Атомы фтора обладают чрезвычайно высокой электроотрицательностью и образуют чрезвычайно прочные связи CF с атомами углерода (энергия связи до 485 кДж/моль), что является одной из самых сильных известных отдельных связей;
Внешний слой молекулярной цепи «обернут» плотными атомами фтора, образуя структуру «фторинового экрана», которая почти изолирует ее из любой возможной коррозии от внешних веществ (кислоты, щелочи, растворители, окислители).
PTFE имеет поверхностную энергию всего 18 ~ 20 мН/м, что делает его одним из самых непревзойденных и наименее смачиваемых материалов среди известных твердых материалов;
Вода, нефть и большинство жидкостей едва ли влажны или прилипают к своей поверхности, что является фундаментальной причиной его «не пахло».
Удельное сопротивление объема> 10⁸ ω · см, высокая диэлектрическая прочность, идеально подходит для высокочастотных и высоковольтных изоляционных материалов
Преимущества продукта
Абсолютная коррозионная стойкость
Полная химическая инертность PTFE листа делает его единственным надежным выбором для приложений, включающих высоко коррозийные носители. Например:
• Объединения реактора химических растений: подкладки (толщиной 3-5 мм) стальных сосудов, используемых для хранения или реакции концентрированной серной кислоты (98%), гидрофлуорической кислоты (40%) и аква-региа (смесь гидрохлорной кислоты и азотной кислоты). Лист PTFE обеспечивает долгосрочную коррозионную стойкость (срок службы> 10 лет) и предотвращает перфорацию и утечку сосудов.
• Уплотнения труб и клапанов: прокладки (вырезанные из листа PTFE), используемые в трубных фланцах, транспортирующих сильные щелочки (такие как раствор гидроксида натрия, концентрация> 50%) и органические растворители (такие как ацетон и бензол), сопротивляются набуханию и обеспечивают длительное уплотнение (без риска утечки).
• Оборудование для очистки сточных вод: фильтровая пластина или облицовки резервуаров, подвергшиеся воздействию высоких концентраций хлоридных ионов (таких как опреснительное рассол) или ионы тяжелых металлов (такие как гальванирующие сточные воды). Лист PTFE не имеет химической реакции, обеспечивая долгосрочную, стабильную работу оборудования.
Ультра-низкое трение-само смазывание
Чрезвычайно низкий коэффициент трения F4 (сухой трение 0,04-0,1) и самосмазывающиеся свойства (не требуется смазка) делают его идеальным выбором для применений, требующих минимальных потерь трения. Например:
• Подшипники и руководства: используемые в низкоскоростных подшипниках (таких как конвейерные ролики) и точные руководства (такие как вспомогательные слои для линейных направляющих в машинах с ЧПУ) В пищевой обработке и упаковочном оборудовании, лист PTFE может использоваться непосредственно в качестве скользящей поверхности (замены металла-металла), снижение потребления энергии (экономия 10%-15%) и ACHIERS), сохранение ZERO), нор.
• Уплотнения и прокладки: динамические уплотнения в механическом оборудовании (например, вращающиеся уплотнения вала) и поршневые уплотнения (такие как уплотнения поршня цилиндров). Гибкость листа PTFE (слегка деформируется для заполнения пробелов) и свойства низкого трения снижают износ (срок службы уплотнения> 3 года).
• Передача системы: используются в качестве противооломых накладки (или направляющих слайдов) между конвейерными лентами и шкивами. Низкое трение листа PTFE гарантирует, что гладкий материал передает (уменьшает заклинивание), а также износостойкое (сопротивление царапины частиц).
Широкая стабильность диапазона температуры
Широкий диапазон температурного листа PTFE, от -200 ° C до +260 ° C, позволяет ему поддерживать стабильную производительность как в экстремальных холодных, так и в высокотемпературных средах. Примеры включают:
• аэрокосмическая промышленность: скользящие компоненты в механизмах развертывания спутниковой антенны (без хрупкого растрескивания при -100 ° C), высокотемпературные прокладки на ракетных топливных линиях (без смягчения или утечки при 260 ° C);
• Криогенное оборудование: резервуары из жидкого азота (-196 ° C), опорные структуры для экспериментальных устройств для сверхпроводящих материалов (лист PTFE поддерживает гибкость, предотвращая хрупкие компоненты металлов из-за условий с низкой температурой);
• Высокотемпературные промышленные печи: теплоизоляционные слои в высокотемпературных камерах из производственного оборудования полупроводникового оборудования (непрерывное использование при 200-260 ° C), а также пластинчатые пластины в керамических спеканиях (выдерживают высокие температуры без химически реагирования с помощью проработкой).
Высококачественная изоляция-высокочастотная стабильность
Сверх высокий объемный удельный сопротивление листа PTFE (≥10⁸ω · см) и стабильные диэлектрические свойства делают его изоляционным материалом ядра для высокопоставленного высокочастотного электронного оборудования. Например:
• кабельная куртка высоковольтных кабелей: внутренняя изоляционная слой (экструдированная трубка или лист высоковольтных кабелей (десятки киловолт), используемые для передачи питания, предотвращает утечку и короткие замыкания (надежность изоляции> 99,9%);
• Изоляция платы платы: межслойный изоляционный слой (пленка или лист PTFE) в высокочастотных платах (таких как 5G-связи) обеспечивает беспрепятственную передачу сигнала (диэлектрические потери всего 0,0004 при 1 ГГц);
• Электронная упаковка компонентов: изоляционная опора для полупроводниковых чипов (устойчивая к высокотемпературным и свободным от ионного загрязнения) защищает компоненты от электростатического разрушения и химической коррозии.
НЕПАЗВЛЕНИЕ ПЕРЕДИТЕЛИ - Легко чистить
Несполенные свойства PTFE Sheet (капли воды/масла вообще не распространяются) делают его отличным выбором для применений, требующих антипригарных свойств. Например:
• Продовольственное оборудование: непризовые покрытия (спрей PTFE или композитный лист) для сковородок и форм для выпечки (например, вкладыша для пирожных), которые предотвращают прилипание пищевого мусора (чистка требует только полоскания водой);
• Медицинские устройства: непринимающие ручки для хирургических инструментов (для предотвращения прилипания крови и лекарств) и покрытия на внутренних стенках катетеров (чтобы уменьшить адгезию ткани).