Лист ПТФЭ толщиной 1 мм (лист тефлона) — такой тонкий, но сохраняет характеристики и преимущества.

Лист ПТФЭ толщиной 1 мм (лист тефлона) — такой тонкий! Все еще сохраняет характеристики и преимущества.

Лист ПТФЭ толщиной 1 мм представляет собой лист из политетрафторэтилена (ПТФЭ, широко известный как «Тефлон») толщиной 1 мм. ПТФЭ представляет собой полимерный материал, полимеризованный из мономеров тетрафторэтилена. Связи CF в его молекулярной структуре чрезвычайно прочны, что придает ему уникальные комплексные свойства.

Лист ПТФЭ, также называемый тефлоновым листом.

Особенности и преимущества

Устойчивость к экстремальным температурам: длительное использование при температуре от -200 ℃ до 260 ℃ без охрупчивания при низких температурах или плавления при высоких температурах (только разложение).

Превосходная коррозионная стойкость: практически не реагирует с любыми химическими реагентами.

Низкий коэффициент трения (0,04): превосходные самосмазывающиеся свойства по сравнению с графитом; Коэффициенты динамического/статического трения близки, явление ползучести отсутствует.

Отличная электроизоляция: низкая и стабильная диэлектрическая проницаемость (около 2,1); низкие потери на высоких частотах, что делает его идеальным изоляционным материалом.

Антипригарное и гидрофобное покрытие: чрезвычайно низкая поверхностная энергия (18 мН/м); почти все вещества (включая клеи) трудно прилипают.

Биосовместимость: Нетоксичный и неаллергенный; соответствует медицинским сертификатам FDA и ISO 10993.

Рулонный лист AHD из ПТФЭ

Основные сценарии применения

Листы ПТФЭ толщиной 1 мм, благодаря своей тонкости и сохранению основных свойств ПТФЭ, широко используются в следующих областях:

Химическая промышленность: в качестве уплотнительных прокладок для небольшого оборудования, коррозионностойких облицовок (например, соединений труб и клапанов) или уплотнений смотровых окон для реакторов.

Электроника и электрооборудование: изоляционная подложка для высокочастотных плат (например, антенн 5G), изоляционный слой для кабельных разъемов (с использованием его превосходных электроизоляционных свойств).

Машиностроение: детали скольжения для прецизионных инструментов (например, направляющие и поршневые кольца), сепараторы подшипников (низкий коэффициент трения снижает износ).

Область медицины: антипригарные прокладки для хирургических инструментов, вкладыши для катетеров (хорошая биосовместимость, нетоксичность).

Пищевая промышленность: антипригарные прокладки для форм для выпечки (соответствуют пищевым стандартам), вкладыши конвейерных лент для упаковочных машин.

Методы использования

Резка и придание формы: можно резать лазером, штамповать или вырезать нужные формы с помощью острых инструментов; сложные изогнутые поверхности требуют горячего прессования (температура ≤260℃).

Установка и крепление: приклеивается непосредственно к металлическим/пластиковым поверхностям (после очистки нанесите небольшое количество силиконовой смазки для улучшения адгезии); или зафиксируйте болтами или зажимами (не перетягивайте, чтобы предотвратить деформацию).

Функциональное применение: При использовании в качестве уплотнения требуется предварительное сжатие (допускается сжатие 10–20%); при использовании в качестве изоляционного компонента убедитесь, что на поверхности нет царапин (во избежание проколов).

Меры предосторожности

Температурные ограничения: Рекомендуемая долгосрочная рабочая температура ≤260 ℃ (краткосрочно до 300 ℃). Превышение этой температуры приведет к разложению с образованием токсичных газов (таких как перфторизобутилен).

Механическая защита: Несмотря на устойчивость к истиранию, легко царапается (твердость примерно D50-60). Избегайте контакта с острыми предметами; тонкий лист (1 мм) имеет ограниченную несущую способность.

Химическая совместимость: Устойчив к большинству кислот и щелочей (включая царскую водку), за исключением расплавленных щелочных металлов (таких как натрий), газообразного фтора и сильных окислителей, таких как трифторид хлора. Однако следует избегать длительного контакта с жидким кислородом.

Обработка поверхности: Для склеивания или печати поверхность должна быть обработана раствором нафталина натрия или плазмой (для увеличения поверхностной энергии).

ПТФЭ пластина

Анализ сложности производства

Производство листов ПТФЭ толщиной 1 мм представляет собой определенные технические проблемы, но это достижимо с помощью отработанных процессов:

Проблемы: вязкость расплава ПТФЭ чрезвычайно высока, что делает невозможным литье под давлением. Требуется процесс «формования-спекания»: порошок ПТФЭ смешивается со вспомогательным средством для экструзии → подвергается холодному прессованию в заготовку толщиной 1 мм → спекается при высокой температуре (360–380 ℃) → охлаждается и формируется.

Тонкие листы (1 мм) подвержены следующим проблемам:

Неравномерное давление при прессовании приводит к отклонению толщины;

Высокая степень усадки при спекании требует точного контроля скорости нагрева/охлаждения (во избежание коробления);

Легко деформируется при расформовке (требуются гибкие формы или вспомогательные опоры).

Осуществимость: Путем оптимизации формулы (например, добавления небольшого количества наполнителя для улучшения сыпучести), использования прецизионных прессов и печей непрерывного спекания (равномерность температуры ±5 ℃) возможно стабильное производство листов толщиной 1 мм. В настоящее время как отечественные, так и международные компании могут осуществлять оптовые поставки.

Краткое содержание

Листы ПТФЭ толщиной 1 мм — это легкие, тонкие, высокоэффективные листы конструкционного пластика. Благодаря своей устойчивости в экстремальных условиях они стали ключевыми компонентами материалов во многих областях. Производство требует контроля над деталями процесса, но технология уже отработана.

December 07, 2025