POM Смешанный стержень из ПТФЭ, высокая жесткость, самосмазывающийся

POM Смешанный стержень из ПТФЭ, высокая жесткость, самосмазывающийся

Получить цену

Вид оплаты:	L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Инкотермс:	FOB,Express Delivery,CFR,CIF,EXW,FCA,CIP,DDP
Количество минимального заказа:	1 Kilogram
транспорт:	Ocean,Land,Air,Express
Порт:	Shenzhen,Guangzhou

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Модель: AHD - POM+PTFE Rod

марка: ЭХД

место происхождения: Китай

Служба обработки: Резка

Диа (мм): Φ15--120

Size (mm): 1000

Color: Brown

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья	:	Kilogram
Тип упаковки	:	экспортная упаковка
Пример с картинкой	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Стержень Mix Enhance POM PTFE

ПОМ ПТФЭ стержень



Описание продукта

В мире прецизионных трансмиссий и компонентов скольжения композитные стержни ПОМ+ПТФЭ переопределяют границы высокопроизводительного машиностроения. Этот инновационный материал, сочетающий в себе высокую прочность и жесткость ПОМ с исключительными самосмазывающимися свойствами ПТФЭ, не только обеспечивает значительное снижение коэффициента трения, но также обеспечивает революционный баланс между износостойкостью и стабильностью размеров. Специально разработанная для суровых условий безмасляной смазки, она представляет собой революционное решение проблем износа и шума, присущих традиционным конструкционным пластмассам в условиях высоких скоростей и высоких нагрузок. Его превосходные механические свойства и химическая инертность, от прецизионных подшипников и шестерен до основных компонентов приводов в медицинских и пищевых устройствах, постоянно способствуют развитию высокотехнологичного производства в направлении большей эффективности и надежности.

Стержень из смешанного полиацеталя AHD PTFE

Ⅰ. Ключевые характеристики и преимущества стержня из смеси POM из ПТФЭ

Отличные механические свойства: высокая механическая прочность, жесткость и твердость с превосходной эластичностью; ударная вязкость остается высокой даже при низких температурах; хорошее сопротивление ползучести и отличная стабильность размеров.

Выдающиеся характеристики смазки: Низкий коэффициент трения; износостойкость в 3-5 раз выше, чем у обычного ПОМ; превосходное скольжение практически без ползучести. Добавление ПТФЭ делает материал еще более гладким, чем чистый полиоксиметилен, и подходит для безмасляных смазочных сред.

Стабильные термические свойства: температура плавления около 175 ℃, температура теплового искажения около 130 ℃, долгосрочная рабочая температура до 100 ℃, кратковременная рабочая температура до 150 ℃. Сохраняет хорошие характеристики даже при низких температурах.

Химические и электрические свойства: Физиологически инертен, пригоден для контакта с пищевыми продуктами; высокая диэлектрическая прочность, объемное сопротивление примерно 1×10¹⁴ Ом·см, класс огнестойкости HB (UL-94).

Ⅱ. Области применения стержня из смешанного ПОМ из ПТФЭ

Стержни ПОМ+ПТФЭ широко используются при производстве различных скользящих деталей и прецизионных механических компонентов:

Подшипники и шестерни: Безмасляные самосмазывающиеся шестерни, кольца подшипников, ролики подшипников.

Компоненты механической трансмиссии: рабочие колеса, кулачки, втулки, шайбы, направляющие, ручки, захваты.

Прецизионные детали: точные механические компоненты, материалы для приспособлений и приспособлений.

Промышленное применение: автомобильные детали, электронные переключатели, компоненты передачи медицинских устройств, детали пищевого оборудования.

Другие области применения: мелкая строительная фурнитура, зубчатые передачи, корпуса насосов, винты и т. д.

Стержень из смешанного полиоксиметилена AHD PTFE

Ⅲ. Методы обработки

Литье под давлением: подходит для изготовления деталей сложной формы. Температура обработки: 190-240 ℃, температура формы: 80-105 ℃, давление впрыска: 100-150 МПа. Материал ПОМ очень гигроскопичен, и перед обработкой его необходимо высушить при температуре 80-90 ℃ в течение 2 часов.

Обработка с ЧПУ: подходит для изготовления высокоточных деталей. Включает точение, фрезерование, сверление и т.п. При точении скорость резания: 50-200 м/мин, подача: 0,05-0,2 мм/об/мин; для сверления, скорость резания: 50-100 м/мин, подача: 0,05-0,15 мм/мин.

Экструзионное формование: подходит для производства непрерывных профилей, таких как трубы и листы. Температура обработки: 190-230 ℃, температура формы: 80-100 ℃.

Ⅳ. Меры предосторожности при использовании

Меры предосторожности при обработке:

Контроль температуры: Избегайте чрезмерно высоких температур обработки, которые могут вызвать разложение материала. При температуре выше 220 ℃ может легко разлагаться и образовываться формальдегид. Обработка сушкой: перед обработкой необходима тщательная сушка; содержание влаги ≤ 0,05%.

Выбор инструмента: используйте острые инструменты из быстрорежущей стали или твердого сплава и регулярно затачивайте их для поддержания остроты.

Охлаждение и смазка: во время обработки необходимо использовать охлаждающую жидкость, чтобы предотвратить перегрев и деформацию материала.

Меры предосторожности при использовании:

Избегайте контакта с медью: Медь является катализатором разложения ПОМ; избегайте использования медных материалов в местах, которые контактируют с расплавленным ПОМ.

Химическая стойкость: Не устойчив к сильным кислотам (особенно минеральным кислотам), не устойчив к ультрафиолетовому излучению и не огнезащитен.

Условия окружающей среды: Избегайте использования в суровых условиях; не устойчив к сильной кислотной коррозии и имеет плохую атмосферостойкость.

В отраслях промышленности, где требуется надежная работа и точная конструкция, стержни из ПОМ+ПТФЭ с их превосходными самосмазывающимися свойствами, износостойкостью и стабильностью размеров стали идеальным решением для многих требовательных применений. Независимо от того, работают ли они постоянно в безмасляной среде или в условиях со строгими стандартами чистоты и бесшумности, они обеспечивают долгосрочную и стабильную работу. Правильный выбор и использование этого материала может эффективно снизить частоту технического обслуживания и продлить срок службы системы, что делает его ключевым материалом, способствующим модернизации компонентов механической трансмиссии для достижения высокой производительности и высокой эффективности. Для получения дополнительной информации о конкретных характеристиках и пригодности применения, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой.