Foshan Anheda New Material Co., Ltd

Pусский

WhatsApp:
+86 13631396593

Select Language
Pусский
Главная> новости> ESD POM – не только сохраните производство вашей продукции, но и сохранит безопасность вашего персонала.
Группа Продуктов

ESD POM – не только сохраните производство вашей продукции, но и сохранит безопасность вашего персонала.

В промышленных средах, таких как электронные, химические, нефтегазовые и пыльные цеха, образование и накопление статического электричества может вызывать различные опасности, которые различаются в зависимости от отрасли. В первую очередь это риски пожара/взрыва, повреждения оборудования, ухудшения качества продукции и угрозы безопасности персонала. Ниже подробно описаны опасности по отраслям:
I. Семинары по электронике:
Фатальный ущерб прецизионным компонентам от статического электричества Основным риском в электронной промышленности является повреждение прецизионных электронных компонентов электростатическим разрядом (ESD), в частности:
Поломка или отказ компонента. Оксидный слой затвора полупроводниковых устройств (таких как микросхемы и транзисторы) и интегральных схем чрезвычайно тонкий. Статическое напряжение может легко разрушить изоляционный слой, что приведет к короткому замыканию или разрыву цепи, что приведет к необратимому повреждению. Например, схемы КМОП чрезвычайно чувствительны к электростатическому разряду; даже небольшой заряд может привести к их выходу из строя.
Потенциальный ущерб: некоторые компоненты могут не выйти из строя сразу после воздействия электростатического удара, но их производительность может ухудшиться (например, увеличиться ток утечки, сократиться срок службы), что потенциально может привести к неисправностям во время последующего использования и увеличению затрат после продажи.
Адсорбция загрязнений. Статическое электричество может притягивать частицы пыли (например, ионы металлов и органические вещества) из воздуха, прилипая к поверхности пластин и печатных плат, вызывая короткие замыкания или ухудшение изоляции, снижая выход продукта.
II. Химические мастерские:
Источники воспламенения и влияние горючих сред на технологические процессы Химическое производство часто включает в себя легковоспламеняющиеся жидкости, газы или высокореактивные материалы. Основными опасностями статического электричества являются пожар/взрыв и нарушения технологического процесса:
Риск источника возгорания: Во время транспортировки материала, смешивания, фильтрации или распыления из-за трения (жидкость-твердое тело, жидкость-жидкость) или размыкания контактов (например, переключение клапана) генерируется статическое электричество. Если скорость накопления заряда превышает скорость утечки (например, в условиях низкой влажности), может образоваться напряжение в десятки тысяч вольт. Искра разряда может непосредственно воспламенить горючую парогазовую смесь (в пределах взрывоопасности), что приведет к взрыву или пожару.
Вмешательство в технологический процесс. Статическое электричество может адсорбировать легкие порошки или капли, изменяя распределение материала (например, при распылительной сушке), влияя на однородность реакции. Сильные электрические поля также могут создавать помехи для датчиков приборов (например, pH-метров, расходомеров), что приводит к ошибкам измерений или сбоям в управлении.
III. Семинары по нефти и газу:
«Скрытые бомбы» легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред. Опасность статического электричества особенно велика при хранении, транспортировке и переработке нефти и газа (нефти, природного газа и продуктов нефтепереработки), при этом основными рисками являются взрывы и пожары:
Хранение и транспортировка: Во время погрузки и разгрузки нефтяных танкеров статическое электричество генерируется в результате трения между нефтью и трубопроводами/стенками резервуара. Когда нефтяные танкеры пришвартовываются для разгрузки, высокоскоростной поток сырой нефти, трущийся о воздух, также может генерировать статическое электричество. При плохом заземлении (например, чрезмерное сопротивление заземления) заряд не может быть вовремя отведен, а при накоплении до определенного уровня может произойти разряд и воспламенение паров масла и газа (минимальная энергия воспламенения паров бензина составляет всего 0,2 мДж, и его может спровоцировать даже очень небольшое количество статического электричества).
Обработка: В дистилляционных колоннах и реакторах нефтеперерабатывающих заводов высокоскоростной поток нефти и газа или трение о частицы катализатора также могут генерировать статическое электричество. Если фланцевые соединения газопроводов не изолированы (например, материалом прокладки), из-за индукции могут создаваться разности потенциалов, вызывающие воспламенение искр.
Вторичные катастрофы: пожары, вызванные статическим электричеством, могут распространиться по всей территории хранения нефти и газа, вызывая крупномасштабные утечки, загрязнение окружающей среды и человеческие жертвы.
IV. Пыльные мастерские:
Когда горючая пыль (например, угольный порошок, алюминиевый порошок, мука и пластиковый порошок) находится во взвешенном состоянии в цехе, статическое электричество является ключевым фактором взрыва пыли:
Условия возникновения взрыва: Трение между частицами пыли и столкновения между частицами и оборудованием создают статическое электричество. Когда концентрация пылевого облака достигает нижнего предела взрываемости, а энергия электростатического разряда превышает минимальную энергию воспламенения (например, всего 10 мДж для порошка магния), может произойти взрыв.
Вторичный риск взрыва. Отложившаяся пыль, поднятая в результате первоначального взрыва, может образовать более крупное облако пыли, умножая мощность последующих взрывов и потенциально вызывая обрушение завода (например, взрыв алюминиевой пыли в Куньшане, Цзянсу, в 2014 году).
Другие воздействия:
Электростатическая адсорбция приводит к скоплению пыли на оборудовании (например, в засоренных пылесборниках), что влияет на эффективность вентиляции; сильные электрические поля также могут вызывать агломерацию пыли, изменяя ее сыпучесть и мешая производственным процессам.
Распространенные опасности: безопасность персонала и повреждение оборудования
Помимо упомянутых выше отраслевых проблем, статическое электричество также может:
Поражение электрическим током. Когда операторы вступают в контакт с оборудованием или материалами, нагруженными статическим электричеством, они могут испытывать кратковременное ощущение покалывания. Обычно это не смертельно, но может привести к неправильной эксплуатации (например, прикосновению к высокотемпературному оборудованию или переключателям), что косвенно приведет к несчастным случаям.
Ускоренное старение оборудования. Статические поля могут вызывать миграцию зарядов внутри изоляционных материалов, ускоряя их старение (например, слоев изоляции кабеля); Статическое электричество высокого напряжения также может повредить электронные приборы (например, контроллеры ПЛК), вызывая отключения.
Основные опасности статического электричества в различных мастерских можно резюмировать следующим образом: в электронной промышленности оно в первую очередь повреждает компоненты; в химических/нефтяных/газовых/пылевых цехах это в первую очередь вызывает пожары и взрывы, а также обычно приводит к снижению качества продукции и помехам в работе оборудования. Следовательно, в этих средах требуется строгий контроль накопления статического электричества посредством заземления, увлажнения, использования антистатических материалов и нейтрализации ионов для обеспечения безопасного производства. Наши антистатические полиоксиметиленовые листы и стержни AHD являются широко используемым антистатическим материалом.
esd pom black plates
Лист AHD ESD POM и стержень ESD POM
Основные концепции: сочетание ESD и POM
ПОМ (полиоксиметилен): высокоэффективный полукристаллический термопластичный конструкционный пластик с превосходной механической прочностью, стойкостью к истиранию, химической стойкостью и стабильностью размеров. Он широко используется в шестернях, подшипниках, прецизионных пресс-формах и корпусах электронных компонентов. Однако обычный ПОМ является сильным изолятором и легко накапливает статическое электричество, потенциально повреждая чувствительные электронные компоненты или вызывая взрывы пыли.
Защита от электростатического разряда (ESD): это относится к материалам, которые уменьшают поверхностное/объемное сопротивление, позволяя быстро отводить статические заряды (а не накапливать их), предотвращая повреждение электронных устройств, прецизионных инструментов или легковоспламеняющихся сред, вызванное электростатическим разрядом (ESD). Поверхностное сопротивление материалов ESD обычно контролируется в пределах от 10⁶ до 10¹¹ Ом (между проводниками и изоляторами).
Лист AHD ESD POM: добавление антистатиков, проводящих наполнителей или изменение поверхности матрицы POM обеспечивает защиту от электростатического разряда при сохранении исходных механических и термических свойств POM.
anti static pom esd pom rod
Антистатический полиоксиметиленовый стержень AHD
Преимущества AHD ESD POM
С точки зрения механических характеристик, ESD POM унаследовал присущие POM преимущества: он обладает высокой прочностью и жесткостью, предел прочности на растяжение превышает 60 МПа, а прочность на изгиб превышает 90 МПа, что позволяет ему выдерживать повторяющиеся нагрузки в прецизионном оборудовании; его износостойкость особенно выдающаяся: коэффициент трения составляет всего около 0,3, что приближается к самосмазывающемуся эффекту металлов, что делает его пригодным для применений с высоким коэффициентом трения, таких как направляющие рельсы и шестерни; он демонстрирует превосходную стабильность размеров, степень усадки всего 0,4–0,8% и низкий коэффициент линейного расширения, сохраняя точность размеров прецизионных компонентов даже в средах с переменной температурой и влажностью, что имеет решающее значение для таких применений, как держатели чипов и опоры для оптических приборов.
Что касается характеристик защиты от электростатического разряда, ESD POM достиг контролируемого рассеяния электростатического заряда путем модификации: его поверхностное сопротивление точно контролируется на уровне 10⁶~10¹¹Ом (объемное сопротивление 10⁸~10¹²Ом·см), падая между проводником и изолятором, что позволяет быстро проводить статический заряд, одновременно предотвращая чрезмерное высвобождение заряда и связанные с этим риски, полностью соответствуя международным стандартам. Эта защита не жертвует другими свойствами — по сравнению с обычным ПОМ (прочным изолятором с удельным сопротивлением > 10¹⁴Ом) она полностью решает проблемы накопления статического электричества, повреждающего электронные компоненты, притягивающего пыль или вызывающего искры. По сравнению с антистатическими материалами, которые основаны исключительно на покрытиях, их встроенная проводящая сеть (например, наполнители из технического углерода или металлического волокна) делает защиту более стабильной и не подверженной влиянию износа покрытия или влажности окружающей среды.
Термические характеристики и химическая стабильность также являются важными характеристиками ESD POM. Он сохраняет термостойкость ПОМ с длительным диапазоном рабочих температур от -40 ℃ до 120 ℃ и температурой теплового искажения (1,8 МПа), превышающей 110 ℃, что позволяет ему адаптироваться к высокотемпературным условиям автоматизированного оборудования. Он также демонстрирует хорошую химическую стойкость, противостоит коррозии, вызываемой спиртами, углеводородами и другими органическими растворителями, и восприимчив только к сильным кислотам и щелочам. Эта характеристика делает его надежным в чистке чистых помещений и в компонентах химического оборудования.
Его преимущества заключаются в его «незаменимых комплексных характеристиках»: по сравнению с обычным ПОМ он заполняет пробел в антистатических свойствах, позволяя ПОМ проникать в чувствительные области, такие как электроника и полупроводники; по сравнению с другими антистатическими материалами (такими как PS и ABS) он превосходит механическую прочность, износостойкость и термостойкость, а также имеет более длительный срок службы; По сравнению с металлическими антистатическими компонентами он легкий, легко поддается обработке (можно резать и сгибать в пластины/прутки), не подвержен риску электрохимической коррозии. Кроме того, выбирая различные методы модификации (например, наполнение техническим углеродом для регулировки удельного сопротивления и иономеры для повышения стабильности), ESD POM также можно настроить в соответствии с конкретными требованиями к производительности, адаптируясь к различным сценариям: от поддонов для хранения с низким статическим электричеством до высокоточных креплений для чипов.
Короче говоря, ESD POM с его «жесткой силой механических характеристик» и «мягкой силой защиты от электростатического разряда» объединяется для удовлетворения строгих требований к прочности и точности прецизионного оборудования, одновременно устраняя скрытую угрозу статического электричества. Он стал идеальным решением для таких отраслей, как электроника, медицина и автоматизация, где требуется как высокая производительность, так и антистатическая защита, и его ценность становится все более заметной по мере миниатюризации и точности электронных устройств.
December 01, 2025
Share to:

Давайте свяжемся с нами.

  • Запрос

Copyright © 2025 Foshan Anheda New Material Co., Ltd Все права защищены.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить