Процесс производства FR4 в первую очередь включает в себя три основных шага: пропитка смолы, препарат препарата и ламинирование.
1. Предварительная обработка стеклянной волокничной ткани: обработка поверхности (такая как покрытие муфты) выполняется на стеклянной ткани E-типа, чтобы усилить его адгезию к смоле.
2. Смоловая пропитка и сушка (образование преявления): ткань стеклянной волокна погружена в раствор эпоксидной смолы (приблизительно 35% -50% содержание смолы). Горячий воздух или инфракрасная сушка (120-180 ° C) удаляет растворитель и частично сшивает смолу, образуя препги (стадия B, растворимый и плавный).
3. Ламинация и горячее прессование: несколько листов с препаратом (обычно 1-12 слоев) попеременно сложены и помещаются в горячую прессу. Смола полностью сшивается и отверждается (стадия C) при высоких температурах (170-200 ° C) и высоким давлением (3-7 МПа), что приводит к плотному ламинату. Затем ламинат режут до желаемого размера и обработанной поверхности, чтобы улучшить последующую производительность обработки.
Iii. Характеристики и преимущества FR4
FR4, со своей композитной структурой «смола + стекловолокна», обладает следующими сердечными свойствами:
1. Электрическая производительность
• Высокая изоляция: удельное сопротивление объема> 10⁴ω · см, напряжение разбивки> 30 кВ/мм, подходящее для высоковольтных применений.
• Низкая диэлектрическая потеря: диэлектрическая проницаемость (DK) приблизительно 4,2-4,8 (1 ГГц), коэффициент диссипации (DF) приблизительно 0,008-0,015 (1 ГГц), что отвечает требованиям наиболее высокочастотных схем.
2. Механические характеристики
• Высокая прочность: прочность на растяжение ≥300 МПа, прочность на изгиб ≥500 МПа (превосходящая обычную пластик).
• Устойчивость к усталости: стабильная производительность при долгосрочном напряжении, подходящая для сценариев динамической нагрузки.
3. Тепловая производительность
• Теплостойкость: температура стеклянного перехода (TG) обычно составляет 130-180 ° C (обычный FR4 составляет приблизительно 135 ° C, высокий TG FR4 может достигать более 180 ° C), с краткосрочной температурной сопротивлением 200-260 ° C.
• Низкое тепловое расширение: коэффициент термического расширения (CTE) составляет приблизительно 12-18 ч/млн/° C (ниже в направлении оси Z).
4. Другие преимущества
• Забада для пламени: самоэкспонируется без необходимости дополнительного пламени.
• Химическая устойчивость: устойчивая к кислотам, щелочим и органическим растворителям (за исключением концентрированной азотной кислоты и сильных щелочи), с превосходной погодной устойчивостью.
• Процедура: простая в разрезе, тренировку и гальвоплат, подходящие для крупномасштабного промышленного производства.
• Экономическая эффективность: предлагая сбалансированную общую производительность, цена значительно ниже, чем высокие субстраты, такие как керамика и полиимид (PI), предлагая отличное соотношение цены и качества.
Ⅳ. Приложение
1. Электрическое и энергосистемой
Основные применения: изоляция структурных деталей
• Изоляционные опоры для двигателей, трансформаторов, инверторов и другого оборудования: такие как лотетные клинья (для защиты обмотков), изоляционные шайбы (для изоляции компонентов с высоким и низким напряжением) и катушки (для обмотки проводников).
• Изоляция высоковольтного оборудования: перегородки для высоковольтных распределительных устройств, дуговых вытяжений для выключателей для выключателей и изоляционных стержней (более легкая и более устойчивая к воздействию альтернативы традиционной керамике).
2. Промышленное оборудование и механизм
Основные приложения: структурная поддержка и защитные детали
• Корпуса оборудования/кронштейны: например, ящики для промышленного управления, корпуса инвертора и операционные панели для автоматизации (требуют изоляции и сопротивления вибрации).
• Руководство/износостойкие детали: из-за ее армирования стеклянного волокна его можно обрабатывать в направляющие рельсы и устойчивые к износостойкому пластинам (например, пресс-слайд-прокладки), которые более устойчивы к царапинам, чем обычные пластики.
3. Автомобильная электроника и компоненты
Основные применения: носители для электронных компонентов в транспортных средствах
• Автомобильные платы ECU (электронный блок управления), датчики и встроенные платы зарядного устройства (OBC).
• Высокотемпературные применения: Компоненты изоляции системы зажигания в моторном отсеке, заводы водителей светодиодных фар (требуют температурной сопротивления выше 125 ° C, подходящих для высокого TG FR4).
4. Ежедневные приборы и потребительские товары
Основные применения: миниатюрная изоляция и структурные компоненты
• Платы управления устройствами: базовые платы для дистанционного управления кондиционером, компьютерных плат для стиральной машины и эксплуатационных панелей микроволновой печи.
• Небольшие изоляционные компоненты: изоляционные крышки для переключений на электроинструментах (электрические сверла) и изоляционные кронштейны для термостатов электрического чайника.
5. Специальные приложения
• Высокочастотная: модифицированный FR4 используется в субстратах антенны 5G и радиочастотных устройствах.
• Химическая коррозионная устойчивость: антикоррозионная накладка для химического оборудования.
FR4 GlassFiber Sleats, с его композитной структурой «Стеклянная волокна + эпоксидная смола», обеспечивает отличный баланс комплексных свойств - инсуляция, прочность и теплостойкость - обеспечивая практически все приложения, требующие легких, изоляционных и прочных свойств. Типичные применения варьируются от сложных электронных устройств (таких как печатные платы мобильных телефонов) до тяжелого промышленного механизма (например, компонентов моторной изоляции), от высоковольтного энергоснабжения до повседневных бытовых приборов. С технологическими достижениями модифицированные листы FR4 с высокими свойствами TG и низким DK постоянно расширяют их применение в передовых полях, таких как 5G и автомобильная электроника.
Клиент использовал плату AHD G10/FR4, чтобы сделать запчасти для стеклянных волокна G10 FR4, и качество было оценено. Мы также предлагаем услуги по обработке для деталей, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Свяжитесь