AHD заставляет вас понять характеристики обработки POM Board!

Давайте сначала поймем, что такое POM Board!

Плата POM производится путем раздавливания пластиковых частиц POM при высоких температурах с использованием дробилки, а затем раздавлена в разные толщины платы через соответствующую головку матрицы. Это формованный инженерный пластик с высокой точкой плавления и высокой степенью литья. Основным сырью также является POM, который обычно называют полиоксиметиленовой смолой. Полиоксиметилен представляет собой бесконечный, плотный кристаллический линейный полимер. Его можно разделить на два типа в соответствии с различными химическими структурами в молекулярной цепи. Обработанная плата POM также обладает свойствами полиоксиметилена.

Сегодня мы представим разницу между двумя характеристиками гомополиоксиметилена и сополиоксиметилена, и введем характеристики обработки платы POM.

Технология обработки, используемая производителями платы POM для производства POM -плат, имеет следующие характеристики и меры предосторожности:

1. POM имеет высокую механическую прочность и жесткость;

2. POM обладает высокой силой усталости;

3. POM обладает хорошей экологической стойкостью и устойчивостью к органическим растворителям;

4. POM обладает сильной устойчивостью к повторному воздействию, хорошим электрическим свойствам, хорошим восстановлению, самосмноженности, хорошей износостойкой стойкостью и превосходной стабильностью размеров;

5 Температура обработки POM очень узкая (0-215 ℃). Если он остается в стволе в течение длительного времени или температура превышает 220 ℃, он разлагается и производит сильно раздражающий формальдегидный газ;

6. POM не нужно сушить перед обработкой. Предварительное нагревание во время обработки (около 80 ℃) полезно для стабильности размера продукта.

7. Давление удержания материала POM должно быть большим во время литья под давлением, чтобы уменьшить падение давления. Скорость винта не должна быть слишком высокой, а остаточная должна быть маленькой;

8. Продукты POM имеют большую скорость усадки и подвержены усадке или деформации. POM имеет большое удельное тепло и высокую температуру плесени (80-100 ℃). Продукт очень горячий при отработке, и необходимо предотвратить обжигающие пальцы;

9 POM должен быть отлит в условиях «среднего давления, средней скорости, низкой температуры материала и высокой температуры плесени». Температура формы должна контролироваться при формировании продуктов точности.

Когда производители производят POM -доски, они также будут производить различные типы POM -плат в соответствии с характеристиками сырья. Гомополимер имеет высокую плотность, кристалличность и температуру плавления, но плохая термическая стабильность, узкий диапазон температуры обработки (около 10 ° C) и слегка низкая стабильность кислотной базы. Сополимер имеет низкую плотность, кристалличность, температуру плавления и прочность, но хорошая тепловая стабильность нелегко разложить, имеет широкий диапазон температур обработки (около 50 ° C) и хорошую стабильность кислотной базы. Это инженерный пластик с превосходной комплексной производительностью. Производители POM -платы используют сополимерные доски POM, изготовленные из хороших физических, механических и химических свойств, особенно отличной устойчивости к трению. Следовательно, POM-платы являются третьим по величине пластмассовым пластиком общего назначения.

May 31, 2025