Dia 60 мм пищевой контакт HDPE Пластиковые стержни

Техническая спецификация

Полиэтилен высокой плотности

Преимущества продукта

Высокая прочность и воздействие сопротивления

Высокая вязкость стержня HDPE (удлинение при разрыве ≥300%) и сопротивление трещин в окружающей среде (ESCR> 1000 часов) делают его основным материалом для химических резервуаров, муниципальных трубопроводов и сельскохозяйственных ирригационных систем. Например, в структуре опорной опорной крыши химических резервуаров для хранения сырья, высокая вязкость стержня HDPE (устойчивость к воздействию сырья) и химическая коррозионная устойчивость (устойчивость к кислотным и щелочным растворам) обеспечивают долгосрочные опорные структуры без трещин (срок службы> 15 лет). В разъемах муниципальных дренажных труб его сопротивление трещин в окружающей среде (без хрупкого растрескивания от -40 ° C до +80 ° C) и сопротивление истиранию (значение истирания Akron ≤0,10 смЧ/1,61 км) обеспечивает долгосрочное герметизация системы трубопровода (срок службы> 50 лет). В трубах водоснабжения сельскохозяйственной ирригационной системы, устойчивости к низкотемпературным устойчивости стержня HDPE (без хрупкого растрескивания при -60 ° C) и сопротивления гидролиза (отсутствие ухудшения производительности во влажной среде) обеспечивают нормальное зимнее водоснабжение (срок службы> 20 лет).

Химическая устойчивость

Стержень HDPE стабилен для большинства кислотных, щелочных растворов и солевых растворов и органических растворителей (нет значительного отека при концентрациях ниже 90%). Его сопротивление истиранию (значение истирания Akron ≤ 0,10 смЧ нетерпением/1,61 км) делает его выдающимся исполнителем в секторах пищевой промышленности и производства машин. Например, в конвейерных руководствах на пищевых заводах нетоксичности HDPE нетоксичность (FDA-совместимость) и износостойкость (коэффициент трения 0,2-0,4) обеспечивают гигиенический и эффективный транспорт пищевых продуктов (срок службы> 8 лет). У химических насоса и уплотнениями их химическая устойчивость (устойчивость к кислотным/щелочным растворам с концентрациями <90%) и износостойкостью (срок службы> 5 лет) позволяют им заменить компоненты металла (снижение веса на 30%-50%). В износостойком вкладышах для горнодобывающего механизма воздействие устойчивости к стержням HDPE (устойчивость к удаке IZOD ≥80 кДж/м²) и устойчивость к износу (50% -80% выше, чем ПП) значительно снижает затраты на обслуживание (срок службы> 3 года).

Легкая обработка и низкая стоимость

Легкая обработка стержней HDPE (короткий цикл экструзии и отходы, пригодные для переработки), и низкая стоимость (цена сырья на 30-50% ниже, чем POM), значительно повышают эффективность производства. Например, в производстве экструзии пластиковых труб скорость расплава стержней HDPE (MFR) 0,1-1,0 г/10 мин (подходит для тонкостенных труб), поддерживает высокоскоростную экструзию (линейные скорости> 10 м/мин), что приводит к единичным затратам на 20% -30% ниже ПВХ. В крупномасштабной инъекционной формовании потребительских пластиковых изделий (таких как пластиковые поддоны и мусорные банки) высокая текучесть текучести HDPE (MFR> 0,5 г/10 мин) уменьшает время заполнения плесени (сокращение времени цикла формования на 10-15%), что приводит к общим затратам ниже металлов (такая желудочная сталь). В сварке горячих плавников сельскохозяйственных ирригационных труб, прочность стержня HDPE 'стержня> 90% родительского материала (при стандартной эксплуатации) и низкой теплопроводности (снижение потери тепла) повышает эффективность конструкции (длины укладки> 500 метров в день).

Полиэтиленовый стержень

Приложения:

Основное значение стержня HDPE заключается в его комплексных свойствах высокой вязкости, химической стойкости, легкой обработки и низкой стоимости. Он подходит для применения в области хранения и транспортировки химического вещества, муниципальной инженерии, сельскохозяйственного орошения и производства машин. Он особенно хорошо работает в приложениях, требующих воздействия сопротивления, коррозионной устойчивости и недорогого решения.