What is GF PEEK？what is it advantages? and use it correctly.

Что такое Peek Glassfiber Sheet?

Peek Glassfiber Pale (Стеклянный волокно-армированный лист полиэфираэфиркета) представляет собой высокопроизводительный специальный инженерный пластиковый лист, изготовленный с помощью составного стеклянного волокна (GF) с смолой полиэфиретеркетона (Peek). Peek-это полукристаллический ароматический термопластичный полимер, который по своей природе демонстрирует превосходные свойства, такие как высокотемпературная устойчивость, химическая устойчивость и высокая механическая прочность. Добавление стеклянного волокна (обычно от 10% до 50%) еще больше усиливает его прочность на растяжение, модуль, размерную стабильность и термостойкость, сохраняя при этом некоторую химическую стойкость и самосмыкающую свойства. Peek GF Sheet является ключевым материалом в высококлассном производстве, особенно в приложениях, требующих как высокой прочности, так и сопротивления суровой среде.

Как сделать Peek GlassFiber Plees?

1. Выбор сырья

• Обычная смола: чистая или предварительно просушенная смола обычно используется.

• Обычно используется стеклянное волокно. Стеклянное волокно с длиной 0,5-3 мм (нарезанные нити) или непрерывное волокно, а поверхность обрабатывается с помощью муфт-агента для улучшения межфазной связи с Peek.

2. Смешивание и рассеяние

Стеклянное волокно должно быть равномерно распределено в смоле Peek; В противном случае это приведет к локализованному дефициту силы или «скоплению клетчатки». Из -за высокой точки плавления Пика в первую очередь используется смешивание таяния:

• Двойная экструзия: шарики с заклинанием и нарезанные стеклянные волокна (например, 30% GF) подаются в двухкватный экструдер (температура ствола 320-360 ° C). Силы высокого сдвига (скорость винта 150-300 об / мин) рассеивают волокна и расплавляются с помощью смолы.

• Грануляция: смешанный расплавленный материал разрезан на цилиндрические гранулы (диаметром 2-5 мм) с помощью пеллетизатора для последующего литья.

3. Линг

Различные процессы формования доступны в зависимости от необходимой толщины и размера листа:

• Сжатие: подходит для толстых листов. Предуга (или гранулы) помещаются в предварительную форму (360-380 ° C), и применяется давление 15-30 МПа. Давление поддерживается в течение нескольких минут, а затем плесень охлаждается, чтобы предотвратить внутреннее напряжение.

• Экструзия: гранулы экструдируются в непрерывный лист с использованием экструдера, а затем календают (температура 350-370 ° C). Шероховатость поверхности может достигать RA ≤ 0,5 мкм.

• Инъекционное формование: подходит для сложных форм. Гранулы должны быть высушены перед введением в форму (температура ствола 360-380 ° C, температура плесени 150-180 ° C).

4. Пост-обработка

• Обработка: используйте инструменты с алмазом или кубическим нитридом бора (CBN) для поворота и фрезерования (скорость резки ≤ 800 об / мин), чтобы минимизировать обычный износ инструмента.

• Обработка поверхности: от полировки до RA ≤ 0,2 мкм для снижения коэффициента трения. Если требуется сварка, используйте чистку плазмы для шероховатой поверхности (для улучшения прочности связывания).

Функции:

Высокая механическая прочность:

• не обозначенный Peek: прочность на растяжение 90-100 МПа, модуль упругости 3,6 ГПа;

• Усиленный 30% стекловолокна Peek (Peek 30GF): прочность на растяжение ≥145 МПа, модуль упругости ≥9,5 ГПа;

• 50% стеклянного волокна Peek (Peek 50GF): прочность на растяжение ≥280 МПа, модуль упругости ≥16 ГПа.

Высокая температурная сопротивление:

• долгосрочная рабочая температура: на 30% армированного стекловолокна увеличивается до 250 ° C (краткосрочная рабочая температура до 310 ° C);

• Температура перехода стекла (TG): увеличилась с 143 ° C до 160 ° C (30% стекловолокно -волокно Peek).

Отставка измерения:

• Коэффициент термического расширения (CTE): чистый образ составляет 3,6 × 10⁻⁵/° C, в то время как 30% армированного стекловолокна Peek уменьшает его до 1,5 × 10⁻⁵/° C, что приводит к минимальной деформации при высоких температурах.

Химическая устойчивость:

• За исключением сильных окислительных кислот, таких как концентрированная серная кислота и азотная кислота, она практически нереактивна с органическими растворителями, такими как спирты, углеводороды и кетоны (сравнимые с чистым взглядом).

Другие свойства:

• Радиационное сопротивление: чрезвычайно устойчива к гамма-лучам и рентгеновским снимкам.

• Самосмение и устойчивость к износу: коэффициент трения составляет 0,2-0,3, превосходящая большинство инженерных пластиков.

Преимущества (по сравнению с Pure Peek и другими инженерными пластиками):

Значительно улучшенная прочность и жесткость. Добавление стеклянного волокна поднимает взгляд от «высокопроизводительного пластика» к «металлическому инженерному материалу», что позволяет ему напрямую заменить некоторые металлические компоненты.

Легкий вес: плотность составляет приблизительно 1,4-1,5 г/см сегодня (только 1/6 стали и 1/2 алюминия).

Отличная устойчивость к усталости: армирование стеклянного волокна достигает высокой скорости удержания усталости (> 80%), что делает его подходящим для долгосрочных сценариев динамической нагрузки.

Высокотемпературная стабильность: механические свойства медленно разлагаются при высоких температурах.

Общие приложения

Peek Glassfiber Pale, с его комбинированными свойствами высокой прочности, высокотемпературной стойкости и химической стойкости, широко используется в высококлассных производственных приложениях:

1. Аэрокосмическая промышленность

• Структурные компоненты: периферийные кронштейны самолета, крыла, крыла (устойчивые к температуре до 280 ° C, причем прочность приближается к алюминиевому сплавому и на 30% легче);

• Внутренние компоненты: рамки пилотных сидений, дверные петли (устойчивые к нефти и устойчивые к усталости).

2. Автомобильная

• Периферийные компоненты двигателя: кронштейны под доклад, крышки коробки передач (устойчивые к коррозии масла двигателя и трансмиссии, с долгосрочной рабочей температурой 150-200 ° C);

• Шасси и подвеска: легкие управляющие рычаги, кронштейны с амортизатором (высокая прочность и воздействие).

3. Электроника и полупроводники

• точное оборудование Структурные детали: рамы и направляющие рельсы для полупроводникового производственного оборудования (температурная сопротивление до 260 ° C, сопротивление вибрации и устойчивости размерных);

• 5G-коммуникационное оборудование: рамы поддержки антенны базовой станции (устойчивые к погоде и ультрафиолетовые).

4. Промышленное оборудование

• Промышленные насосы и клапаны: корпуса коррозионных клапанов и уплотнения (сильная кислота и щелочная устойчивость, высокая прочность).

5. Rail Transit

• Компоненты высокоскоростного железнодорожного железнодорожного движения: скобки Bogie и разъемы тормозной системы (устойчивые к вибрации и устойчивые к усталости).

Меры предосторожности для использования

1. ТЕМПЕРАТИЦИИ:

• долгосрочная рабочая температура: 30% GF-армированный Peek ≤ 250 ° C, 50% GF-армированный Peek ≤ 300 ° C; Краткосрочная устойчивость к 350 ° C возможна, но избегайте воздействия открытого пламени.

2. Обработка:

• Используйте режущие инструменты, покрытые алмазом, скорость резки ≤ 800 об/мин и скорости подачи ≤ 0,1 мм/мин (чтобы избежать притяжения клетчатки и шероховатости поверхности).

• Избегайте высокоскоростного фрезерования, чтобы предотвратить выработку тепла трений и разложение.

3. Химическая совместимость:

• Избегайте контакта с сильными окисляющими кислотами (такими как концентрированная азотная кислота и аква -региа), так как они могут сломать основу Peek.

• Долгосрочное воздействие высокополярных растворителей требует испытания на коррозионную устойчивость (некоторые наполнители могут набухать в растворителе).

4. Долгосрочная стабильность производительности:

• Периодически проверяйте прочность на растяжение.

• Избегайте длительного воздействия ультрафиолетового света. (Peek GF без ультрафиолетовых ингибиторов будет постепенно желтым, но механические свойства будут минимально затронуты.)

Peek GlassFiber Pale-это высокопроизводительный материал, состоящий из мощного и стеклянного волокна. Сохранение основных свойств Peek, «золота пластмасс», оно значительно улучшает свою силу и жесткость с помощью стеклянного волокна. Это ключевой материал для замены металлов в аэрокосмической, автомобильной, электронике и других областях. Его основное значение заключается в балансе между легкой и высокой производительностью «замены стали пластиком».

Что такое GF Peek？ Каковы преимущества? и используйте его правильно.