ПП с стержней стержней натурального цвета PP стержень

Стержень PP (полипропиленовый стержень) представляет собой термопластичный пластиковый стержень, изготовленный из смолы полипропилена (PP), посредством процесса экструзии. Полипропилен представляет собой полукристаллический полимерный материал, который продуцируется координационной полимеризацией или полимеризацией свободного радикала пропиленового мономера (CH₂ = CHCH₃). Его молекулярная цепь содержит метиловые группы (-CH₃), которые дают материал уникальные физические и химические свойства. Поверхность стержня PP является гладкой и плоской (RA ＜ 0,2 мкм), цвет равномерный (обычно молочный белый, серый, настраиваемое на индивидуальном цвете), плотность составляет от -0,91 г/см (около 90% от воды), диаметра диаметра обычно составляет от 15 мм до 400 мм, а длина может быть настроена в соответствии с потребностью (обычно 1 метр). В зависимости от молекулярной структуры и добавок, стержни PP могут быть разделены на гомополимерные полипропиленовые стержни (высокая жесткость, низкая воздействие), полипропиленовые стержни сополимер (высокая воздействие, низкотемпературная вязкость) и усиленные полипропиленовые стержни (добавление стеклянных или минеральных заполнителей для улучшения прочности и устойчивости к нагреванию). Они широко используются в химических контейнерах, пищевой упаковке, механических деталях и гражданских продуктах.

Техническая спецификация

ПП

Преимущества продукта

Легкий и низкая стоимость

Плотность стержней ПП составляет всего 0,91 г/смЧать (около 1/7 стали и 1/2 алюминия), что значительно снижает затраты на вес и транспортировку при удовлетворении требований к прочти структуры. Например, в автомобильных внутренних частях (таких как кронштейны на панели панели панели панели мониторинга и накладные дверной панели) стоимость веса блок у стержней PP на 40% -50% ниже, чем ABS; В области логистических поддонов поддоны PP на 60% легче деревянных поддонов и на 80% легче, чем металлические поддоны, значительно снижая нагрузку и разгрузку и потребление энергии транспортировки (потребление энергии на тонну транспорта груза снижается на 15% -20%); В гражданских пластиковых изделиях (таких как мусорные баки и ящики для хранения) стержни ПП легко обрабатывают (цикл формования коротких инъекций) и низкую стоимость (цена сырья составляет всего 1/3-1/2 инженерных пластиков), что делает его предпочтительным материалом для крупномасштабного производства.

Отличная химическая коррозионная устойчивость

Стержни PP стабильны для большинства кислотных, щелочных растворов, солевых растворов и органических растворителей (нет значительного отека, когда концентрация составляет менее 30%), но не устойчивы к концентрированной серной кислоте, концентрированной азотной кислоте и галогенированных углеводородах, что делает их идеальными материалами для хранения хранения, лабораторных попроц и оборудования для обработки пищевых продуктов. Например, в резервуаре для разбавления серной кислоты химической компании перемешивающее весло из стержней PP может противостоять коррозии 5% -10% раствора серной кислоты (срок службы> 5 лет); В уплотнениях реакторов фармацевтических фабрик его нетоксичность (в соответствии со стандартами FDA) и химическая устойчивость обеспечивают безопасность производства лекарств (без примеси); В сливной корзине семейной кухни стержни ПП сопротивляются долгосрочной коррозии от моющего средства и горячей воды (без деформации или обесцвечивания), а срок службы составляет> 10 лет.

Отличная изоляция и сопротивление погоды

Удельное сопротивление объема ≥10⁵ω · см делает стержни PP идеальным выбором для компонентов электрической изоляции с низкой напряжением (например, корпуса переключателей, соединительные коробки); Устойчивость к погодным условиям после добавления анти-UV-агента (отсутствие очевидного старения после более чем 5-летнего использования на открытом воздухе) расширяет свое применение на открытых помещениях (таких как Billboard Crackets, садовые заборы). Например, в системах солнечных фотоэлектрических кронштейнов разъемы, изготовленные из стержней ПП, противостоят ультрафиолетовому излучению и эрозии ветра и дождя (срок службы> 25 лет); В кабельных впадинах базовых станций связи его изоляция (диэлектрическая прочность 20-30 кВ/мм) и сопротивление погоды обеспечивают стабильную передачу сигнала (без риска утечки); При проектировании наружных мусорных банок сопротивление погоды и коррозионная стойкость стержней ПП (сопротивление дождям и коррозии мусора) снижают затраты на техническое обслуживание (заменяют каждые 5 лет, обычные металлические мусорные баки должны быть окрашены каждый год для защиты от коррозии).

Легкая обработка и высокая переработка

Характеристики температуры плавления 160-170 ℃ и усадки формования 1,0% -2,5% позволяют эффективно обрабатывать стержни ПП с помощью экструзии, литья инъекции, термоформования и других процессов (цикл литья инъекции более чем на 80% короче, чем металл), а материалы отходов могут быть заработаны и повторно охраняли, что, что, по-видимому, соблюдает, что, что, что, что, по-видимому, содержит, что, что, что, что, которое, что соответствует, что составляет, что, что, что, что составляет, что, что, что составляет, что, что, что составляет, что, что, что, что составляет, что, что, что, по-видимому, соответствует, что, что, что, что составляет, что, что, что, что, что, по-видимому, содержит, что, что, что, что, что, что, которое, что, по сравнению с окружающей средой. и концепция круговой экономики. Например, у производителей пластиковых труб отходы стержней ПП можно измельчать и переработать в гранулах (доля переработанных материалов может достигать 30%-50%), снижая затраты на сырье (цена каждой тонны переработанных материалов составляет всего 60%-70%от новых материалов); В области автомобильного производства скорость переработки бамперов PP составляет> 90% (посредством плавления и повторной грануляции для производства внутренних деталей), уменьшая выбросы углерода (каждая тонна переработанного PP снижает выбросы CO2 примерно на 1,5 тонны); При производстве гражданских пластиковых изделий (таких как пластиковые стулья и ящики для хранения) легкая обработка стержней PP (срок службы плесени впрыскивает> 100 000 раз) и низкая скорость лома (<2%) повышает эффективность производства (потребление энергии на единицу продукта снижается на 30-40%).