MC 901 стержень отлив нейлоновый стержень сплошной стержень MC стержень
Нейлоновый стержень MC (нейлоновый стержень мономера) представляет собой полимерный материал в форме стержня, который непосредственно отличается через реакцию анионной полимеризации с использованием каприлактама (c₆h₁₁no) или гексаметилендиамина и адипиновой кислоты в качестве мономерного сырья. В отличие от экструдированных стержней PA6/PA66, MC Nylon достигает высокой направленной молекулярной цепи посредством одноэтапной полимеризации, с кристалличностью до 70%-90% (кристалличность PA6 составляет около 50%-60%), что дает материалу уникальные свойства «ультра-высокой силы, сопротивления износа и самостоятельного развития». Его плотность составляет 1,14 - 1,15 г/см³, а прочность на растяжение может достигать 80 - 120 МПа (PA6 составляет всего 50 - 70 МПа), что делает его идеальным инженерным пластиком для замены металлов (таких как алюминиевые сплавы и цинк сплавов).
В отличие от общих нейлонов, содержащих инъекцию (например, PA6 и PA66), MC Nylon не требует инициаторов или катализаторов. Вместо этого он использует щелочной (например, гидроксид натрия) в качестве активатора, чтобы инициировать полимеризацию каприлактама, открывающего кольцо, при высокой температуре и давлении, что приводит к структуре поликапролактама (PA6) с более высокой молекулярной массой (обычно 30 000-50 000) и улучшению кристалличности. Нейлоновые стержни MC имеют гладкую, плотную поверхность (RA шероховатость <0,1 мкм) и равномерный цвет (обычно синий или светло -желтый, с черными и другими цветами, доступными для настройки). Диаметры обычно варьируются от 8 мм до 500 мм, а длина можно настроить по запросу (обычно 1 метр).
Преимущества продукта
Ультра-высокая прочность и устойчивость к износу
Число ультра-высокая прочность и устойчивость к износу усовершенствования нейлонового стержня делает его основным компонентом для тяжелых применений, таких как горнодобывающие машины и металлургическое оборудование. Например, в роликах конвейерных лент угольной шахты роликовые раковины, сделанные из нилонового стержня MC, могут выдерживать постоянное трение руды и угля, с сроком службы в три раза больше, чем у обычных металлических роликов. В подшипниках катящихся мельниц в металлургических растениях его высокая жесткость и устойчивость к усталости обеспечивают долгосрочную стабильную работу. В системе передачи передач из шахтных дробилок MC Nylon стержень может заменить металлические шестерни, при этом выдерживать высокие крутящие нагрузки.
Высокотемпературное сопротивление и устойчивость размерных
Высокая температура тепла и низкого теплового расширения MC Nylon стержня и низкий коэффициент термического расширения делают его отличным исполнителем в высокотемпературных средах. Например, в лопастях вентилятора охлаждения автомобильного двигателя способность MC Nylon Stod выдерживает краткосрочные температуры 160 ° C, обеспечивает деформацию лезвия в высокотемпературных средах. У химических реакторов агитаторов его стабильный диапазон долгосрочной рабочей температуры от -40 ° C до 120 ° C обеспечивает эффективное смешивание. В компонентах пластикового экструдерного винта, низкий коэффициент термического расширения MC Nylon Grole обеспечивает стабильный зазор между винтом и стволом.
Химическая устойчивость и самосмнождение
Нейлоновый стержень MC является стабильным для большинства кислотных, щелочных и солевых растворов, а также органических растворителей, и демонстрирует самосмазывающиеся свойства, что делает его идеальным материалом для химических резервуаров для хранения и оборудования для переработки пищевых продуктов. Например, в химических накладках резервуаров, хранящих 30% раствора гидроксида натрия, химическая устойчивость Nylon стержня MC значительно продлевает срок службы резервуара. В конвейерных лентах на пищевых заводах ее самосмазование и устойчивость к кислоте и щелочи обеспечивают безопасность пищевого питания. В пластиковых разъемах труб в фармацевтических растениях нетоксичность MC Nylon Grole (FDA-совместимость) и химическая устойчивость обеспечивают безопасную фармацевтическую продукцию.
Простота обработки и низкая стоимость
Гибкость процесса литья и простота обработки делают MC Nylon God значительно более эффективной, чем нейлон, содержащий инъекцию. Например, при изготовлении корпусов с тяжелыми оборудованием, цикл литья нейлонового стержня MC на 30-50% короче, чем у PA6 с инъекцией. При обработке передач для горного оборудования можно использовать обычные высокоскоростные стальные инструменты для поворота, по стоимости обработки всего на одну пятую стоимость металлических шестерни. При крупномасштабном производстве потребительских пластиковых изделий MC Nylon Strong The Nylon Wrate отходы могут быть частично переработаны, что приводит к общей стоимости ниже, чем у инженерных пластмасс.