Когда следует использовать стержни из ПП, а когда

Когда следует использовать стержни из ПП, а когда – стержни из ПЭВП?

Стержни из ПП (полипропилена) и стержней из ПЭВП (полиэтилена высокой плотности) представляют собой полиолефиновые термопласты, широко используемые в промышленных областях благодаря их легкому весу, устойчивости к коррозии и простоте обработки. Давайте узнаем о них больше ниже.

Кто они такие?

ПП стержень (полипропиленовый стержень): полукристаллический термопласт высокой жесткости.

ПП-стержни представляют собой полукристаллические полимеры, полимеризуемые из мономеров пропилена посредством реакции полимеризации присоединения. Являясь важным типом полиолефинового пластика, стержни из полипропилена наследуют основные характеристики полипропилена, одновременно оптимизируя прочность и производительность обработки за счет корректировки рецептуры.

Стержень из ПЭВП (стержень из полиэтилена высокой плотности): высококристаллический, высокопрочный термопласт.

Стержни ПНД представляют собой полиэтилен высокой плотности стержнеобразной формы, полимеризованный из мономеров этилена. Основные преимущества стержней из полиэтилена высокой плотности заключаются в их высокой прочности и устойчивости к низким температурам, что делает их типичным материалом среди полиолефинов, который занимает первое место по прочности.

Типичные области применения стержня из полипропилена

Стержни из ПП лучше всего подходят для применений, требующих высокой жесткости, высокой термостойкости и твердости поверхности, где температура рабочей среды не ниже 0 ℃:

Химическое оборудование: Устойчиво к большинству неполярных растворителей (таких как спирты и масла), а также к некоторым кислотам и щелочам (таким как разбавленная серная кислота и соляная кислота), используемым в компонентах насосов и клапанов, фланцах труб и коррозионностойких контейнерах.

Пищевая и медицинская промышленность: соответствует пищевым стандартам (сертифицирован FDA), используется для изготовления износостойких деталей пищевого оборудования (например, направляющих и скребков) и корпусов медицинских устройств.

Высокотемпературная среда: долговременная рабочая температура до 100 ℃ (краткосрочная 120 ℃), превосходит HDPE (долговременная 80 ℃), подходит для термостойких конструктивных компонентов в оборудовании HVAC.

Электрическая изоляция: Высокое объемное сопротивление, используется для низковольтных электроизоляционных опор и каркасов катушек.

Типичные области применения стержней из полиэтилена высокой плотности

Стержни из ПЭВП лучше подходят для применений, требующих устойчивости к низким температурам, высокой прочности и ударопрочности, особенно в условиях низких температур или динамических нагрузок:

Низкотемпературная техника: температура охрупчивания до -70 ℃ (ПП примерно -10 ℃), используется для компонентов холодильного оборудования и наружных конструктивных элементов в холодных регионах (например, заборов и буев).

Применение с ударопрочностью: ударная вязкость с надрезом значительно выше, чем у ПП (особенно при низких температурах), который используется для изготовления чувствительных к ударам защитных чехлов, амортизирующих подушек и конвейерных роликов.

Водоохранное и муниципальное строительство: Хорошая устойчивость к растрескиванию под напряжением (не легко растрескивается под длительным гидростатическим давлением), используется для подземных труб водоснабжения, облицовки резервуаров для воды и облицовки очистных сооружений.

Наружные объекты: устойчивость к атмосферным воздействиям превосходит полипропилен, используемый для изготовления опор рекламных щитов и элементов ландшафта.

Сходства:

Основные свойства: оба являются полиолефиновыми пластиками, нетоксичными и без запаха (соответствуют стандартам контакта с пищевыми продуктами), низкой плотностью, легкими и простыми в обращении.

Химическая стойкость: Устойчив к большинству неполярных растворителей (таких как углеводороды и масла), а также к разбавленным кислотам и щелочам (таким как разбавленная серная кислота и гидроксид натрия), подходит для химической защиты от коррозии.

Характеристики обработки: оба могут быть отлиты под давлением и экструдированы, легко режутся и свариваются (сварка горячим воздухом или клеи).

Электрическая изоляция: Высокое объемное сопротивление, подходит для низковольтной электроизоляции.

Различия

	ПП стержень (полипропилен)	HDPE стержень (полиэтилен высокой плотности)
Плотность и кристалличность	Меньшая плотность (0,90-0,91 г/см³), умеренная кристалличность (50-60%).	Более высокая плотность (0,94-0,96 г/см³), высокая кристалличность (70-80%).
Температурная устойчивость	Более высокая температура плавления (160-170 ℃), длительная рабочая температура -20 ~ 100 ℃.	Более низкая температура плавления (120-130 ℃), долгосрочная рабочая температура -50 ~ 90 ℃.
Жесткость и прочность	Высокая жесткость (модуль упругости 1,1-1,6 ГПа), но плохая вязкость при низких температурах (склонна к хрупкому разрушению).	Меньшая жесткость (модуль упругости 0,8-1,5 ГПа), но отличная ударная вязкость (особенно при низких температурах).
Ударопрочность	Ударная вязкость с надрезом при комнатной температуре составляет примерно 5-10 кДж/м² (значительно снижается при низких температурах).	Ударная вязкость с надрезом при комнатной температуре составляет примерно 15-40 кДж/м² (сохраняет вязкость даже при низких температурах).
Детали химической стойкости	Устойчив к ароматическим углеводородам и галогенированным углеводородам (легко набухает), но немного более устойчив к окисляющим кислотам (например, концентрированной азотной кислоте).	Еще более устойчив к ароматическим углеводородам и галогенированным углеводородам (легко набухает), но обладает превосходной устойчивостью к растрескиванию под напряжением.
Устойчивость к погодным условиям	Склонен к фотоокислительному старению (требуется УФ-стабилизатор), склонен к охрупчиванию при длительном использовании на открытом воздухе.	Немного лучшая устойчивость к атмосферным воздействиям (меньше ветвей, более высокая эффективность антиоксидантов), более длительный срок службы на открытом воздухе.
Характеристики поверхности	Твердая поверхность, легко царапается, хорошая адгезия к печати/покрытию.	Мягкая поверхность, низкий коэффициент трения (более устойчив к истиранию), но для печати требуется предварительная обработка.

Краткое содержание

Стержни из ПП рекомендуются, когда предъявляются требования к высокой температуре (> 80 ℃), высокой жесткости, устойчивости к некоторым химическим реагентам и рабочей температуре не ниже 0 ℃ (например, химическое оборудование, пищевое оборудование).

Стержни из ПЭВП рекомендуются, когда требуется устойчивость к низким температурам (выше -50 ℃), высокая ударная вязкость, ударопрочность или долговременная устойчивость к растрескиванию под напряжением (например, гидротехнические сооружения) (например, низкотемпературные компоненты, наружные объекты).

Основное различие между ними заключается в балансе между жесткостью и прочностью, температурным диапазоном и низкотемпературными характеристиками. Выбор необходимо делать комплексно, исходя из конкретных условий эксплуатации, температуры, типа нагрузки (статическая/динамическая), химической среды.

February 27, 2026