Производительность продукта
Химические характеристики
Экстремальная химическая устойчивость: катушка PTFE является одним из пластиковых материалов с самой высокой известной химической стабильностью. Он является «иммунным» почти для всех сильных кислот (таких как концентрированная серная кислота, концентрированная азотная кислота, аква -региа), сильные щелочи (такие как гидроксид натрия, гидроксид калия), сильные окислители (такие как перманганат калия, пероксид водорода) и органические растворители (такие ацетон, бензол, углекилор). Он не подвергается химической реакции в пределах температурного диапазона от -200 до 260 ℃ и не имеет отек или коррозии в долгосрочном контакте со средой.
Не токсичность: он соответствует стандартам безопасности пищевых контактов (например, FDA, ЕС 10/2011), является нетоксичным и без запаха, может напрямую связаться с продуктами питания, лекарства или питьевой водой и используется для оборудования для продовольствия, медицинского оборудования и компонентов системы питьевой воды.
Тепловые свойства
Сверхугорный диапазон температуры: температура перехода стекла составляет около 115 ℃, температура плавления составляет около 327 ℃, долгосрочный диапазон температуры использования составляет от -200 до 260 ℃ (может выдержать 300 ℃ в краткосрочной температуре), это одно из пластиковых материалов с наилучшей температурной сопротивлением в настоящее время, подходящее для применений в экстремальных температурных условиях.
Низкая теплопроводность: около 0,25 Вт/м · К, теплоизоляция лучше, чем большинство пластмасс (например, теплопроводность PE, составляет около 0,4 Вт/м · K), подходящие для сцен, требующих теплоизоляции (например, высокотемпературных рукавах изоляции труб).
Электрические свойства
Отличная изоляция: удельное сопротивление объема ≥10⁸ω · см (обычные пластмассы обычно составляют 10⁴-10⁶ω · см), диэлектрическая прочность 18-25 кВ/мм, диэлектрическая проницаемость 2,0-2,1 (1 МГц), это один из пластиковых материалов с наилучшей изоляционной производительностью, подходящей для высокой компоненты с высокой экологичностью.
Антистатический необязательный: добавляя антистатические агенты (такие как углеродные или поверхностно-активные вещества), поверхностное удельное сопротивление может быть уменьшено до 10⁶-10¹²ω, избегая риска адсорбции пыли или искры, вызванного накоплением статического электричества, и подходит для антистатических мест, таких как электронные заводы и газовые станции.
Механические свойства
Низкий коэффициент трения: коэффициент статического трения составляет 0,04-0,10 (общие пластмассы обычно составляют 0,2-0,5), а коэффициент динамического трения составляет 0,02-0,08. Это одно из твердых материалов с самым низким известным коэффициентом трения и подходит для сцен, требующих высоких производительности скольжения (таких как подшипники и уплотнения).
Высокая прочность на сжатие: прочность на сжатие составляет ≥15 МПа (общие пластмассы обычно <10MPA), и нелегко деформировать под высоким давлением. Он подходит для герметизации или вспомогательных деталей, которые несут тяжелые нагрузки (такие как фланцевые прокладки и направляющие рельсы).
Высокая устойчивость: скорость постоянной деформации сжатия составляет <5% (общие пластмассы обычно составляют> 10%), и он может быстро восстановить деформацию при долгосрочных нагрузках сжатия, что подходит для динамических применений герметизации (таких как уплотнительные кольца и прокладки).
Другие характеристики
Высокая смазочная способность: поверхность чрезвычайно гладкая (RA-ra <0,05 мкм), коэффициент трения чрезвычайно низкий (<0,1), а самосменность может быть достигнута без смазочных материалов, что подходит для нефтяной среды смазки (например, пищевое оборудование и медицинское оборудование).
Несоответствие: поверхностная энергия чрезвычайно низкая (около 18 млн/м), и почти ни одно вещество прилипает (включая смазку, воду, белок), что подходит для сценариев анти-гриппа, таких как пищевая обработка (такие как формы для выпечки) и подкладка химических реакторов.
Устойчивость к погоде: отличная ультрафиолетовая стабильность (нет активных групп в молекулярной цепи), никаких признаков старения после десятилетий наружного экспозиции (например, срок службы на открытых кабельных оболочках более 30 лет).
Преимущества продукта
Экстремальная химическая стабильность
Катушки и листы PTFE демонстрируют абсолютную устойчивость почти к всем химическим средам (кислоты, щелочи, соли, органические растворители) и стали незаменимым «королем коррозионной устойчивости» в полях химической промышленности, защиты окружающей среды, энергии и т. Д. Гальбоплазационные растения, листы PTFE могут противостоять эрозии серной кислоты с концентрацией до 98% и раствором гидроксида натрия с сроком службы более 10 лет; В уплотнениях оборудования для травления на полупроводниковых заводах PTFE может противостоять коррозии от особых сильных кислот, таких как гидрофлуорическая кислота (HF), обеспечивая долгосрочную и стабильную работу оборудования; В подкладке нефтехимических резервуаров для хранения PTFE может противостоять проникновению и коррозии различных органических растворителей, таких как сырая нефть, бензин, дизельное топливо и т. Д., Из -за того, что вы избегают рисков утечки.
Сверхуровневая адаптивность температуры
Долгосрочный диапазон температуры использования катушек PTFE составляет от -200 до 260 ℃ (может выдержать 300 ℃ в краткосрочной перспективе), что значительно лучше, чем другие пластмассы (такие как верхняя температура PE около 80 ℃, PP около 120 ℃, PI около 200 ℃). Эта функция делает его превосходным в аэрокосмической промышленности (таких как уплотнения трубопровода ракетного топлива), криогенная инженерия (такая как жидкие обстановки оборудования для хранения азота), высокотемпературные промышленности (такие как высокотемпературные проколы для трубопровода дымовых газов в сталелитейных заводах) и т. Д. Например, в трубопроводах для доставки жидкости, PTFE может поддерживать гибкость и уплотнение при низких температурах -200 ℃; В высокотемпературных газовых клапанах с высоким содержанием дымовой перемешивания стеклянные прокладки могут использоваться в течение длительного времени при высоких температурах 260 ℃ без размягчения или деформации.
Экстремальная электрическая изоляция
Удельное сопротивление удельного сопротивления листа PTFE достигает 10-2 · см (4-6 порядков выше, чем обычные пластмассы), диэлектрическая прочность составляет 18-25 кВ/мм (обычные пластмассы обычно 10-20 кВ/мм), а диэлектрическая константа составляет только 2,0-2,1 (1mhz), что является одним из наиболее насильственных характеристик. В таких сценариях, как высоковольтные кабельные оболочки, электронная упаковка компонентов и подложки высокочастотной платы, PTFE может эффективно предотвратить утечку тока или разрядки дуги для обеспечения безопасной работы оборудования. Например, в кабелях сверхвысокого напряжения 500 кВ оболочки PTFE могут противостоять десяткам тысяч вольт без разрыва; В высокочастотных разъемах оборудования для спутниковой связи субстраты PTFE могут снизить потерю сигнала (тангенс диэлектрических потерь <0,0004) и улучшить качество связи.
Ультра-низкое трение и самосмазование
Коэффициент статического трения катушки PTFE составляет всего 0,04-0,10 (общие пластмассы обычно составляют 0,2-0,5), а коэффициент динамического трения даже ниже при 0,02-0,08 (около 1/50 стали), и он может достичь саморазмещения без смазочных изделий. Эта функция делает его выдающимся в пищевой оборудовании (например, для выпечки плесени, конвейерных пособий), медицинского оборудования (например, искусственных суставов, ползунков хирургических инструментов), текстильного механизма (например, высокоскоростных практических работников) и других полей. Например, в формы для выпечки пищевых продуктов покрытия PTFE могут предотвратить прилипание теста и не требуют частой очистки; В искусственных суставах лайнеры PTFE могут уменьшить трение и износ между костями и имплантатами, продлевая срок службы (до более чем 20 лет).
Недооценка и легкая чистка
Катушка PTFE имеет чрезвычайно низкую поверхностную энергию (около 18 млн/м), и почти никаких веществ (включая смазку, воду, белок). Он хорошо работает при обработке пищевых продуктов (например, покрытия для жарки, формы конфет), прокладки химических реакторов, анти-масштаб и другие сценарии. Например, в покрытиях с неплохами слой PTFE предотвращает сжигание и прилипание пищи, что облегчает чистку; В химических реакторах подкладка PTFE предотвращает прилипку к внутренней стенке продукты реакции (такие как полимеры и коллоиды), снижая частоту чистки и потребление химического вещества.
Сопротивление погоды и долгая жизнь
Катушки PTFE обладают отличной ультрафиолетовой стабильностью (нет активных групп в молекулярной цепи) и не показывают никаких признаков старения после десятилетий наружного воздействия (например, срок службы на открытых кабельных оболочках более 30 лет); В то же время их химическая коррозионная устойчивость и высокая прочность на сжатие делают срок службы в промышленных условиях намного дольше, чем обычные материалы (такие как срок службы химических подкладок трубопровода до 15-20 лет). Например, в наружной кабельной оболочке базовых станций PTFE может противостоять ультрафиолетовым лучам, ветру и дождю, а также к экстремальным изменениям температуры для обеспечения стабильной передачи сигнала; В коррозионных трубках для очистных сооружений накладки PTFE могут противостоять эрозии осадка, кислотных и щелочных жидкостей, снижая затраты на техническое обслуживание.
Свяжитесь