plastic sheets and rods that are perfectly matched to your CNC machining needs

CFRP (листы и стержни, усиленные из углеродного волокна)- наиболее распространенные пластмассы для обработки ЧПУ (11)

AHD предлагает пластиковые листы и стержни, которые идеально подходят для ваших потребностей в обработке с ЧПУ.

Лист CFRP (полимерный лист армированного углеродного волокна) представляет собой высокопроизводительный материал, изготовленный путем комбинирования листа углерода с полимерной матрицей (например, эпоксидной смолой, полиэстера или винилового эфира) посредством композитного процесса. Он известен своей высокой удельной прочностью (отношение прочности к плотности), высокий специфический модуль (отношение жесткости к плотности), высокотемпературная сопротивление, коррозионное сопротивление и электрическая проводимость. Несмотря на проблемы с обработкой, основные преимущества CFRP «легкого + высокой прочности» сделали его стратегическим материалом для обработки ЧПУ в высококлассных приложениях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и промышленное оборудование.

Конкретная сила/удельный модуль

Конкретная прочность в 5-10 раз превышает сталь, а удельный модуль в 3-5 раз больше, чем у стали (плотность примерно на 1/4 стали).

Значение для обработки ЧПУ

Сочетая легкую и высокую прочность, он подходит для чувствительных к весу высококлассных приложений, таких как авиация и гонки.

Высокотемпературное сопротивление

Полимерная матрица имеет долгосрочную рабочую температуру 120-150 ° C, в то время как углеродное волокно может выдерживать температуру до 2000 ° C (долгосрочная стабильность при защите матрицы).

Значение для обработки ЧПУ

Подходит для высокотемпературных сред, таких как периферия двигателя и тормозные системы, заменив металл на снижение веса.

Коррозионная стойкость

Устойчивые к кислотам, щелочкам и органическим растворителям, как матрица, так и углеродное волокно химически устойчивы.

Значение для обработки ЧПУ

Не требуется дополнительная защита, что делает его подходящим для химического оборудования и компонентов морской среды.

Размерная стабильность

Низкий коэффициент термического расширения, минимальная деформация после обработки ЧПУ

Значение для обработки ЧПУ

Подходит для высоких компонентов, таких как авиационные структурные детали и точные инструментальные кронштейны.

Ахд черный карбоновый лист. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации или нажмите ниже

Углеродное волокно усиленное полимерное лист жесткость низкий вес.

Ключевые соображения для обработки CFRP CNC

1. Выбор инструмента

Материал: износ и профилактика расслаивания являются ключевыми соображениями. Крайновые инструменты с алмазом предпочтительнее уменьшить трение и минимизировать износ углеродного волокна.

Геометрия: используйте острые края резания и большие углы спирали, чтобы облегчить эвакуацию чипа.

2. Оптимизация параметров резки

Скорость шпинделя: используйте низкие скорости, чтобы избежать нагрева трения на высоких скоростях.

Скорость подачи: используйте низкие и средние показатели корма, чтобы минимизировать риск расслоения.

Глубина разреза: используйте многослойную обработку, оставляя маржу 0,5-1 мм для черновой обработки и одноэтапную отделку для отделки.

Метод охлаждения: используйте сжатый воздушный охлаждение; Водяное охлаждение может вызвать отек субстрата. Сжатый воздух может быстро снизить температуру до ниже 100 ° C, подавляя тепловое расслоение.

3. Зажим и позиционирование

Метод зажима: используйте вакуумные всасывающие чашки или мягкие приспособления; Тонкие листы требуют давления для равномерно распределения силы.

Ссылка на позиционирование: выберите эталонную поверхность, направление волокна, направление волокна, направление обработки.

Предварительная обработка: края должны быть отполированы перед обработкой.

4. Пост-обработка

Deburring: используйте файл для специфичного для пластмасс или машину для крио-дебурра.

Политка поверхности: грубая полировка → тонкая полировка → остекление.

Модификация поверхности: увеличивает шероховатость поверхности за счет химического травления или эпоксидного покрытия.

Тепловая обработка: отжиг (80-100 ° C, 2-4 часа) для устранения внутренних напряжений.

September 04, 2025