1. Аэрокосмическая и оборонная промышленность: лучший баланс между легкостью и способностью противостоять плохой погоде
Лазерная резка (очень точная), горячая гибка (размягчение и формование при температуре 350°C) и ультразвуковая сварка (сборка многокомпонентных модулей) — все это способы его использования.
Общие части:
Легкий интерьер: изогнутая обшивка фюзеляжей дронов (вместо металлической, что делает их легче);
Электронные функциональные части: Обтекатели радара (толщиной 3 мм для пропускания сигналов);
Герметизация и защита: маслостойкие прокладки вокруг двигателей, которым причудливой формы соответствуют места соединения труб.
2. Медицина и биоинженерия: объединение биосовместимости с минимально инвазивными технологиями.
Методы применения: фрезерование на станке с ЧПУ (обработка сложных форм, таких как ортопедические направляющие), компрессионное формование (изготовление шин имплантатов), плазменная очистка (повышение гидрофильности поверхности).
Типичные детали: минимально инвазивные хирургические инструменты, такие как ортопедический интрамедуллярный шаблон для позиционирования стержня, который точно соответствует форме кости. Имплантаты и реабилитация: Легкие дышащие гильзы для протезов, подходящие к культе конечности; медицинские изделия: абатменты зубных имплантатов, способствующие остеоинтеграции.
3. Электроника и полупроводники: созданы для эффективной работы в чистых и прецизионных средах.
Методы нанесения: лазерная резка (без заусенцев), штамповка (изготовление большого количества разъемов) и вакуумная термоформовка (склеивание печатных плат).
Общие части:
Высокочастотные электронные компоненты: теплопроводящие изолирующие прокладки для модулей IGBT (тонкая конструкция обеспечивает более эффективное рассеивание тепла);
Полупроводниковое оборудование: направляющие для роботов по переносу пластин, способных работать с плазмой;
Прецизионные разъемы: кабельные разъемы для промышленных роботов, которые не изнашиваются с течением времени.
4. Автомобили и новая энергия: важно сделать автомобили более электрическими и легкими.
Как использовать: термоформование, сварка (соединение деталей двигателя) и вставки для литья под давлением (соединение металлических и пластиковых деталей).
Общие части:
Системы силовых агрегатов: пазовые клинья статора для двигателей транспортных средств, работающих на новых источниках энергии (для удержания обмоток на месте и устойчивости к высоким температурам);
Прецизионная трансмиссия: корпуса датчиков, не пропускающие масло (подходят для ограниченного пространства); Шасси и безопасность: Неизнашиваемые втулки систем подвески (меньше обслуживания).
5. Химическая промышленность и энергетика: гибкие способы защиты от коррозии и высокого давления.
Способы использования: резка, термоформование и соединение клеем.
Общие части:
Насосы, клапаны и трубопроводы: Уплотнительные прокладки для насосов подачи соляной кислоты (листы толщиной 3 мм, нарезанные кольцами, которые не пропускают сильные кислоты);
Разведка нефти: Корпуса для датчиков забойного давления;
6. Машиностроение и точные инструменты: поиск правильного баланса между высокой износостойкостью и точностью.
Использование фрезерования с ЧПУ, ультразвуковой сварки и полировки — вот некоторые способы его применения.
Общие части:
Подвижные части, которые не изнашиваются: нитенаправители для текстильных машин (не изнашиваются от истирания волокон);
Уплотнения и прокладки: опорные кольца для уплотнения штока поршня в гидроцилиндрах;
Детали роботов: Подложки кабельной оболочки, которые не стареют для промышленных роботов.