Комплексное руководство по прочности, жесткости и ударопрочности пластмасс

Жесткость относится к силе, необходимой для того, чтобы объект подвергся единичной деформации; Под гибкостью понимается величина деформации, которой объект подвергается под действием единичной силы. Более высокая жесткость снижает вероятность деформации; более высокая гибкость облегчает деформацию. Материалы с хорошей ударной вязкостью являются относительно мягкими, с более высоким удлинением при разрыве и ударной вязкостью, но более низкой твердостью, пределом прочности и модулем упругости при растяжении.

Как видно из приведенного выше описания, жесткость и ударная вязкость являются противоположностями, но для изделий из модифицированного пластика они могут быть взаимозависимыми. Например, когда пластики, армированные стекловолокном, при увеличении их жесткости, их прочность на разрыв и ударная вязкость также могут увеличиваться, как, например, в листе из стекловолокна ПП, листе GF PA6 и листе GF PEEK.

Как повысить прочность пластика?

Испытания пластиковых изделий показали, что улучшение ударной вязкости матричной смолы полезно для улучшения эффекта упрочнения закаленного пластика.

Существует много способов повысить ударную вязкость, например, увеличение молекулярной массы матричной смолы для сужения молекулярно-массового распределения или контроль кристаллизации, кристалличности, размера кристаллов и формы кристаллов. Прочность.

Как отличить обычно используемые упрочнители для пластмасс?

Упрочнение резинового эластомера: EPR (мономер этилен-пропилен-диена), EPDM (мономер этилен-пропилен-диена), бутадиеновый каучук (BR), натуральный каучук (NR), изобутиленовый каучук (IBR), нитриловый каучук (NBR) и т. д. подходят для повышения ударной прочности и модификации всех пластиковых смол.

Упрочнение термопластичных эластомеров: SBS, SEBS, POE, TPO, TPV и т. д. в основном используются для повышения ударной прочности полиолефинов или неполярных смол. При использовании для повышения ударной прочности полиэфиров, полиамидов и других полимеров, содержащих полярные функциональные группы, необходимо добавлять вещества, улучшающие совместимость.

Сополимер ядро-оболочка и реакционноспособный терполимер, повышающий ударную вязкость: ACR (акрилаты), MBS (сополимер метилакрилата-бутадиена-стирола), PTW (сополимер этилена-бутилакрилат-глицидилметакрилата), E-MA-GMA (сополимер этилена-метилакрилата-глицидилметакрилата) и т. д.; в основном используется для упрочнения конструкционных пластмасс и жаропрочных полимерных сплавов.

Упрочнение высокопрочных пластиковых смесей: PP/PA, PP/ABS, PA/ABS, HIPS/PPO, PPS/PA, PC/A3S, PC/PBT и т. д.; технология легирования полимеров — важный метод получения высокопрочных конструкционных пластиков;

Другие методы упрочнения включают упрочнение наночастицами (такими как нано-CaCO3) и упрочнение смолой Salin (металлоиономер DuPont).

February 05, 2026