PA66 GF ROD PA66 Стеклянный волокно черный бар
Основные свойства нейлона 66 и арматуры стеклянного волокна
Основные свойства нейлона 66 (PA66) (основные свойства, когда они не усиливаются)
Нейлон 66 является линейным термопластичным полимером, синтезированным поликонденсацией адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. Молекулярная цепь содержит большое количество амидных групп (–conh—), которые дают ей следующие свойства ядра:
Отличные механические свойства
Прочность на растяжение неармированного PA66 составляет около 60-80 МПа, прочность на изгиб составляет около 90-110 МПа, а воздействие (простой подкрепленный луча без переоборудования) составляет около 5-10 кДж/м². Он имеет высокую твердость и жесткость (твердость Rockwell R110-120) и подходит для структурных деталей, которые несут средние нагрузки.
Хорошая устойчивость к износу и самосмазование
Коэффициент трения является низким (около 0,15-0,3 при трение по стали), и он имеет самосмазование (никакого дополнительного смазочного масла не требуется). Он особенно подходит для скользящих подшипников, передач и других деталей, которые требуют низкого трения (например, деталей вокруг автомобильных двигателей).
Выдающаяся химическая устойчивость
Он стабилен для большинства, не окисляющих кислот (таких как разбавленная серная кислота, соляная кислота), щелочи (такие как разбавленный гидроксид натрия), солевые растворы и органические изделия (такие как бензин, смазочное масло), но разлагаются в сильных окислительных кислотах (таких как концентрированная азотная кислота, концентрированная сульфульная кислота).
Значительная нестабильность воды и размерная нестабильность
Скорость поглощения равновесия неармированного PA66 достигает 2,5% - 3,5% (быстрое поглощение воды во влажной среде). После поглощения воды размерные размер (коэффициент линейного расширения увеличивается на 30% - 50%), прочность на растяжение уменьшается (уменьшение составляет около 30%), а жесткость и электрическая изоляция ухудшаются (объемное сопротивление уменьшается от 10⁵ ω · см до 10¹² Ω · CM), вызывая квалифицированные и выключаемые в условиях.
Температура тепло деформации (HDT, при нагрузке 1,82 МПа) составляет всего 50-70 ℃ (краткосрочное сопротивление 80-90 ℃), а температура долгосрочной использования составляет ≤80 ℃, что ограничивает его применение в сценариях с высокой температурой.
Стоимость армирования стеклянного волокна (GF)
Стеклянное волокно (GF) представляет собой неорганическое волокно (диаметр 5-20 мкм, обычно используемая длина 3-12 мм), изготовленное высокотемпературным рисунком расплава кварцевого песка (SIO₂). Он демонстрирует чрезвычайно высокую прочность на растяжение (≥2000 МПа), модуль упругости (≥70 ГПа) и теплостойкость (долгосрочная рабочая температура ≥400 ° C). Когда GF добавляется в матрицу PA66 при соотношении от 10% до 60% (массовая фракция), составная структура «матричной нагрузки + усиление волокна» формируется посредством физического запутывания и связывания раздела (соединение, такое как KH550, необходимо добавить, чтобы улучшить сродство между GF и PA66), предоставление PA66 GF -бортовых эффектов модификации основных модификации: эффекты основной модификации: модификация: модификация основных модификации:
Значительно улучшить жесткость, прочность и стабильность размерности
Прочность на растяжение : от 60-80 МПа чистого PA66 до 120-200 МПа (20% GF) или 180-250 МПа (40% GF), около 50% -60% низкоуглеродной стали (Q235 имеет прочность на растяжение около 400 МПа) и может заменить некоторые металлические конструкционные детали.
Прочность на изгиб : увеличилась с 90-110 МПа до 180-300 МПа (40% GF), модуль изгиба (мера жесткости) увеличился с 2-3 ГПа до 8-12 ГПа (чистый PA66 составляет всего 2-3 ГПа), что делает части менее восприимчивыми к изгибе и деформации.
Размерная стабильность : водопоглощение воды снизилось с 2,5% -3,5% до 0,5% -1,5% (40% GF), а линейный коэффициент термического расширения уменьшился с 8 × 10⁻⁵/° C (чистый PA66) до 2-3 × 10⁻⁵/° C (почти 1,5 × 10⁻⁵/° C) алюминового всея. Размеры остаются практически неизменными в влажных или температурных средах (подходящих для точных механических компонентов).
Значительно улучшить теплостойкость
Добавление стеклянного волокна ограничивает движение молекулярных цепей PA66, а температура деформации тепла (HDT) увеличивается с 50-70 ℃ (чистый PA66) до 200-240 ℃ (40% GF, 1,82 МПа нагрузки). Долгосрочная температура использования может достигать 120-150 ℃ (краткосрочное сопротивление 180-200 ℃), что отвечает требованиям высокотемпературных условий труда (например, периферийные устройства двигателя и детали духовки).
Повышенная устойчивость к усталости и сопротивление ползучести
При циклических нагрузках (таких как повторное изгиб и вибрация), усталостная срок службы стержней PA66 GF в 3-5 раз больше, чем у Pure PA66 (подходит для подшипников и передач в долгосрочной работе); При постоянном напряжении (например, предварительная нагрузка болта) сопротивление ползучести значительно улучшается (количество деформации через 24 часа при 100 ℃ составляет ≤0,1%, в то время как чистый PA66 может превышать 1%).
Сохранение некоторых износостойчивость и самосмазывание свойств
Хотя добавление стеклянного волокна слегка уменьшит коэффициент трения PA66 (с 0,15-0,3 до 0,2-0,4), оно все еще ниже, чем у металла (коэффициент трения стали составляет около 0,5-0,7), а его износостойкость лучше, чем большинство металлов (скорость износа более чем на 50% ниже, чем у стали), что делает его подходящими для низкого уровня, и такие, как и в иеробе, и в износовые сцена (такие, как и в иепки), что он подходит для низких сценарию (такие как выдушки, такие как в иеролев.
Свяжитесь