матовое покрытие).
Другие характеристики
Высокая прозрачность: прозрачные полиэфиры PU имеют световую пропускную способность ≥90% (дымка <1%), подходящие для оптических приборов или прозрачных защитных покрытий.
Легкий вес: плотность 1,05-1,15 г/см сегодня (немного ниже полиэфирного полиуретана), на 70% -80% легче металла, подходящего для чувствительных к весу применений (например, деталей дронов).
Преимущества продукта
Экстремальная устойчивость к гидролизу
Структура эфирных связей полиэфиров PU позволяет им хорошо работать в условиях высокой температуры и высокой влажности, с уровнем удержания прочности> 90%, что делает их идеальным выбором для кораблей, бассейнов и химического оборудования. Например, в уплотнениях по винтику корабля полиэфирные стержни PU могут противостоять долгосрочному погружению в морскую воду, избегая отека и растрескивания, вызванных гидролизом традиционных резиновых уплотнений; В уплотнениях трубных соединений в ваннах с горячими источниками его высокая температура и высокая устойчивость к влажности обеспечивают долгосрочную стабильность герметичного эффекта; В компонентах герметизации рабочего колеса сточных вод полиэфиры PU сопротивляются микробной эрозии в сточных водах и снижают частоту технического обслуживания.
Ультра-низкая температура
Хрупкая температура на уровне до -60 ° C позволяет полиэфирным стержням PU поддерживать гибкость и воздействие устойчивости в чрезвычайно холодной среде, предотвращая хрупкое и растрескивание материала. Например, на амортизационных колодках наружного оборудования на арктической исследовательской станции полиэфирные стержни PU могут по -прежнему поглощать энергию вибрации при -50 ℃ (скорость удержания силы> 95%), обеспечивая стабильную работу оборудования; В привязывающих подушках лыж его низкотемпературная прочность (удлинение при перерыве при -50 ℃> 400%) предотвращает связывание от хрупкого растрескивания, когда лыжники падают (срок службы> 5 лет); В направляющих конвейерных направляющих морозильной камеры полиэфирные стержни PU не затвердевают при -40 ℃ (коэффициент трения стабилен на уровне 0,2-0,3), обеспечивая плавную транспортировку пищи.
Высокая эластичность и устойчивость к усталости
Характеристики удлинения при разрыве 500% -700% и скорости постоянной деформации сжатия <5% заставляют полиэфирные стержни PU хорошо работают при долгосрочных динамических нагрузках. Например, у автомобильных амортизаторов его высокая эластичность (скорость обратной связи энергии> 75%) может поглощать энергию воздействия на дорогу (снижение шума на 15-20 дБ), а скорость постоянной деформации сжатия <5% обеспечивает долгосрочное использование без коллапса; В соединенных буферных компонентах промышленных манипуляторов полиэфирные стержни PU противостоят утомляемому повреждению, вызванному высокочастотной вибрацией; В эластичных полосах фитнес -оборудования его устойчивость к усталости обеспечивает стабильную устойчивость.
Устойчивость к микробной эрозии
Структура эфирной связи дает полиэфирные стержни PU превосходную устойчивость к микробной эрозии, которая подходит для долгосрочных частей наружного экспозиции. Например, в амортизационной основе баскетбольных стендов на открытом воздухе полиэфирные стержни ПУ сопротивляются росту плесени, вызванным дождем и ультрафиолетовыми лучами, а срок службы составляет> 8 лет (обычный полиуретан составляет всего 3-5 лет); В трубных уплотнениях сельскохозяйственных ирригационных систем ее сопротивление микроорганизмам предотвращает прикрепление водорослей и бактерий, обеспечивая плавный поток воды; В защитном положении океанского наблюдения буя полиэфиры PU сопротивляются грибковой эрозии в морской воде, обеспечивая долгосрочную стабильную работу буя.
Прозрачность и легкий вес
Световой пропуск прозрачных полиэфиров PU составляет ≥90% (дымка <1%), а плотность составляет 1,05-1,15 г/смграни, что делает его идеальным материалом для оптических инструментов и деталей дронов. Например, в защитном покрытии подводных камер его высокая прозрачность (пропускание света ≥95%) и сопротивление гидролиза обеспечивают четкие подводные изображения (срок службы> 2 года); В шок-поглощающем разъема лезвий дронов его легкие характеристики (на 70%легче алюминиевого сплава) снижают потребление энергии полета (выносливость увеличилась на 10-15%), в то время как высокая эластичность поглощает вибрацию полета (шум уменьшается на 10 дБ).
Свяжитесь