Что такое PP-C+H？

Смешивание (совместно-модификация) PP-H (гомополимерный полипропилен) с PP-C (полипропилен сополимер) является распространенным методом для оптимизации пластических свойств. Поскольку оба являются полипропиленовыми материалами (основные цепи состоит из единиц пропилена), они демонстрируют хорошую совместимость. Регулируя коэффициент смешивания и обработку, может быть достигнут баланс жесткости и выносливости, а также повышение определенных свойств. Следующий анализ фокусируется на характеристиках производительности, потенциальных улучшениях и сценариях применения:

AHD Polypropilene CH лист

I. Основные особенности и преимущества смешивания

Суть смешивания PP-H и PP-C состоит в том, чтобы дополнить друг друга, используя «жесткий компонент (PP-H)» с «жестким компонентом (PP-C), чтобы компенсировать недостатки любого материала, достигая сбалансированной производительности« жесткости и выносливости ». Конкретные функции следующие:

1 Механические свойства: одновременное улучшение жесткости и жесткости

Жесткость (твердость, прочность): высокая кристалличность PP-H и обычные молекулярные цепи придают фундаментальную жесткость материалу. После смешивания он сохраняет большую часть прочности и твердости PP-H, избегая значительной потери жесткости, связанной с добавлением только PP-C.

Силота (воздействие устойчивости): случайные/блокирующие этиленовые сегменты PP-C нарушают регулярную кристаллическую структуру PP-H, снижая точки концентрации напряжений и значительно улучшая низкотемпературную силу удара при одновременном сохранении прочности в комнатной температуре.

2. Температурная устойчивость: расширяет диапазон применения низкотемпературного применения при сохранении средней и высокотемпературной производительности.

Низкотемпературная вязкость: сегменты этилена в PP-C снижают температуру перехода стекла (TG) материала. Низкотемпературная температура хрустальности смешанного материала может быть снижена с -10 ° C (чистого PP -H) до -20 ° C до -25 ° C, что делает его подходящим для среды с более низкой температурой.

Стабильность средней и высокой температуры: Высокая кристалличность PP-H поддерживает жесткость средней и высокотемпературной среды материала (долгосрочные рабочие температуры все еще могут достигать 80-100 ° C), избегая потери термостойкости, связанной с чрезмерным содержанием PP-C.

3. Производительность обработки: оптимизация стабильности потока и литья

Потока: PP-C имеет более низкую степень кристалличности и более свободную молекулярную цепь. Это уменьшает вязкость расплава материала после смешивания, улучшая поток во время литья под давлением (особенно для тонкостенных или сложных структурированных продуктов). Кристалличность PP-H также подавляет варенье, вызванное чрезмерным потоком.

Размерная стабильность: Высокая кристалличность PP-H улучшает способность материала контролировать усадку, уменьшая боевые и размерные отклонения после формования, что делает его подходящим для высокопрофессиональных продуктов.

4. Химическая устойчивость и устойчивость к растрескиванию стресса: синергетическое улучшение

Химическая устойчивость: оба материала имеют структуру полипропиленовой основной цепи, что приводит к последовательной устойчивости к кислотам, основаниям и органическим растворителям (за исключением сильных окислительных кислот), без значительного снижения после смешивания.

Устойчивость к растрескиванию стресса: этилен блоки в точках концентрации PP-C-C-C-дисперса в молекулярной цепи PP-H (такие как микротрещины, генерируемые во время обработки или использования), расширяя стойкость к растрескиванию стресса в смешанном материале в 2-3 раза.

Ахд полипропиленовый лист

II Ключевые улучшения производительности

Регулируя соотношение смеси PP-H и PP-C (обычно 50% -80% PP-H, 20% -50% PP-C), могут быть улучшены следующие свойства:

Целевая производительность	Механизм реализации	Применимое соотношение ссылки
Баланс жесткости и выносливости	PP-H обеспечивает жесткость, в то время как PP-C нарушает кристаллическую регулярность для повышения прочности.	PP-H: PP-C = 7: 3 или 6: 4
Низкотемпературное сопротивление воздействия	Сегменты этилена в PP-C снижают TG, снижая хрупкость, вызванную молекулярной цепью, замораживающей при низких температурах.	PP-H: PP-C = 6: 4 или 5: 5
Обработка поток	Низкая кристалличность PP-C снижает вязкость расплава, улучшая наполнение плесени во время литья/экструзии.	PP-H: PP-C = 8: 2 (в пользу PP-H) или 5: 5 (блюда по потоку)
Размерная стабильность	Высокая кристалличность PP-H ингибирует усадку, в то время как гибкость PP-C снижает деформацию, вызванную внутренним напряжением.	PP-H: PP-C = 7: 3 или 8: 2
Сопротивление трещины напряжения	Блок этилена в PP-C действует как «фаза ужесточения», диспергируя пути распространения трещин.	PP-H: PP-C = 6: 4 или 5: 5

AHD PP Sheet

Iii. Основные сценарии приложения

Смеси PP-H/PP-C из-за их превосходного баланса жесткости и жесткости подходят для применений, требующих высоких общих механических свойств или требующих широких температурных диапазонов (особенно низких температур). Типичные приложения включают в себя:

1. Домашние приборы и домашние продукты

Стиральная машина/кондиционеры компонентов: такие как спиновые барабанные кронштейны для стиральной машины (должны противостоять механическому напряжению) и гриль для кондиционера (должны быть устойчивыми к тепло и воздействию);

Кухонная посуда: такие как пластиковые разрезающие доски (должны противостоять воздействию от резки и высокотемпературного мытья посуды) и контейнеров для хранения продуктов (должны противостоять растрескиванию в низкотемпературном охлаждении и быть достаточно сильными для ежедневного использования);

Мебельные аксессуары: такие как пластиковые ножки кресла (должны нести нагрузки и выдерживать удар от капель) и слайды ящиков (должны быть низким трением и сопротивляться растрескиванию напряжений).

2. Автомобильные детали

Внутренние компоненты: такие как кадры приборных панелей (требуют жесткости и температурной сопротивления);

Внешние компоненты: такие как фар -кронштейны (требует теплостойкости и сопротивления напряжению вибрации);

Функциональные компоненты: такие как воздуховоды кондиционирования воздуха (требует термостойкости и сопротивления растрескиванию напряжений) и корпуса воздушного фильтра (требует жесткости и химического сопротивления).

3. трубы и строительные материалы

Трубы горячей и холодной воды: замените некоторые трубы PP-R (чистый PP-R стоит дороже), используя трубы PP-H для повышения жесткости (снижение деформации при давлении воды) при сохранении низкотемпературной вязкости PP-C;

Муниципальные фитинги труб: такие как дренажные суставы (требует устойчивости к растрескиванию напряжений и сопротивления хрупкому перелому во время установки).

4. Промышленные и потребительские товары

Промышленные компоненты: такие, как шестерни (требуют жесткости и устойчивости к усталости), поддоны (требуют нагрузки и сопротивления с воздействием на каплю), а также химические обстановки резервуаров (требует химической устойчивости и сопротивления трещин напряжения).

Общие товары: такие как багажные колесные кронштейны (требуют жесткости и удара по воздействию) и пластиковые ручки инструментов (требуют не скользящих производительности, прочности сцепления и сопротивления поломки).

Краткое содержание

Используя дополнительную силу жесткости и жесткости, смеси PP-H и PP-C значительно превосходят отдельные материалы с точки зрения комплексных механических свойств, широкого адаптации температур и стабильности обработки. Они особенно подходят для применений, требующих комбинированного воздействия, несущей грузоподъемности и температурной сопротивления (например, домашних приборов, автомобилей и трубопроводов). Этот метод модификации дешевле, чем разработка новых специализированных смол, и является распространенной стратегией оптимизации эффективности, используемой в промышленности.

Что такое PP-C+H？ Каковы его функции и преимущества?