Процесс производства пластиковых листов и стержней
↓ Шаг 1. Выбор и предварительная обработка сырья:
Пластиковое сырье подвергается строгим физическим и химическим испытаниям и сушится в вакууме, чтобы гарантировать, что основной материал не содержит влаги и очень чистый.
↓ Шаг 2. Высокотемпературная плавка и точное формование:
Процедуры точной экструзии и компрессионного формования выполняются при постоянной температуре и давлении для плавления и придания формы материалу, а внутренняя структура листов и стержней является плотной.
↓ Шаг 3. Отжиг при постоянной температуре и снятие напряжений
Внутреннее напряжение, создаваемое в процессе формования, можно эффективно устранить путем отжига со ступенчатой температурой, что значительно улучшает размерную стабильность материала и сопротивление разрушению.
↓ Шаг 4. Точная резка:
Используйте оборудование для точной резки в соответствии со стандартными спецификациями, чтобы гарантировать чистые края и минимальные допуски на размеры конечного продукта.
↓ Шаг 5. Проверка качества размеров:
Все индикаторы проходят строгую проверку внешнего вида и рабочих характеристик, включая проверку дефектов поверхности, измерение точности размеров и отбор проб физических свойств, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям.
↓ Шаг 6. Упаковка для защиты и логистика доставки:
Мы используем уникальные решения для защитной упаковки, чтобы предотвратить появление царапин и влаги во время транспортировки, чтобы товары доставлялись клиентам в целости и сохранности.
