Изолированная толщина листа бакелита от 0,5 мм до 100 мм

Изолированная толщина листа бакелита от 0,5 мм до 100 мм

Получить цену

Вид оплаты:	L/C,T/T,D/P,Paypal
Инкотермс:	FOB,Express Delivery,CFR,CIF,DAF,EXW,CIP,DDP,FCA
Количество минимального заказа:	1 Kilogram
транспорт:	Ocean,Land,Air,Express
Порт:	Shenzhen,Guangzhou

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Упаковка и доставка

Описание продукта

Атрибуты продукта

Модель: AHD-BAKELITE SHEET

марка: Ахд

место происхождения: Китай

Служба обработки: Резка, Литье

Thick (mm): 0.5--100

Size (mm): 1000*2000 /1020*1220

Цвет: Красный / черный

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья	:	Kilogram
Тип упаковки	:	Экспортная упаковка
Пример с картинкой	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Бакелитские листы доступны



Описание продукта

Изолированная бакелитовая доска: «многоборный защитник», скрытый в промышленных углах-углубленный анализ для его характеристик

В «Материальном наборе инструментов» промышленного производства есть, казалось бы, обычный материал, который молча поддерживает безопасность и стабильность бесчисленных критических сценариев. Созданный в 1907 году, это был первый синтетический термореактивный пластик человечества. В нем отсутствует блеск металла, но он может выдержать температуру 200 ° C. Это не так сложно, как керамика, но его можно легко обработать в сложные формы. Это бакелит - промышленный материал, который за столетие доказал, что надежность важнее гладкости.

«Материальные характеристики» Бакелита: что выделяет его по сравнению с металлом, пластиком и керамикой?

Чтобы понять ценность бакелита, мы должны сначала понять его «материальное позиционирование». Несмотря на то, что это не самый идеальный материал для одного свойства (например, он не может соответствовать прочности металла или теплостойкости керамики), он является лучшим выбором для его всесторонней производительности: изоляция, теплостойкость, простота обработки и низкая стоимость. Ниже приведено сравнение с тремя общими материалами:

1. По сравнению с металлами: двойная победа в изоляции и легком весе

Основными преимуществами металлов являются высокая прочность и хорошая проводимость. Однако в приложениях, требующих как изоляции, так и теплостойкости, преимущества бакелита действительно превосходят:

• Изоляция: металлы являются проводниками (с удельным сопротивлением приблизительно 10⁻⁸ ω · см), в то время как бакелит имеет удельное сопротивление> 10⁴ ω · см, полностью изолируя ток и предотвращая риск коротких цепей.

• Легкий вес: бакелит имеет плотность 1,2-1,3 г/см³, вдвое увеличивая вес для того же объема (например, ручки для инструментов, изготовленные из бакелита, легче металла, что требует меньше усилий для работы).

• Теплостойкость: алюминиевые сплавы имеют температуру плавления приблизительно 660 ° C, но смягчаются при высоких температурах (например, их сила падает на 50% при 150 ° C). Бакелит, с другой стороны, может выдержать долгосрочное использование при температуре до 150 ° C (краткосрочное использование при 200 ° C) и поддерживает ее жесткость даже при высоких температурах. (Например, железная солепат из алюминиевого сплава будет деформироваться, в то время как одна из бакелитов будет поддерживать стабильную работу).

2. По сравнению с обычными термопластами: абсолютные преимущества в тепло и устойчивости к старению

Хотя термопластики просты в обработке и по низкой стоимости, они значительно уязвимы для высокотемпературного и долгосрочного использования. Термозовые свойства бакелита компенсируют этот недостаток:

• Теплостойкость: ABS имеет температуру тепловой деформации всего 90 ° C, в то время как нейлон 66 имеет температуру тепловой деформации приблизительно 250 ° C, но легко поглощает воду и расширяется. Бакелит, с другой стороны, имеет температуру тепловой деформации 120-150 ° C и демонстрирует размерное изменение менее 0,1% во влажной среде.

• Устойчивость к старению: обычные пластмассы становятся хрупкими после долгосрочного воздействия ультрафиолетовых лучей и озона, в то время как у бакелита есть стабильная молекулярная структура (бензольные кольца и сшивание), предлагая ультрафиолетовое ультрафиолетовое ультрафиолетовое ультрафиолетовое ультрафиолетовое состояние), предлагая ультрафиолетовое ультрафиолетовое и устойчивость к старению в течение более 10 лет.

• Химическая устойчивость: нейлон является устойчивым к маслам, но чувствительным к сильной кислоте (такой как соляная кислота), в то время как бакелит устойчив к разбавленной соляной кислоте, минеральному маслу и бензину.

3. Сравнение с керамикой: баланс между обрабатываемостью и выносливостью

Керамика (такая как глинозем) обеспечивает превосходную температурную стойкость (> 1000 ° C) и свойства изоляции (удельное сопротивление> 10⁴ ω · см) к бакелиту. Однако два основных ограничения затрудняют замену бакелита:

• Сложность обработки: керамика требует точного шлифования, что приводит к стоимости в 5-8 раз выше, чем обработка бакелита.

• Бетлисность: керамика имеет жесткость перелома всего 0,5-1 МПа · мл/² (приблизительно 1/5, что у бакелита), что делает их восприимчивыми к разрушению при ударе.

Основной конкурентоспособностью бакелита является его «всесторонняя экономическая эффективность»-в четырех измерениях «изоляции, теплостойчивости, легкой обработки и стоимости» она обнаружила оптимальный баланс в промышленной сцене, что является фундаментальной причиной его столетнего успеха.

AHD Bakelite Sheet, также называемый пластиковым листом 3021.

Основными требованиями промышленного производства являются «стабильность, надежность и низкая стоимость», а характеристики Бакелита точно рассматривают эти три ключевые болевые точки:

«Изоляция и теплостойкость» - спасательный круг электронных устройств.

В электронных устройствах изоляция является итоги для безопасности (утечка может вызвать пожары), в то время как теплостойкость гарантирует долговечность (высокие температуры ускоряют старение компонента). «Высокая изоляция + высокая температурная сопротивление» Бакелита идеально соответствует этим требованиям.

• Принцип: молекулярные цепи Бакелита сшивают через бензольные кольца и группы альдегида, чтобы сформировать трехмерную структуру сети. Это устраняет свободные электроны и обеспечивает стабильную изоляцию. Кроме того, сшитая структура предотвращает проскальзывание молекулярной цепи, что делает его менее подверженным смягчению при высоких температурах. (Обычные пластмассы имеют линейную структуру, которая может вызвать проскальзывание цепи и деформацию при высоких температурах.)

«Устойчивость к вибрации и коррозионная стойкость» - «тяжелый тест» автомобильной промышленности.

В автомобильных моторных отсеках и трансмиссиях компоненты должны выдерживать тройную черту вибрации, нефти (моторное масло, бензин) и высокие температуры (температура отсека двигателя> 100 ° C). «Сопротивление вибрации, устойчивость к маслам и температуру» бакелита »являются ключевыми.

• Принцип: Bakelite's Harder, чем обычные пластмассы, сопротивляются вибрационным износам. Его стабильная молекулярная структура противостоит химическим реакциям с моторным маслом (содержащим длинноцепочечные углеводороды) и бензин (содержащий алканы). (Эфирные облигации обычных пластиков легко опухшие маслами.)

«Низкая стоимость, длительный срок службы» - «Снижение затрат и повышение эффективности» для промышленного оборудования

В промышленном оборудовании многие важные компоненты (такие как изоляционные прокладки и опорные кольца) требуют долгосрочного использования и заменить замену. Характеристики Bakelite «Единственные инвестиции + долгосрочные без обслуживания» значительно снижают общие затраты.

• Принцип: у бакелита нет ползучести (нет деформации при долгосрочном стрессе) и устойчив к старению (УФ и окисление), что не требует регулярной замены. Резина, с другой стороны, затвердевает и трещины со старением, а пластик теряет свою поддержку из -за ползучести.

Характеристики и преимущества бакелитного листа

Свойства бакелита вытекают из ее термосеткой сшитой структуры (после отверждения молекулярные цепи образуют трехмерную сеть, которая не может быть переплачена или изменена). В сочетании с синергетическим эффектом наполнителей этот материал превосходит множество измерений:

1. Физические и механические свойства

Высокая твердость и жесткость: отвержденный бакелит демонстрирует высокую твердость, с прочностью растяжения приблизительно 50-80 МПа и еще более высокой прочностью изгиба 80-120 МПа, что намного превышает прочность обычных термопластов, что делает его подходящим для применения, подверженных нагрузке или трениям.

Низкая усадка и размерная стабильность: ее терморетская структура приводит к чрезвычайно низкой усадке во время отверждения (<0,5%). После формования он практически не демонстрирует расширения или сокращения с изменениями температуры или влажности, что делает его подходящим для точных деталей.

Выдающаяся износостойкость: добавление деревянной муки или наполнителей асбеста приводит к высокой поверхностной твердости и плотной структуре, что приводит к устойчивости к износу, превосходящей большинство пластмассы общего назначения и низкой скорости износа при длительном трении.

2. Тепловые свойства

Отличная теплостойкость: долгосрочная рабочая температура незаполненного бакелита составляет приблизительно 120-150 ° C. Добавление асбеста или слюды может достигать 180-200 ° C (с еще более высокой кратковременной температурной устойчивостью). Это значительно выше, чем у обычных пластиков, что позволяет проводить стабильную работу в высокотемпературных средах.

Огновая задержка: молекулярная цепь содержит многочисленные ароматические кольца (фенольная структура) и плотно связана, достигая самовыширяющихся свойств (быстро погашающих при удалении из источника пламени) без необходимости дополнительных огнестойковых замедлений. Это также генерирует очень низкий дым во время сгорания, соблюдая строгие стандарты безопасности.

3. Электрические свойства

Высокая изоляция: бакелит является типичным электрическим изоляционным материалом с удельным сопротивлением объема> 10⁴ ω · см, напряжение разрыва (AC) 15-30 кВ/мм, диэлектрическая постоянная (1 МГц) приблизительно 4,5-5,5 и чрезвычайно низкую диэлектрическую потерю, делающую его подходящей для изоляционной компоненты в высокой Voltrates, высокая в Voltes,.

Сопротивление дуги. Даже когда частичный разряд (Arcing) происходит на высоких электрических полках, карбонизированный слой, образованный на поверхности, препятствует распространению дуг и предотвращает мгновенное расщепление. Он широко используется в критических изоляционных частях, таких как переключатели и реле в электрических приборах.

4. Химические свойства

Химическая устойчивость: за исключением сильных окислительных кислот и высоких сильных оснований, она практически нереактивна с общими органическими растворителями, маслами и физиологическими растворами, что позволяет использовать стабильное использование в химическом оборудовании и влажной среде.

Сопротивление старения: его молекулярная структура стабильна, и она обеспечивает сильную устойчивость к ультрафиолетовым лучам (требует добавления световых стабилизаторов) и окисления, сохраняя ее производительность даже после долгосрочного воздействия на открытом воздухе.

Краткое изложение основных преимуществ

Необратимые свойства отверждения Бакелита дают ему неотъемлемые преимущества в теплостойкости, изоляции и устойчивости размерных. В сочетании с улучшенными механическими свойствами наполнителей этот материал стал незаменимым в средах с высокой температурой, высокой влажностью, высокой истираемостью или сильными электрическими полями, что делает его особенно доминирующим материалом в традиционных электрических приборах и промышленном механизме.