Как выбрать стержень пластмасс, подходящий для поворотных колес

Пластмассы подходят для поворотных колес:

Поворотные колеса используются в механических передачах, обработке материалов, поездках на развлечениях и различных других применениях. Они подвержены долгосрочным трениям, нагрузкам и воздействиям. Следовательно, они требуют высокого уровня устойчивости к износу, самосмножения, воздействия и температурной стойкости. Ниже приведен анализ основных пластиков, подходящих для вращающихся колес и применимых применений:

1. Соответствующие требования к ядра с пластическими свойствами

Требования к основной производительности для поворотных колес:

Низкий коэффициент трения: снижает сопротивление движения и потребление энергии;

Устойчивость к износу: износ сопротивляется долгосрочным трением;

Воздействие сопротивления: выдерживает переходные нагрузки (например, инерционные силы во время запуска и остановки);

Температурная стойкость: адаптируется к эксплуатационным температурам (например, высокие и низкие температуры);

Химическая устойчивость: противостоит коррозии из масла, кислот, щелочи и других среда (в зависимости от применения).

2. Классические пластмассы, подходящие для вращающихся колес и их применений

1. Нейлон (Пенсильвания, полиамид)

Отличная самосмазование;

Отличная износостойкость;

Слабая кислота/щелочи, устойчивые к маслам;

Умеренная жесткость, низкая стоимость.

Ограничения: высокая гигроскопичность, требует сушки;

Умеренная высокотемпературная сопротивление (долгосрочная рабочая температура ≤ 100 ° C).

Приложения:

Общее оборудование: малые и средние шкивы;

Световая нагрузка: пищевая упаковочная машина ролики;

Игрушки и модели: вращающиеся игрушечные валы.

2. полиоксиметилен (POM, полиоксиметилен)

Чрезвычайно сильная износостойкость;

Устойчивая к масле/растворителям, хорошая сопротивление ползучести;

Высокая жесткость, отличная стабильность размерных;

Хорошее низкотемпературное сопротивление (остается жестким при -40 ° C).

Ограничения: плохое сопротивление погоды;

Не устойчив к сильной кислоте.

Приложения:

Тяжелая нагрузка: горнодобывающие/портовые конвейерные ролики;

Передачи и подшипники: низкоскоростные, тяжелые шестерни, точные приборы;

Промышленное оборудование: Компрессорные поршневые кольца.

3. Политетрафторэтилен (PTFE, тефлон)

Чрезвычайно низкий коэффициент трения;

Устойчив к экстремальным средам;

Отличные антипригарные свойства.

Ограничения: низкая прочность, требует усиления наполнителя; высокая стоимость.

Приложения:

Экстремальные среды: химический реактор перемешивающий рукава вала, высокотемпературные конвейерные шкивы для обработки пищевых продуктов;

Точные инструменты: вращающиеся компоненты в вакуумных камерах с полупроводниковым оборудованием;

Медицинское оборудование: вращающиеся лотки для хирургических инструментов.

4. Polyetheretherketone (Peek)

Высокая прочность и высокий модуль;

Высокая температурная устойчивость (долгосрочная рабочая температура 250 ° C);

Радиационное сопротивление;

Отличная самосмазование.

Ограничения: чрезвычайно высокая стоимость; трудно обработать.

Приложения:

Aerospace: вращающиеся компоненты самолета;

Полупроводниковое оборудование: роторные стадии для фотолитографических машин;

Новая энергия: направляющие шкивы для обмотки лития батареи.

5. Поликарбонат (ПК)

Высокая прозрачность;

Отличное воздействие;

Хорошая температурная стойкость.

Ограничения: средняя износостойкость; восприимчивый к стрессовому растрескиванию.

Приложения:

Прозрачные вращающиеся детали: обороты прибора;

Декоративные детали с низким содержанием фарки: игрушечные колеса.

6. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)

Сбалансированная общая производительность;

Легко обрабатывать;

Хорошее низкотемпературное сопротивление.

Ограничения: средняя износостойкость; Умеренная химическая стойкость.

Приложения:

Домашние приборы: стиральная машина подшипники с сушной ванной;

Небольшой механизм: корзины.

Резюме: выбор «оптимальный пластик» по сценарию

При выборе пластика для поворотных дисков рассмотрите четыре ключевых фактора: нагрузка, скорость, окружающая среда и стоимость.

Сценарий требования	Рекомендуемые пластмассы	Основные преимущества
Общая легкая нагрузка	Нейлон (Пенсильвания)	Хорошая самосмазочка, низкая стоимость, легкая обработка
Тяжелая нагрузка	Полиоксиметилен (POM)	Устойчивость к износу, стойкость масла, сопротивление ползучести
Экстремальные среды	PTFE/PEEK	Ультра-высокая температурная устойчивость, химическая устойчивость, низкое трение
Высокопрозрачные/декоративные детали с низким содержанием фонаря	Поликарбонат (ПК)	Высокая прозрачность, сопротивление воздействия, легкое литье в инъекции
Недооценка домохозяйства/небольшая техника	Акрилонитрил бутадиен стирол (АБС)	Сбалансированная общая производительность, легкая обработка, низкая цена

Советы: для небольших партий можно использовать обычные пластмассы (например, PA, ABS) с обработкой поверхностной смазки (например, силиконовой смазкой). Для массового производства рекомендуется сбалансировать жизнь и эффективность модифицированных пластмасс (например, POM, GF-армированный PA).

August 18, 2025