Певальный стержень PE - это термопластичный сварочный материал, основанный на полиэтиленовой (PE) смоле. Он образуется в цилиндрические стержни посредством процесса экструзии и специально используется для сварки, ремонта или соединения полиэтиленовых труб, резервуаров для хранения, пластин и других деталей. Полиэтилен - это полимерный материал, образованный полимеризацией этилена мономеров. Он обладает отличной коррозионной стойкостью, гибкостью и сопротивлением трещин в окружающей среде. Его можно разделить на полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен средней плотности (MDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE) в соответствии с различиями в плотности. Певальные стержни обеспечивают высокую консистенцию с физическими и химическими свойствами субстрата путем сопоставления плотности, распределения расхода (MFR) и аддитивной формулы (например, ингибиторов ультрафиолета, углеродного черного мастер) подложки. Он широко используется в области сварки и ремонта газопроводных трубопроводов, водоснабжения и дренажных систем, химических резервуаров и пластиковых конструкционных деталей.
Производительность продукта
Физические свойства
Плотность: совпадает с подложкой (LDPE: 0,910-0,925 г/смграни; MDPE: 0,926-0,940 г/см времена;
Скорость потока расплава (MFR): 1,0-10 г/10 мин (190 ℃, 2,16 кг), соответствует текучести обработки субстрата, обеспечивая равномерное плавление во время сварки.
Твердость: твердость берега D 40-70 (сварка HDPE имеет более высокую твердость, LDPE имеет более низкую твердость) с учетом гибкости и устойчивости к деформации.
Механические свойства
Прочность на растяжение: ≥20 МПа (сварка HDPE может достигать 30 МПа), что согласуется с прочностью растяжения подложки (HDPE: 20-35 МПа), обеспечивая способность подшипника сварки.
Удлинение при перерыве: ≥400% (сварка LDPE может достигать 600%), сохраняя высокую гибкость полиэтилена, адаптируясь к потребностям расширения и сокращения трубопровода.
Сила воздействия: кантилевная луча. Прочность на ударное воздействие ≥50 кДж/м² (-20 ℃), превосходная устойчивость к низкотемпературным охрупциям, избегая растрескивания сварочных деталей в холодной среде.
Химические свойства
Коррозионная устойчивость: устойчивость к кислоте и щелочке (рН 1-14), устойчивость к солевым распылителям (> 1000H нет коррозии при стандарте ASTM B117), подходящие для резервуаров для хранения химических веществ и сварки трубопровода морской среды.
Устойчивость к растворителю: Хорошая устойчивость к органическим растворителям, таким как минеральное масло, бензин, дизельное топливо и т. Д. (Скорость изменения объема <5%), избегание химического проникновения среды и вызывая сварку.
Устойчивость к ультрафиолету: добавьте углерод Black MasterBatch (содержание ≥2%) или ультрафиолетовое поглотитель (например, бензотриазол), наружное воздействие в течение 2000 часов без значительного старения (индекс пожелтения ΔYI <3).
Тепловые свойства
Температура плавления: 120-135 ℃ (LDPE), 125-138 ℃ (MDPE), 130-140 ℃ (HDPE), что соответствует температуре плавления подложки для обеспечения полного слияния границы сварки.
Температура деформации тепла: 40-60 ℃ (LDPE), 50-70 ℃ (MDPE), 60-80 ℃ (HDPE), отвечающие требованиям использования нормальной температуры до средней температуры.
Низкая теплопроводность: около 0,4-0,5 Вт/м · К, снижение потери тепла сварки и повышение эффективности сварки.
Производительность обработки
Легко плавить: быстро растопит при 120-140 ℃ (время плавления <30 секунд), подходит для сварки горячего воздуха, экструзионной сварки и других процессов, снижая потребление энергии.
Потока: умеренная вязкость расплава (вязкость 500-2000pa · s в 190 ℃), гарантируя, что расплавленное материал равномерно заполняет зазор во время сварки, чтобы избежать пор или холодной сварки.
Совместимость сварки: поддерживает сварку горячего воздуха (температура 200-260 ℃), экструзионная сварка (температура 180-240 ℃), электрическая сварка слияния и другие процессы для удовлетворения потребностей различных сценариев.
Преимущества продукта
- Сварки PE точно соответствуют плотности, MFR и аддитивной формуле базового материала, чтобы гарантировать, что физические и химические свойства границы раздела сварки полностью соответствовали основному материалу, избегая концентрации напряжений или деградации производительности, вызванных различиями в материале. Например, при сварке газовых трубопроводов HDPE использование сварочных стержней HDPE может обеспечить прочность на растяжение сварной части более 95% основного материала (стандарт ISO 4427), что значительно улучшит долгосрочную надежность трубопроводочной системы.
- Певальные стержни имеют чрезвычайно высокую устойчивость к кислотам, щелочи, солям и органическим растворителям (скорость изменения объема <5%), а также выпускаются в резервуарах для сварки химических веществ (таких как хранение серной кислоты и гидрохлорно -кислоты) и оффшорных трубопроводов платформы. Например, после длительного погружения в кислотный раствор pH 3 (стандарт ASTM G31), скорость удержания прочности растягивания в сварной части составляет> 98%, что намного лучше, чем обычные пластиковые сварки.
- Сварки PE имеют быструю скорость плавления (время плавления <30 секунд при 120-140 ° C) и умеренную текучесть, и поддерживают различные эффективные процессы, такие как сварка горячего воздуха и сварка экструзии. Принимая сварку горячих воздуха, одна скорость сварки может достигать 0,5-1,0 м/мин, что в 3-5 раз превышает эффективность электрической сварки слияния; Экструзионная сварка подходит для ремонта в большой области (например, утечек резервуаров), а единственная ширина сварки может достигать 20-30 мм, что значительно сокращает период строительства. Кроме того, сварочные стержни PE не требуют предварительного нагрева или специального оборудования, и могут эксплуатироваться с обычным сварочным пистолетом, что еще больше снижает затраты на строительство.
Сфера применения
Основная стоимость сварочного стержня PE заключается в «Сопоставлении материала, антивозрастной и высокой эффективности обработки». Он подходит для ремонта сварки и подключения всех полиэтиленовых труб, резервуаров для хранения и пластин, особенно в полях передачи газа, водоснабжения и дренажа, химического хранения и транспорта и сельскохозяйственного орошения.
Свяжитесь