Why are silicone sheets and rods suitable for use in the industrial manufacturing?

Почему силиконовые листы и стержни подходят для использования в промышленном производстве?

Силиконовые листы и стержни (обычно речь идет о листах и стержнях из силиконовой резины) широко используются в промышленном производстве. Благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам они стали ключевыми материалами во многих сценариях. Ниже подробно описаны сценарии их применения, методы использования и основные характеристики:

I. Используются ли они в промышленном производстве?

Да, лист силиконовой резины и стержень из силиконовой резины обычно используются в качестве функциональных материалов в промышленном производстве, особенно незаменимы в случаях, когда требуется термостойкость, изоляция, герметизация или гашение вибрации. Их приложения охватывают множество областей, таких как электроника, автомобилестроение, аэрокосмическая, химическая и медицинская промышленность.

Силиконовые рулоны AHD

II. Общие сценарии применения

1. Герметизация и гашение вибрации.

Уплотнительные компоненты: используются в качестве уплотнительных колец, прокладок, уплотнительных полос и т. д. в механическом оборудовании (например, двигателях, гидравлических системах), соединениях труб, сосудах под давлением и т. д. для предотвращения утечки жидкости/газа.

Демпфирование и амортизация: изготовлены из амортизирующих прокладок, угловых протекторов или вкладышей для защиты точных инструментов (таких как станки, электронное оборудование) от вибрации или ударных повреждений, одновременно снижая шум.

2. Электрическая изоляция и защита.

Изоляционные компоненты: используются в качестве опорных пластин для печатных плат, изолирующих перегородок высоковольтного оборудования, оберточных материалов для обмоток двигателей и т. д., используя их высокую диэлектрическую прочность (обычно ≥15 кВ/мм) и дугостойкость (≥180 с) для обеспечения безопасности оборудования.

Защитные покрытия/вкладыши: наносятся на металлические или пластиковые поверхности для образования изолирующего и влагонепроницаемого защитного слоя, используются в кабельных соединениях, корпусах трансформаторов и т. д.

3. Производство пресс-форм и оснастки

Мягкие материалы для форм: используются для формования небольших партий форм из композитных материалов сложной формы или для формования гипса/смолы посредством компрессионного формования или литья.

Инструменты и приспособления: изготавливаются в виде позиционирующих блоков, противоскользящих подушек или гибких зажимов для фиксации заготовок и уменьшения жестких столкновений во время обработки, защищая поверхности прецизионных деталей.

4. Адаптация чистых помещений и особых условий

Вспомогательные материалы для чистых помещений. В пищевой, фармацевтической и полупроводниковой промышленности силиконовые пластины и стержни из-за их низкого выщелачивания (отсутствие летучих токсичных веществ) и простоты очистки (можно стерилизовать при высоких температурах) используются в качестве ковриков для рабочих столов, носителей материалов или вкладышей для оборудования для предотвращения загрязнения продукта.

Компоненты для экстремальных условий: в аэрокосмической отрасли используются в качестве вакуумостойких и радиационно-стойких уплотнений или теплоизоляционных прокладок; в химической промышленности в качестве уплотнений труб или футеровок реакторов, устойчивых к сильным кислотам и щелочам.

Рулон силиконового листа

III. Инструкции по использованию Использование рулонов и стержней из силиконовых листов должно быть адаптировано к конкретным сценариям. Основные шаги включают в себя:

1. Выбор: выберите тип в зависимости от таких требований, как температура (-100℃~300℃, специальные формулы до 500℃), химическая среда (стойкость к маслу/растворителям/пару) и механическая прочность (твердость по Шору 10~80А).

2. Обработка и формование. Приобретайте листы/прутки стандартного размера напрямую и придавайте им необходимую форму с помощью резки с ЧПУ, лазерного сверления, штамповки и т. д.

Индивидуальные требования могут быть выполнены с помощью процессов формования (высокотемпературная вулканизация под высоким давлением) или экструзии. Например, сложные уплотнительные кольца требуют литья.

3. Установка и крепление: небольшие компоненты (например, уплотнительные кольца) непосредственно вставляются в паз и фиксируются с помощью клея (например, силиконового герметика) или механического прессования.

Большие прокладки/опорные пластины можно крепить с помощью двусторонней ленты, болтов или сварки (в сочетании с металлом), чтобы обеспечить герметичное уплотнение.

Стержень из твердой силиконовой резины AHD

IV. Основные характеристики для промышленного применения

Стабильность в широком температурном диапазоне: остается эластичным при низких температурах (нехрупким) и не разлагается при длительном использовании при высоких температурах (специальные формулы выдерживают кратковременные температуры до 500 ℃), подходят для экстремальных температур.

Отличная электроизоляция: объемное сопротивление ≥1×10¹⁴Ом·см, низкие диэлектрические потери, сохраняет изоляционные свойства при высоких температурах, что делает его идеальным изоляционным материалом для электрооборудования.

Устойчивость к химической коррозии: отличная устойчивость к воде, слабым кислотам и щелочам, маслам (некоторые модели устойчивы к смазочному маслу/мазуту) и спиртам, превосходящая натуральный каучук.

Высокая эластичность и амортизация: удлинение при разрыве может достигать 300–800%, при этом он обладает хорошей устойчивостью, эффективно поглощает энергию вибрации и защищает точные компоненты оборудования.

Низкие выбросы и чистота: отсутствие выбросов малых молекул после вулканизации (соответствует стандартам биосовместимости FDA и ISO 10993), подходит для пищевой, фармацевтической, полупроводниковой и других областей применения, требующих высокой чистоты. Адаптивность к обработке: он может быть отлит из металла, пластика и других материалов (например, пуговиц с резиновым покрытием), или же могут быть удовлетворены индивидуальные потребности посредством вторичной обработки (гравировка, печать).

Силиконовые листы и стержни, обладающие четырьмя основными преимуществами: «термостойкость, изоляция, эластичность и чистота», стали ключевыми материалами в промышленном производстве для герметизации, изоляции, изготовления форм и защиты. Их применение требует выбора на основе конкретных условий работы и адаптации посредством обработки и установки, чтобы в конечном итоге сыграть жизненно важную роль в повышении надежности оборудования, продлении срока службы и снижении затрат на техническое обслуживание.

Гибкий силиконовый стержень (стержень из силиконовой резины)

October 31, 2025