How to use PP welding rods? What it is？

Ⅰ. Сварка ПП (полипропиленовый стержень) подробное объяснение

Сварка PP (полипропиленовый сварка) представляет собой расходную плату заполнителя, специально разработанный для сварки полипропилена (PP). Его основным компонентом является полипропилен с высокой чистотой (для оптимизации производительности может быть добавлен небольшое количество модификатора). Его цель состоит в том, чтобы заполнить пробелы в соединении или ремонте продуктов PP (таких как трубы, резервуары и пластины) путем нагревания и таяния, сливая их с родительским материалом, чтобы сформировать безопасное соединение.

Ahd сварка стержня

Ⅱ. Характеристики и преимущества пластиковых сварков

1. Основные характеристики

Совместимость материала: его химическая структура согласуется с структурой PP субстрата (оба являются полиолефинами), что позволяет легко слияние после плавления, предотвращая межфазное расслоение, вызванное различиями в материалах.

Сопоставление температуры плавления: его температура плавления составляет приблизительно 160-170 ° C, что близко к подложке PP, что позволяет одновременно плавить во время сварки, минимизировать чрезмерное количество и неполное слияние.

Механические свойства, аналогичные родительскому материалу: прочность на растяжение и воздействие сварного сустава, могут достигать 80% -95% от родительского материала (в зависимости от процесса сварки), что отвечает требованиям большинства структурных компонентов.

Отличная химическая устойчивость: наследственная устойчивость ПП кислотам, щелочи, соли и органические растворители, он подходит для таких применений, как химические контейнеры и трубопроводы.

Устойчивость к умеренной температуре: его долгосрочный диапазон рабочих температур составляет от -20 ° C до 100 ° C (кратковременное сопротивление до 120 ° C), что согласуется с подложкой PP, и сварка не влияет на общую температурную сопротивление.

2. Ключевые преимущества

Низкая стоимость: изготовленный из PP общего назначения, этот сварочный стержень дешевле, чем другие инженерные пластиковые сварочные стержни, что делает его подходящим для крупномасштабных применений.

Простой процесс: не требует сложного оборудования (базовые инструменты включают в себя пистолет/сварочный пистолет с горячим воздухом и сварки), и требуется меньше навыков оператора, чем слияние или электрофузирование.

Высокая гибкость: подходит для нерегулярных суставов, ремонта или небольших партий (например, на заказ оборудования PP), в то время как сварка слияния большого оборудования требует специализированных станок.

Экологически чистые и безопасные: не содержит токсичных добавок, а процесс сварки не производит раздражающих газов (только олефиновые газы от легкого разложения ПП при высоких температурах, которые требуют вентиляции).

Iii. Инструкции (используя наиболее распространенный метод сварки горячего воздуха в качестве примера)

1. Подготовка

Инструменты и материалы: пистолет горячего воздуха (регулируемая температура, рекомендуется 200-300 ° C), сварка PP (диаметр 2-4 мм, подходит для зазора сустава), угловая шлифовальная машина/наждачная бумага (инструменты измельчения), спирт/ацетон (чистящий агент).

Требования к окружающей среде: сухая (влажность <70%), хорошо проветриваемая (чтобы избежать накопления газов разложения), температура 5-35 ° C (низкие температуры требуют более длительного времени предварительного нагрева).

2. Оперативные процедуры

Поверхностная подготовка (критическая): Снимите масло и пыль из основного материала PP в суставе; Протрите спиртом или ацетоном, чтобы не остаться остатка (смазка может вызвать холодные сварные швы).

Шлифование грубых поверхностей: используйте угловую шлифовальную машину или наждачную бумагу, чтобы грузить края соединения (чтобы увеличить область слияния) и очистить любую шлифовальную пыль.

Предварительное нагревание и регулировка: установите тепловой пистолет на 250-300 ° C (см. Степень PP для конкретной температуры). Удерживайте сопло 10-15 мм от основного металла и равномерно разогрейте соединение и сварочный стержень.

Процесс сварки: поддерживайте устойчивый тепловой пистолет, чтобы одновременно растопить основной металлический соединение и сварки (расплавленный конец сварка должен выглядеть полупрозрачным).

Кормление сварки: осторожно нажмите сварку под углом 45 °, чтобы объединить его с помощью расплавленного бассейна сустава. Поправьте сварку с устойчивой скоростью (приблизительно 2-5 см/минута), чтобы избежать накопления или поломки.

Уплотняв расплавленный бассейн: используйте ролик или пальцы (нося теплостойкие перчатки), чтобы осторожно нажмите сварку, чтобы удалить пузырьки воздуха и обеспечить плотную посадку.

Охлаждение и постобработка: обеспечить естественное охлаждение (не заставляйте водяной охлаждение), чтобы избежать внутреннего растрескивания напряжений. После охлаждения осмотрите сварку: сварка, свободное от трещин, пор и ослабления, когда вручную сгибается.

AHD сварки стержней стержней

IV Ключевые моменты

1. Сопоставление материала

Выберите сварочные стержни на основе типа материала база PP: следует использовать гомополимер PP (высокая жесткость) стержни; Следует использовать сварочные стержни сополимера PP (высокая вязкость). В противном случае расслаивание может возникнуть из -за различий в кристалличности.

2. Подготовка поверхности имеет решающее значение

Смазка и пыль могут образовывать изоляционный слой, что приводит к холодному сварку. Неполированные гладкие поверхности имеют недостаточную площадь слияния, снижая прочность более чем на 50%.

3. Управление температурой

Слишком низкая температура: сварочный стержень и основной материал не будут полностью таять, что приведет к «поддельному сварному шва» (кажущиеся нормальным, но внутренне несвязанным).

Слишком высокая температура: ПП разлагается, производя карбиды (черные примеси), которые снижают коррозионную стойкость и прочность сварного шва.

4. Скорость сварки и давление

Чрезмерная скорость: бассейн сварки не полностью интегрирован, что может легко вызвать пористость. Слишком медленная скорость: чрезмерное составление материала может привести к обрушению или проживанию.

Неравномерное давление: это может вызвать частичное неполное слияние или наращивание в сварке, что требует устойчивой силы подачи.

5. Корректировки для специальных сценариев

Толстая сварка пластины (> 5 мм): требуется несколько слоев, с первыми заполняющими промежутками наполнения слоя и вторым покрытием слоя и уплотнением.

Химическая среда: сварочные стержни с антивозрастными агентами (такие как стабилизаторы ультрафиолета) предпочтительнее продлить срок службы на открытом воздухе.

Краткое содержание

Сварки PP являются недорогим, эффективным решением для соединения продуктов PP. Ключевые особенности включают сопоставление материала, строгую обработку поверхности и контроль температуры. При правильном использовании они обеспечивают силу сустава, близкую к прочности родительского материала. Они широко используются в химическом, упаковке, строительстве (например, навесах PP) и автомобильных деталях (например, водных бака PP).

Как использовать сварки PP? Что это такое？