Сравнение между эпоксидным стеклянным волокно -листом и стеклянным волокном FR4 Shee

Эпоксидный стеклянный лист волокна и стеклянное волокно: их соответствующие характеристики, преимущества и различия

Эпоксидный стеклянный волокно -лист - это общий термин для композитных листов из стекловолокна в качестве армирования и эпоксидной смолы в качестве матрицы. FR4 (Flame Stardardant 4)-это высокопроизводительный подтип эпоксидного стеклянного листа, который соответствует конкретным отраслевым стандартам и предназначен специально для электрических и электроники. В следующем анализируется их характеристики, преимущества и ключевые различия:

I. Характеристики и преимущества желтых эпоксидных стеклянных листов.

Характеристики:

1. Состав базового материала: изготовлен из стекловолокновой ткани в качестве армирования и эпоксидной смолы в качестве матрицы связывания, он производится в процессе формования горячих прессов.

2. Общая производительность:

• Механическая прочность: высокий модуль стеклянного волокна придает превосходную растяжение, сжатие и прочность на изгиб на лист (типичная прочность на растяжение составляет приблизительно 300-500 МПа).

• Электрическая изоляция: эпоксидная смола имеет диэлектрическую простую (DK) приблизительно 4,5-5,0 (при 1 МГц) и низкий коэффициент диссипации (DF) приблизительно 0,005-0,01, что делает его подходящим для низкочастотных или низкочастотных приложений изоляции.

• Химическая устойчивость: устойчивая к кислотам, щелочим и органическим растворителям (такими как спирты и углеводороды), но сильные окисление кислот (таких как концентрированная серная кислота) может привести к разламу смолы.

• Температурная устойчивость: долгосрочная рабочая температура обычной эпоксидной платы стекловолокна составляет приблизительно от -50 ° C до 105 ° C (немодифицированное), с кратковременной температурной стойкостью достигает 120-130 ° C.

• Обработка: он может быть обработан в различные формы с помощью резки, бурения, фрезерования с ЧПУ и других процессов.

3. Регулируемость: в зависимости от типа эпоксидной смолы (например, эпоксидная эпоксидная эпоксия, эпоксидная смола) и тип стеклянного волокна (например, E-тип, T-тип, D-тип), различные свойства (EG, сопротивление погоды, решание огня, Dielectric Propestes) могут быть.

Преимущества:

• Гибкость затрат: когда соответствие конкретным стандартам не является обязательным, формулировка и процесс материала могут быть упрощены, что делает его подходящим для приложений с менее строгими требованиями к производительности и при более низких затратах, чем высокий уровень FR4.

• Настройтность производительности: регулируя составу смолы (например, добавление наполнителей или огнезащитных веществ) или количества слоев волокна, можно удовлетворить требования к механической прочности, погодную сопротивление или конкретные среды (такие как влажность и солевая спрей).

• Широкий диапазон применений: в дополнение к области электроники, его также можно использовать в применениях, не являющихся назначениями, такими как панели защитных промышленных оборудования, плесени, и изоляционные структурные компоненты.

Ahd желтый эпоксидный лист

II Характеристики и преимущества листа FR4 GlassFiber

FR4 - это стандартизированный эпоксидный стеклянный волоконно -волоконно, который строго придерживается международных и отраслевых стандартов и разработан специально для электрической и электроники. Его основные функции оптимизированы для высокой надежности и последовательности.

Функции:

1. Строгие стандартные ограничения:

• Задержка пламени: необходимо пройти сертификацию ul94 V-0 (время самовыражения ≤10 секунд для толщины ≤3 мм). Некоторые высококлассные листы FR4 могут достичь V-0 или даже 5VA (более строгий рейтинг пламени).

• Электрическая производительность: диэлектрическая проницаемость (DK) составляет приблизительно 4,2-4,8 при 1 МГц, коэффициент диссипации (DF) ≤0,008 (обычный тип), а высокочастотные версии могут достигать DK до 3,5-3,9 (10 ГГц).

• Тепловые характеристики: температура перехода стекла (TG) ≥130 ° C (TG130) для обычных типов, ≥150 ° C (TG150) для типов средней TG и ≥170 ° C (TG170) для типов высокого TG. Краткосрочная температурная стойкость достигает 260-300 ° C (применение сварки).

• Механическая точность: строго контролируемая толщина допуски и высокая поверхностная плоскостность (Warpage ≤0,5%).

2. Улучшенная ключевая производительность:

• Влажность и теплостойкость: проходит тестирование на поглощение влаги (≤0,1%) и поддерживает высокую изоляционную сопротивление (≥1 × 10⁰ ω) в средах высокой температуры и влажности (85 ° C/85% RH).

• Сопротивление пайки: выдерживает несколько циклов пайки на перекрестках (без расслаивания или волдыря), что делает его подходящим для высокотемпературных процессов в производстве печатной платы.

Преимущества:

• Высокая надежность. Стандартизированное производство и строгое тестирование обеспечивают согласованность производительности партии к партии, что делает ее особенно подходящей для электронных устройств, требующих высокой безопасности и стабильности.

• Подходит для электронных применений: низкие диэлектрические потери, высокая теплостойкость и задержка пламени делают его предпочтительным материалом для подложки печатной платы.

• Зрелая цепочка поставок: крупномасштабное производство доступно во всем мире, обеспечивая стабильные предложения и управляемые затраты.

AHD G10 FR4 GlassFiber Pale

Ⅲ. Резюме различий

	Эпоксидный стеклянный лист	FR4 GlassFiber Pale
Определение и стандарты	Как правило, относится к стекловолокно + эпоксидным композитным панелям, не регулируемые обязательными стандартами.	Эпоксидные стекловолокно, которые соответствуют конкретным отраслевым стандартам (например, Nema LI-1), являются подкатегорией первого.
Производительность	Высокая универсальность, с гибкими корректировками производительности (например, низкая стоимость, сопротивление погоды).	Сосредоточение внимания на надежности электронного класса: высокая задержка пламени (V-0), низкая диэлектрическая потери и высокая теплостойкость (TG ≥ 130 ° C).
Приложения	Промышленные защитные панели, плесени, пластины, непреодолимые изоляционные компоненты и т. Д.	Подложки PCB, электронная и электрическая изоляционная компоненты, высокочастотное оборудование для связи и т. Д.
Последовательная производительность	Изменчивость партии к партии является значимой (в зависимости от состава и управления процессом).	Строгий контроль качества обеспечивает очень последовательную производительность от партии до партии.
Расходы	Из -за упрощения процесса или корректировки производительности затраты могут быть ниже (в зависимости от конкретных потребностей).	Стандартизированные требования к производству и качеству приводят к немного более высоким затратам, чем продукты общего назначения.

FR4, по сути, является стандартизированным листом эпоксидного стекловолокна электронного класса. Он соответствует строгим спецификациям производительности (замедление пламени, теплостойкость и электрические свойства), чтобы соответствовать требованиям применений точных электроники, таких как ПКБ. С другой стороны, эпоксидный лист эпоксидного стекловолокна общего назначения предлагает большую гибкость и подходит для промышленных приложений с более низкими требованиями к производительности или тем, кто требует настройки. Выбор должен основываться на конкретном применении: FR4 предпочтительнее в электронике, в то время как общие эпоксидные стеклопластиковые листы могут быть выбраны на основе требований затрат и производительности для неэлектронных приложений.

September 01, 2025