PTFE -стержни (политетрафторээтиленовые стержни) представляют собой термопластичные инженерные пластиковые стержни, изготовленные из смолы политетрафторуэтилена (PTFE), образуются через формование или экструзию. PTFE - это полимер, образованный полимеризацией свободного радикала тетрафторэтилена мономера (CF₂ = CF₂). Его молекулярная цепь состоит исключительно из углеродиновых (CF) связей, что дает материалу уникальные свойства как «король пластмасс». Стержни PTFE оснащены чрезвычайно гладкой поверхностью (ra шероховатости <0,05 мкм, ближняя отделка) и равномерный цвет (обычно белый, с черным, доступным для настройки). Они имеют плотность 2,1-2,3 г/см сегодня и обычно диаметра диаметром от 4 мм до 260 мм. Длина может быть настроена по запросу.
Преимущества продукта
«Всесторонний барьер» для химического оборудования
Стабильность PTFE Rod против всех химических среда делает его основным материалом для химических резервуаров, трубопроводов и реакторов. Например, в подкладках резервуаров, хранящих высоко коррозийную среду, такую как концентрированная серная кислота, гидрофлуорическая кислота и аква -режиа, подкладка, изготовленные из стержня PTFE, могут противостоять коррозии из растворов кислотной/щелочной изделия с концентрациями ниже 98% (с сроком службы> 15 лет), что устраняет риск лиц из металлических резервуаров из -за коррозиона. В химических трубопроводах высокой чистоты, используемых в производстве полупроводников, не смазывающие свойства PTFE стержня (обеспечивая плавную, без загрязняющую внутреннюю стенку трубы), обеспечивают требования к чистоте процесса производства чипов (содержание ионов металла <1 ppb). В уплотнениях с кислотным и щелочным покрытием в уплотнениях на гальванизационных растениях его устойчивость к коррозии ионов хлорида (устойчивость к проникновению ионов хлорида в растворе для покрытия) и высокотемпературная сопротивление (краткосрочная устойчивость к 260 ° C) обеспечивают долгосрочную эффективность уплотнения (срок службы> 8 лет).
Стабильная основа для электроники, приборов и аэрокосмической промышленности
Широкая стабильность температуры F4 (от -200 ° C до +260 ° C) и ультра-низкие диэлектрические потери делают их идеальным выбором для электроники, приборов и аэрокосмического оборудования. Например, в высокочастотных изоляционных компонентах антенн спутниковой связи, стержни PTFE поддерживают стабильную диэлектрическую постоянную (ошибку <0,1%), несмотря на колебания температуры от -100 ° C до +200 ° C, обеспечивая качество передачи сигнала (потеря <0,001db/m). В прокладках самолета двигателя их способность выдерживать краткосрочные температуры 300 ° C (общие пластмассы могут выдерживать только температуру ниже 200 ° C) обеспечивает без утечку эксплуатацию в экстремальных средах (соответствующие стандартам AS9100 Aviation). В изоляционном слое высокочастотных плат схем на базовых станциях 5G низкие диэлектрические потери PTFE (TANΔ <0,0002) повышают эффективность передачи сигнала, снижая потребление энергии на 10%-15%.
«Эффективные решения» в промышленной и пищевой промышленности
Самосмными свойствами PTFE стержнями (коэффициент трения 0,04-0,10) и непринимаемые свойства (чрезвычайно низкая поверхностная энергия) делают их выдающимися в промышленном механизме и пищевой промышленности. Например, в конвейерных руководствах на ленте на пищевых заводах низкое трение стержней PTFE (не требуется смазывание) и легкая очистка (остатки питания автоматически ускользают) обеспечивают стандарты гигиены производственных линий (сертифицированные ISO 22000). В подшипниках агитатора в химическом оборудовании их самосмазывающиеся свойства (без технического обслуживания) и химическая устойчивость (устойчивость к коррозии реакционной среды) продлевает срок службы оборудования (> 10 лет). В роликовых подшипниках на текстильных мельницах низкое трение стержней PTFE (снижение разрыва пряжи) и высокая температурная сопротивление (противостояние высокой температуры сушилки) повышают эффективность производства (получение качества пряжи> 99%).
«Защита» для электроэнергии и средств на открытом воздухе
Превосходные свойства изоляции PTFE (удельное сопротивление ≥ 10⁸ω · см) и сопротивление погоды (срок службы на открытом воздухе> 20 лет) делают их ключевым материалом для электроэнергии и наружных средств. Например, в изоляционных перегородках высоковольтного распределительного устройства стержни PTFE поддерживают диэлектрическую прочность> 20 кВ/мм (совместимые со стандартами IEC 60695) даже в долгосрочных средах высокой влажности, предотвращая риски разряда дуги. В кабеле обшивка фотоэлектрических систем производства электроэнергии их сопротивление ультрафиолета (отсутствие деградации после 20 лет наружного воздействия) и высокого и низкого температурного сопротивления (от -40 ° C до +150 ° C) обеспечивают долгосрочную стабильную работу (срок службы> 25 лет). В антенных покрытиях базовых станций связи низкая диэлектрическая проницаемость PTFE (2,0-2,1) и сопротивление погоды (сопротивление эрозии ветра и дождя) повышают эффективность передачи сигнала (потеря <0,002 дБ/м).