Силиконовый лист AHD — это высокопроизводительный промышленный материал, обеспечивающий надежность и универсальность. Он обладает превосходной термостойкостью, химической стабильностью и гибкостью, что делает его пригодным для различных промышленных применений.
Этот силиконовый лист, являющийся основным продуктом компании AHD Polymer с 31-летним опытом работы в области инженерных пластиков, отличается стабильным качеством. Он производится с использованием процессов, сертифицированных по стандарту ISO, что гарантирует его соответствие мировым промышленным стандартам и обеспечивает длительную работу как для стандартных, так и для индивидуальных сценариев использования.
Листы и стержни из силиконовой резины AHD не только широко используются в электротехнической и электронной промышленности, но также являются основным изоляционным, герметизирующим и защитным материалом. Область их применения варьируется от основных изоляционных компонентов до высокоточных электронных устройств. Это связано с их уникальными физическими и химическими свойствами, которые полностью соответствуют строгим требованиям электрического и электронного оборудования.
Ⅰ. Применение и использование силиконовых листов и стержней в электротехнической и электронной промышленности
Силиконовые листы и стержни представляют собой твердые изделия, изготовленные из силиконовых материалов методом литья, экструзии или литья под давлением. Они в основном используются в приложениях, требующих изоляции, герметизации, термостойкости или защиты. Конкретные области применения и использования следующие:
1. Изоляция, изоляция и крепление
Применение: фиксация компонентов в сборке печатных плат (PCB), изоляционное пространство в высоковольтном оборудовании, опорные прокладки для обмоток двигателя/трансформатора, а также изоляционная упаковка или оболочка для проводов и кабелей.
Применение: Силиконовые листы/стержни можно нарезать на определенные формы (например, прокладки или полосы) в зависимости от требований к размеру оборудования, или можно напрямую использовать стандартные листы/стержни. Например, в распределительных устройствах высокого напряжения силиконовые листы могут служить изолирующими барьерами между компонентами, находящимися под напряжением; после пайки печатных плат силиконовые стержни могут заполнять зазоры, предотвращая смещение компонентов.
2. Герметизация и защита
Применение: водонепроницаемая и пыленепроницаемая герметизация электронных компонентов (таких как драйверы светодиодов и распределительные коробки для наружного коммуникационного оборудования), герметизация аккумуляторных блоков (для предотвращения утечки электролита и проникновения внешней влаги) и влагозащитная защита оптических устройств (например, модулей камер).
Применение: Силиконовые листы/стержни соединяются с металлическими или пластиковыми корпусами путем формования или нанесения покрытия, образуя герметичную полость. В качестве альтернативы они могут быть изготовлены в виде уплотнительных колец или уплотнительных прокладок для установки на интерфейсах устройств.
3. Теплопроводность и тепловыделение.
Применение: материалы термоинтерфейса (TIM) для силовых устройств (таких как IGBT и светодиодные чипы) облегчают передачу тепла от чипа к радиатору; и тепловая защита радиочастотных модулей базовой станции 5G.
Применение: Силиконовые листы/стержни с высокой теплопроводностью по индивидуальному заказу (с коэффициентами теплопроводности до 1-5 Вт/м·К) создаются путем добавления теплопроводящих наполнителей, таких как оксид алюминия и нитрид бора. Эти листы/стержни затем ламинируются между нагревательными компонентами и радиаторами, обеспечивая как изоляцию, так и теплопроводность.
4. Защита от коронного разряда и поломок
Область применения: изоляционная упаковка для наконечников высоковольтных кабелей, внешняя защита высоковольтных вводов и подложки с устойчивыми к коронному разряду покрытиями для радиолокационных/антенных систем.
Использование: Обертывание силиконового стержня вокруг поверхности высоковольтного проводника позволяет использовать его высокое напряжение пробоя (обычно ≥20 кВ/мм) и устойчивость к коронному разряду для предотвращения повреждения оборудования частичным разрядом.
5. Гибкое соединение и амортизация.
Применение: амортизация чувствительных к вибрации компонентов прецизионных приборов (таких как жесткие диски и оптические датчики), а также снятие напряжений в съемных разъемах.
Применение: Используя эластичность силикона (доступен с твердостью по Шору А от 20 до 80), этот материал можно формовать в тонкие листы или полосы для заполнения зазоров между компонентами и поглощения механических напряжений.
AHD термоизоляционные силиконовые листы в рулонах
II. Основные свойства силиконовых стержней, подходящих для электротехнической и электронной промышленности
Молекулярная структура силикона (полисилоксана) (основная цепь -Si-O- + органические боковые группы) придает следующие ключевые свойства, что делает его незаменимым в электротехнической и электронной промышленности:
1. Отличная электроизоляция.
Силикон имеет объемное сопротивление 1×10¹⁴–1×10¹⁶ Ом·см и напряженность поля пробоя 20–30 кВ/мм (намного превышающую 10–15 кВ/мм обычных пластиков, таких как ПВХ). Его производительность минимально снижается во влажной и высокотемпературной среде. Это позволяет надежно изолировать компоненты под напряжением в средах с высоким напряжением (например, выше 10 кВ) и высокой влажностью (например, 85 % относительной влажности на открытом воздухе), предотвращая короткие замыкания и утечки.
2. Широкий температурный диапазон.
Диапазон рабочих температур силикона составляет -60–200°C (некоторые модифицированные разновидности могут достигать 300°C), что намного превышает типичный диапазон рабочих температур для электрического и электронного оборудования -40–125°C. Например, в моторном отсеке автомобильной электроники (высокая температура) или полярного коммуникационного оборудования (низкая температура) силиконовые листы/стержни не трескаются и не затвердевают из-за теплового расширения и сжатия, сохраняя свои изоляционные свойства.
3. Устойчивость к атмосферным воздействиям и химическая стабильность.
Кремний-кислородные связи (Si-O) имеют высокую энергию связи (около 452 кДж/моль), устойчивы к ультрафиолетовым лучам, озону и химической коррозии (например, кислоте, щелочи и соляному туману). Они устойчивы к старению даже после длительного воздействия на открытом воздухе или в промышленных условиях. Это имеет решающее значение для уплотнений наружных электронных устройств (таких как фотоэлектрические инверторы и базовые станции 5G), поскольку продлевает циклы технического обслуживания.
4. Низкая усадка и стабильность размеров.
Силикон имеет степень усадки менее 0,5% после отверждения (сшивки), что обеспечивает точные размеры после формования. Это делает его пригодным для изоляции компонентов прецизионных электронных устройств (таких как гнезда разъемов и прокладки корпусов микросхем), избегая проблем с контактами, вызванных деформацией.
5. Гибкость и технологичность
Силикон можно гибко разрабатывать с различной твердостью (по Шору А 10-90) и формой (мягкий/твердый), регулируя его рецептуру. Мягкие силиконовые листы/стержни (например, по Шору А 30–50) используются для амортизации и герметизации, а твердый силикон (по Шору А 70–90) используется для структурной поддержки, отвечая разнообразным требованиям применения. Кроме того, его легкость резки и формования снижает затраты на обработку.
6. Безопасность и соблюдение экологических требований.
Силикон не содержит галогенов и содержит мало летучих органических соединений (летучих органических соединений), а также соответствует стандартам электронной промышленности, таким как RoHS и REACH. Он также производит нетоксичный диоксид кремния при сгорании, что соответствует требованиям безопасности медицинской электроники и пищевого оборудования (например, панелей управления кухонными приборами).
Ⅲ. Производственный процесс
При производстве силиконовых листов AHD соблюдаются строгие этапы контроля качества, обеспечивающие превосходство:
Выбор сырья: силиконовый каучук высокой чистоты поступает от надежных поставщиков и проверяется на чистоту.
Смешивание и составление компаундов: Каучук смешивается с добавками (для термостойкости/огнестойкости) в точных пропорциях.
Каландрирование: смесь раскатывают в листы одинаковой толщины с помощью автоматических каландров.
Вулканизация: листы нагревают в печах для отверждения (вулканизации), что повышает эластичность и термостойкость.
Проверка качества: каждая партия проверяется на толщину, твердость, термостойкость и прочность на разрыв.
Раскрой и упаковка: Листы разрезаются по стандартным или нестандартным размерам, а затем упаковываются во влагонепроницаемые материалы для транспортировки.
Ⅳ. Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли использовать силиконовый лист в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами?
А: Да. Вариант листа пищевого силикона AHD соответствует стандартам FDA, что делает его безопасным для уплотнений и прокладок оборудования пищевой промышленности.
В2: какое время выполнения заказных силиконовых листов?
О: Для стандартных нестандартных размеров (толщина ≤10 мм) время выполнения составляет 7-12 дней.
В3: Как хранить неиспользованные силиконовые листы?
О: Хранить в сухом прохладном месте (10–25 °C) вдали от прямых солнечных лучей и источников озона (например, электродвигателей). Не кладите сверху тяжелые предметы, чтобы предотвратить деформацию.
В4: предоставляет ли AHD образцы для тестирования?
А: Да. Мы предлагаем бесплатные образцы стандартных силиконовых листов (вы оплачиваете только стоимость доставки). Свяжитесь с нами, чтобы запросить образцы.
Свяжитесь