Лист PA6 (лист полиамида 6) представляет собой листовой инженерный пластик, образованный процессом экструзии или календера с полиамидом 6 (PA6) в качестве основного материала. PA6 представляет собой линейный полимер, образованный полимеризацией каприлактама (капролактама) при высокой температуре (220-280 ℃) и инициатора. Его молекулярная цепь состоит из повторных-[NH- (CH₂) ₅-Co]-с высокой кристалличностью (кристалличность 50%-60%), превосходные механические свойства и химическая устойчивость. Лист PA6 может быть разделен на экструдированный лист (толщина ≥2 мм) и календерный лист (толщина ≤2 мм) в соответствии с производственным процессом и может быть разделен на лист PA6 Pu6 и стекловолокно (например, GF30%, GF50%) в соответствии с тем, усиливается ли он.
Это синтетический термопластичный линейный полиамидный инженерный пластик, один из наиболее важных инженерных пластмасс, с превосходными комплексными свойствами, включая механическую прочность, жесткость, вязкость, поглощение амортизации и износ. Хорошая электрическая изоляция и химическая стойкость делают PA6 «универсальным классом» материалом. Он имеет широкий спектр применений, охватывающий почти во всех областях, и широко используется в химическом оборудовании, транспорте, электронных полупроводниках и других отраслях промышленности.
С момента промышленного производства в 1950 -х годах лист PA6 широко использовался в автомобилях, электронике, производстве машин и других областях с его высокой прочностью, износостойкостью, химической коррозионной стойкостью и другими характеристиками, став незаменимым структурным материалом в современной промышленности.
Производственный процесс
Производственный процесс листа PA6 в основном делится на экструзию и календер. Некоторые специальные сценарии используют вторичную обработку после формования впрыска (например, удары и формирование), соответствующие различным формам продукта и требованиям применения:
Экструзия листа PA6
Поток процесса: после того, как частицы смолы PA6 высушивают (содержание влаги должно быть менее чем на 0,1%, чтобы избежать гидролиза и деградации), они нагревают и растопляются одноквальным или двуметровым экструдером (температура 240-280 ℃), экстрадированные в листы через T-дие
Особенности: непрерывное производство, однородность высокой толщины (ошибка ± 0,05 мм), подходящая для крупномасштабного массового производства (диапазон толщины 0,5-10 мм).
Календер лист PA6
Процесс процесса: после смешивания смолы PA6 с добавками (такими как пластификаторы и стабилизаторы) сначала нажмите его в толстую листу (толщину 5-20 мм), затем постепенно понижайте его до толщины цели (0,2-3 мм) через многостадийный календ и, наконец, охладить его.
Особенности: Высокая поверхностная отделка (RA < 0,2 мкм), подходящие для сцен со строгими требованиями к плоскостности (такие как субстраты оптической пленки, декоративные панели).
Обработка листа PA6 после литья под давлением
Процесс процесса: частицы PA6 превращаются в заготовки определенных фигур (например, заготовки для передач) с помощью инъекционных формовочных машин, а затем обрабатываются в листы или детали специальной формы путем штамповки, резки и т. Д.
Особенности: высокая гибкость, подходящая для небольших партий и сложных структурных продуктов (таких как индивидуальные электронные экранирующие листы).
Техническая спецификация
Properties |
Standard |
Unit |
Test Data |
Specific gravity |
ISO 1183 |
g/cm3 |
1.14 |
Water absorption |
ISO 62 |
% |
3.0 |
Flammability |
UL94 |
|
HB |
Mechancial Properties |
|
|
|
Yield stress |
ISO 527 |
Mpa |
71.2 |
Elongation at break |
ISO 527 |
% |
50 |
Tensile modulus of elasticity |
ISO 527 |
Mpa |
2610 |
Notched impact strength |
ISO 179 |
kJ/m2 |
7.6 |
Notched izod impact strength |
ISO 180 |
kJ/m2 |
7.67 |
Shore hardness |
ISO 868 |
scale D |
85 |
Тенденции рынка и направления развития
По мере того, как промышленность вниз по течению увеличивает свои требования к материалам, листы PA6 разрабатываются в направлении высокой производительности, функциональной интеграции и зеленой защиты окружающей среды:
Высокая производительность: разрабатывайте специальные листы PA6, которые устойчивы к сверхвысоким температурам (температура непрерывного использования> 180 ° C), ультра-высокой прочности (прочность на разрыв> 200 МПа) и устойчивые к износу (потери <30 мм/1000 революций) для удовлетворения потребностей стойких полей, как аэропгическое и глубокое оборудование.
Функциональная интеграция: дайте листы PA6 больше дополнительных функций (таких как рассеяние тепла и антибактериальные свойства) с помощью нанокомпозитной технологии (например, добавление графена для улучшения теплопроводности и добавление нано-серебра для предотвращения бактерий); В то же время разрабатывают многофункциональные интегрированные продукты, такие как проводящий, электромагнитный экранирование и самообслуживание.
Экологически чистый и устойчивый: продвижение PA6 на основе био (сырье происходит от возобновляемых ресурсов, таких как касторовое масло и глюкоза), чтобы снизить зависимость от нефти; Разработайте PA6, который может быть полностью гидролизован или компостирован (внедряя легко гидролизованные группы с помощью конструкции молекулярной цепи).
Легкий и тонкостенный: оптимизируя коэффициент армирования стекловолоконного волокна и углеродного волокна и процесс литья, лист PA6 может быть легким (заменить сталь пластиковым) (снижение веса на 30%-50%), при этом удовлетворяя требованиям тонких стен (толщину <1 мм) (например, электронные упаковочные компоненты).