Bakelite, epoxy glass fiber, FR4 glass fiber, and phenolic cotton board. Which one would you choose?

Сравнение терморевного ламинированного композитного листа

Бакелит, эпоксидное стекловолокно, стеклянное волокно FR4 и фенольная хлопчатобумажная плата представляют собой термосетитивные ламинированные композитные материалы, широко используемые в электрической изоляции, электронике и производстве машин. В следующем анализируется их сходства и ключевые различия:

Сходства

1. Тип материала: оба являются терморевными композитными материалами (не могут быть переполнены или изменены после отверждения). Они состоят из смолы и армирования, сочетающего коррозионную стойкость смолы с механическими свойствами подкрепления.

2. Электрическая изоляция: оба обладают отличными электроизоляционными свойствами и подходят для изоляции структурных компонентов (таких как платы в кругах и изоляционные опоры) в электрическом оборудовании.

3. Теплостойкость: обе системы вылеченной смолы могут противостоять определенным высоким температурам (конкретная температура варьируется в зависимости от типа смолы) и может быть стабильно использовать в обычных промышленных средах.

4. Приложения: они широко используются в электронике, электротехнике и производстве машин в качестве изоляционных компонентов, структурных компонентов или функциональных материалов.

Ахд хлопковой фенольный лист ламината

Основные различия

1. Различные матричные смолы

• Бакелитный лист: на основе матрицы фенольной смолы он образуется реакцией конденсации фенола и формальдегида и является терморектирующей фенольной смолой.

• Эпоксидный стеклянный волоконно-лист/FR4 Glassfiber Pleat: на основе матрицы эпоксидной смолы, чаще всего бисфенол эпоксидная смоля, сшивая с помощью отверстия (например, ангидрид или амин), чтобы сформировать трехмерную структуру сети.

• Фенольная хлопчатобумажная ткань: также на основе матрицы фенольной смолы, он использует тот же тип смолы, что и бакелит, но с другим материалом подкрепления.

2. Различные материалы для подкрепления

• Бакелитный лист: армирующий материал, как правило, представляет собой деревянную мякоть, бумажную мякоть или хлопковые линтеры (короткие волокна), которые связаны с фенольной смолой через тепловое прессование, образуя плату.

• Эпоксидный стеклянный лист/лист FR4: материал для армирования представляет собой непрерывную стеклянную ткань (стеклянное волокно E-типа является наиболее распространенным), с длинными направленными волокнами, значительно улучшающими механические свойства.

• Фенольная хлопчатобумажная ткань: армирующим материалом является хлопчатобумажная ткань (ткани с длинным волокном), длина и прочность волокна выше, чем короткое волокно бакелитовой платы, но ниже стеклянного волокна.

AHD Изолированный бакелитский совет

Ключевые различия в производительности

	Бакелитный лист	Эпоксидный стеклянный волокно лист	FR4 Стеклянное волокно	Фенольная хлопковая ткань
Механическая прочность	Низкий (короткое усиление волокна, более хрупкое)	Средний (рассеянный стеклянный волокно, средняя прочность)	Высокое (непрерывное усиление стекловолокна, высокая воздействие и прочность на разрыв)	Средний (длинное усиление хлопкового волокна, лучшая прочность, чем бакелит)
Теплостойкость	Хорошо (температура тепловой деформации приблизительно 150-200 ° C)	Хорошо (обычный TG приблизительно 105-120 ° C)	Отлично (FR4 TG ≥ 130 ° C, высокие типы TG могут достигать 180 ° C)	Хорошо (сама фенольная смола обладает отличной термостойкостью, приблизительно 180-200 ° C)
Размерная стабильность	Ярмарка (древесная мякоть обладает высокой гигроскопичностью)	Средний (стеклянное волокно уменьшает гигроскопичность)	Отлично (стеклянное волокно + сшитая эпоксидная смола, низкий коэффициент расширения) с низким уровнем расширения)	Средний (хлопковое волокно имеет немного более высокую гигроскопичность, чем стеклянное волокно)
Механизм	Легко разрезать и бурить, но с шероховатой поверхностью.	Отличная производительность обработки, подходящая для точной обработки.	Требуется специализированные инструменты (высокая твердость), подходящие для точных операций, таких как бурение PCB.	Обучаемость, аналогичная бакелиту, но немного лучшая прочность.
Пламенная задержка	Самоубивание (UL94 V-1 ~ V-2)	Может быть добавлен с пламенными загрязнениями (обычный V-1 ~ V-2)	Высокая задержка пламени (UL94 V-0, Стандартные требования FR4)	Самоубивание (UL94 V-1 ~ V-2)
Типичные приложения	Компоненты электрической изоляции с низким содержанием (розетки, переключатели, ручки)	Общие механические компоненты, нерецептивная изоляционная поддержка	Подложки PCB, электронные компоненты с высокой надежностью, точные формы	Клинья моторных слотов, высоковольтная изоляционная компоненты, устойчивые к абляции компоненты

Ahd желтые эпоксидные стеклянные листы

Стоимость и позиционирование

• Бакелит ламинат: низкая стоимость сырья (деревянная пульпа), зрелый производственный процесс и самая низкая цена. Он в основном используется в приложениях с низким содержанием низких требований к производительности.

• Фенольная хлопчатобумажная ткань: хлопчатобумажная ткань стоит больше, чем деревянная мякоть, но меньше, чем стекловолокно, со средней ценой. Он используется в приложениях для изоляции среднего уровня, требующих определенной степени прочности.

• Ламинат из эпоксидного стекловолокна: стекловолокно и эпоксидная смола стоит дороже, с средней и высокой ценой. Он используется для общих структурных компонентов в механических и электронных полях.

• Ламинат из стекловолокна FR4: должен соответствовать строгим электрическим и механическим стандартам (таким как UL94 V-0 и высокий TG), требуют высоких требований к процессу производства и является наиболее дорогим. Это основной базовый материал в электронике.

Краткое содержание

Основные различия между четырьмя типами ПХБ связаны с выбором типа смолы и армирования:

• фенольные смолы (бакелит, фенольный хлопок) фокусируются на термостойкости и самовыносимых свойствах, что делает их подходящими для низкокачественных или устойчивых к абляции;

• Эпоксидные смолы (стеклянная волокнистая доска, FR4) подчеркивают высокую механическую прочность и размерную стабильность. FR4, благодаря своему усилению стеклянного волокна и высоким свойствам TG, стала эталонным материалом в электронике.

AHD G10 FR4 GlassFiber Pale

September 04, 2025