Лист ПВДФ Супер стойкость к химической коррозии

Лист ПВДФ Супер стойкость к химической коррозии

Получить цену

Вид оплаты:	L/C,T/T,D/A,D/P,Paypal
Инкотермс:	FOB,Express Delivery,CFR,CIF,EXW,CIP,DDP,FCA
Количество минимального заказа:	1 Kilogram
транспорт:	Ocean,Land,Air,Express
Порт:	Shenzhen,Guangzhou

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Модель: AHD-PVDF Sheets

марка: ЭХД

место происхождения: Китай

Служба обработки: Резка, Литье

Thick (mm): 3--100

Size (mm): 1000*2000/ 610*1220

Цвет: Естественный

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья	:	Kilogram
Тип упаковки	:	экспортная упаковка
Пример с картинкой	:
Скачать	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Лист и стержень ПВДФ



Описание продукта

Пластиковые листы ПВДФ (поливинилиденфторид) представляют собой высокоэффективные пластиковые листы, изготовленные в основном из смолы ПВДФ методом экструзионного или компрессионного формования. ПВДФ принадлежит к семейству фторполимеров, и его молекулярная структура содержит многочисленные связи CF (высокая энергия связи, высокая стабильность), что придает ему превосходные комплексные свойства. Это один из ключевых материалов, обеспечивающих коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам в промышленных областях.

Ⅰ. Основные характеристики

Свойства пластикового листа ПВДФ тесно связаны с его молекулярной структурой, которая в основном проявляется следующим образом:

Превосходная стойкость к химической коррозии: почти нерастворим в большинстве органических растворителей (таких как кислоты, щелочи, растворы солей, углеводороды, галогены и т. д.), набухает только при высоких температурах в сильно полярных растворителях (таких как диметилформамид), что делает его пригодным для работы в высокоагрессивных средах.

Устойчивость к высоким температурам: диапазон длительных рабочих температур составляет от -40 ℃ до 140 ℃, а кратковременная устойчивость выдерживает 145 ℃ (некоторые модифицированные сорта могут достигать 180 ℃), что превосходит обычные инженерные пластики.

Отличные механические свойства: прочность на растяжение 40–50 МПа, удлинение при разрыве 200–400 %, хорошая ударопрочность и минимальная ползучесть при длительном использовании.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению: фторированная структура обеспечивает превосходную устойчивость к УФ-излучению, озону и окислению, сохраняя свои характеристики даже после длительного воздействия на открытом воздухе (низкий индекс пожелтения).

Электрическая изоляция: диэлектрическая проницаемость примерно 8~10 (1 кГц), высокое объемное сопротивление (>10¹⁶Ом·см), подходит для электронных сред высокой чистоты.

Низкая гигроскопичность: водопоглощение <0,04% (24 часа), хорошая стабильность размеров.

Ⅱ. Основные преимущества

Легкий вес: плотность около 1,78 г/см³, что снижает нагрузку на оборудование.

Коррозионная стойкость + длительный срок службы: заменяет оборудование из нержавеющей стали или с резиновой футеровкой, позволяя избежать частых замен и снизить затраты на техническое обслуживание.

Легко обрабатывается: может быть изготовлен в сложных формах путем резки, сварки и термоформования, с эффективностью обработки выше, чем у металлов.

Безопасный и нетоксичный: не выщелачивает тяжелые металлы, соответствует FDA и другим гигиеническим стандартам, подходит для применения в контакте с пищевыми продуктами и фармацевтическими препаратами.

Низкая общая стоимость: первоначальная стоимость покупки немного выше, чем у полипропилена, но срок службы в 3-5 раз дольше, что приводит к лучшей общей стоимости срока службы.

Ⅲ. Основные области применения

Благодаря своим выдающимся характеристикам листы ПВДФ широко используются в коррозионностойких и жаростойких компонентах, работающих в суровых условиях:

Химическая промышленность: футеровка реакторов, фланцы труб, перегородки резервуаров, коррозионностойкие компоненты насосов и клапанов (например, прокладки и рабочие колеса).

Защита окружающей среды и очистка воды: опорные пластины насадочной башни для очистки отходящих газов, антикоррозионные перегородки резервуара для очистки сточных вод, опорные слои мембраны обратного осмоса (требующие высокой чистоты). Новая энергия (фотоэлектрические/литиевые батареи): каркасы фотоэлектрических модулей (устойчивы к УФ-старению), трубопроводы электролита литиевой батареи (устойчивы к кислотам и щелочам).

Электроника и полупроводники: трубопроводы подачи реагентов высокой чистоты, футеровка оборудования чистых помещений (низкое ионное осаждение).

Ⅳ . Использование и вторичная переработка листового поливинилиденфторида

1. Основное использование

Листы ПВДФ можно использовать непосредственно в качестве конструктивных элементов или в сочетании с другими материалами. Общие процессы формования включают в себя:

Механическая резка: резка до необходимых размеров с использованием твердосплавных инструментов или лазера.

Сварочная формовка: сборка больших контейнеров или труб с использованием сварки горячим воздухом, лазерной сварки или термоформования.

Термоформование: размягчение путем нагрева до 180–200 ℃, затем формовка в вакууме или под давлением неправильных форм (например, колен, дефлекторов).

2. Целесообразность и меры предосторожности при вторичной переработке.

Листы ПВДФ могут подвергаться вторичной обработке, однако процесс необходимо корректировать с учетом их характеристик:

Механическая обработка (резка, сверление, токарная обработка)

Инструменты должны быть изготовлены из твердого сплава (например, карбида вольфрама) или иметь алмазное покрытие, чтобы избежать плавления кромок из-за высокой скорости трения.

При сверлении рекомендуется низкая скорость подачи (500–1000 об/мин), а для охлаждения следует использовать охлаждающую жидкость (например, деионизированную воду).

При токарной обработке контролируйте скорость шпинделя (200–500 об/мин) и скорость подачи (0,1–0,3 мм/об), чтобы предотвратить прилипание материала к инструменту.

Горячая обработка (горячая гибка, термоформование)

Температура нагрева должна строго контролироваться: температура плавления ПВДФ составляет примерно 170–190 ℃, температура размягчения — примерно 150 ℃, а рекомендуемая температура обработки — 180–200 ℃ (избегайте превышения 220 ℃ во избежание разложения).

Для предотвращения прилипания форма должна быть покрыта фторсодержащим разделительным составом (например, спреем из ПТФЭ).

После формования медленно охладите, чтобы избежать внутреннего растрескивания под напряжением.

Сварка (сварка горячим воздухом, лазерная сварка)

Перед сваркой очистите поверхность ацетоном или спиртом (для удаления масла и пыли), чтобы на сопрягаемых поверхностях не было загрязнений.

Температура сварки горячим воздухом: 250–300 ℃, скорость воздуха: 3–5 л/мин. Материал сварочного стержня должен соответствовать основному материалу (например, сварочный стержень из ПВДФ).

Мощность лазерной сварки должна быть подобрана одинаково (обычно 50–150 Вт), чтобы избежать перегрева и прожога.

Ⅴ. Ключевые меры предосторожности

Избегайте высокотемпературного разложения: ПВДФ выделяет токсичные газы (HF) при температуре выше 260 ℃. Обеспечьте вентиляцию и надевайте защитные маски во время обработки или сварки.

Контроль внутреннего напряжения: после вторичной обработки (например, гибки и штамповки) рекомендуется отжиг (120–150 ℃ в течение 2 часов), чтобы уменьшить концентрацию напряжений и последующее растрескивание.

Защитные меры: Собрать пыль ПВДФ, образующуюся во время обработки, с помощью пылесоса (избегать вдыхания). После контакта промыть кожу водой с мылом (ПВДФ сам по себе нетоксичен, однако порошок может раздражать слизистые оболочки).

Выбор и подбор: выберите подходящую марку (например, общего назначения, высокой чистоты, износостойкую) в зависимости от сценария применения. Например, полупроводниковая промышленность требует пластин из ПВДФ высокой чистоты с низким содержанием ионов.

Краткое содержание

Пластиковые листы ПВДФ — это высокоэффективный, устойчивый к коррозии материал, широко используемый в суровых промышленных условиях благодаря своей химической стойкости, устойчивости к высоким температурам и простоте обработки. Вторичная обработка возможна, но температура и процессы должны строго контролироваться во избежание повреждения свойств материала. При практическом применении выберите подходящую марку в зависимости от конкретного сценария и обратите внимание на безопасность и защиту обработки.

Листы и стержни из ПВДФ, кто-то называет это листами и стержнями из Кинара.