Лист ABS — это инженерный пластик с выдающимися комплексными характеристиками, настоящий «мастер на все руки». Это терполимер акрилонитрила (жесткость), бутадиена (прочность) и стирола (технологичность), сочетающий в себе высокую прочность с ударопрочностью - его ударная вязкость при комнатной температуре намного превышает прочность обычных пластиков, что делает его устойчивым к растрескиванию от падений или столкновений. Его поверхность гладкая и зеркальная, что позволяет осуществлять прямую печать, напыление или гальваническое покрытие для легкой отделки. Исключительная стабильность размеров обеспечивает минимальное коробление или деформацию с течением времени, независимо от колебаний температуры и влажности.
Особенно универсальный, он служит защитой оборудования и приборными панелями в промышленных условиях; в качестве оснований для лайтбоксов и стендов на вывесках; как идеальные материалы для корпусов телефонов и принтеров в электронике; а также в качестве перегородок шкафа, ящиков для хранения или творческих моделей, сделанных своими руками, в домашних условиях. Он также может похвастаться выдающейся химической стойкостью (выдерживает слабые кислоты и щелочи), легкостью обработки (легкая резка, сверление и склеивание) и богатой цветовой палитрой (настраиваемая в прозрачных, матовых и ярких оттенках), что обеспечивает гораздо более высокую ценность по сравнению с металлом или акрилом. Независимо от того, отдаете ли вы приоритет функциональности или эстетике, лист ABS легко справится с этой задачей. Позвольте представить вам наш лист АБС-пластика!
Лист ABS бежевого цвета с защитной пленкой
Ⅰ. Основные характеристики и преимущества листов ABS
Исключительные характеристики листов ABS обусловлены их терполимерной молекулярной структурой, которая органически сочетает в себе жесткость акрилонитрила, ударную вязкость бутадиена и технологичность стирола. Это создает сбалансированный механический профиль, характеризующийся прочностью, твердостью и жесткостью. Особые преимущества отражены в следующих аспектах:
1. Превосходные механические свойства: лист АБС-пластика демонстрирует исключительно высокую ударную вязкость, сохраняя отличную ударопрочность даже в условиях низких температур без хрупкого разрушения. Он также может похвастаться выдающейся механической прочностью и жесткостью, высокой твердостью поверхности, устойчивостью к царапинам и минимальной деформацией. Это позволяет ему выдерживать длительные внешние воздействия и фрикционный износ, значительно продлевая срок его службы по сравнению с обычными пластиковыми листами.
2. Исключительная технологичность: листы АБС-пластика могут обрабатываться различными методами, включая резку, высечку, термоформование и сварку, удовлетворяя самые разнообразные требования: от простой резки листов до изготовления сложных деталей по индивидуальному заказу. Стабильный коэффициент усадки 0,4–0,7 % обеспечивает высокую точность размеров, что делает его идеальным для массового производства стандартизированных компонентов.
3. Стабильная адаптация к окружающей среде: листы ABS обладают низким водопоглощением, сохраняя стабильные характеристики во влажных условиях. Они обладают превосходной химической стойкостью, противостоят коррозии, вызываемой большинством распространенных кислот, щелочей и солей. Диапазон рабочих температур составляет от -50°C до +70°C, что позволяет использовать его в различных промышленных и жилых условиях. Кроме того, их превосходные электроизоляционные свойства делают их пригодными для производства изолирующих компонентов в электронике и бытовой технике.
4. Разнообразные функциональные возможности расширения. Путем технической модификации листы АБС могут быть преобразованы в различные функциональные продукты, такие как огнестойкий АБС (лист FR АБС), ПК+АБС (лист АБС ПК) и антистатический АБС (лист АБС ESD). Кроме того, листы ABS можно легко покрасить или покрасить, а их поверхность можно обработать, имитируя естественные текстуры, сочетая декоративную привлекательность с функциональностью.
AHD ABS пластина с пленкой
Ⅱ. Как сделать качественный лист АБС?
Производство высококачественных листов ABS требует тщательного управления на протяжении всего процесса — от выбора сырья и контроля процесса до последующей обработки. Ниже приведены основные шаги и ключевые соображения:
Ключевые шаги для производства высококачественных листов АБС-пластика
1. Выбор сырья и разработка рецептуры.
Базовая смола: выберите АБС-пластик высокой чистоты (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола). Отрегулируйте соотношение мономеров в зависимости от требований (например, увеличение количества бутадиена для повышения прочности, акрилонитрила для большей жесткости).
Введение добавок: при необходимости добавляйте антипирены, обеспечивая превосходную совместимость всех компонентов и предотвращая сегрегацию.
Предварительная обработка сырья
ABS демонстрирует сбалансированную степень поглощения влаги примерно 0,3-0,5%. Обязательна предварительная сушка: сушка принудительным воздухом при температуре 80-90°C в течение 2-4 часов до содержания влаги <0,1%, чтобы предотвратить образование пузырей и серебряных полос во время обработки.
2. Метод обработки (в основном экструзия)
Пластифицирующая экструзия: используйте одношнековые или двухшнековые экструдеры с зональным контролем температуры цилиндра (секция подачи: 160–180°C, секция сжатия: 180–210°C, секция гомогенизации: 200–230°C, фильерная головка 210–220°C), чтобы избежать разложения из-за перегрева (температура разложения ABS >250°C). Поддерживайте стабильную скорость шнека (10-30 об/мин), чтобы обеспечить равномерную пластификацию расплава.
Формование пресс-форм: используйте головку регулируемой ширины с гладкими каналами потока без мертвых углов, чтобы предотвратить застой и разложение материала. Обеспечьте равномерный зазор кромки матрицы (соответствует толщине листа) и откалибруйте начальную экструзию.
Охлаждение и установка: используйте многовалковый каландр (трехвалковый или пятивалковый). Нагрейте верхний валок (60–80°C), охладите средний и нижний валки (20–40°C) и контролируйте скорость охлаждения (чрезмерная скорость приводит к короблению, недостаточная снижает эффективность). Сопоставьте скорость тяги с объемом экструзии (не допускайте чрезмерного растяжения или усадки).
Постобработка
Резка: Отрежьте на заданную длину с чистыми краями без заусенцев.
Отжиг (дополнительно): выдержите при температуре 80–100°C в течение 2–4 часов, чтобы снять внутренние напряжения и минимизировать последующую деформацию.
Листы ABS бежевого цвета с защитной пленкой
Ключевые соображения
Контроль качества сырья: Избегайте использования переработанных материалов (содержащих примеси или разложившиеся вещества). Обеспечьте стабильную производительность новых партий материалов.
Точный контроль температуры: отклонение температуры ствола/головки ≤5℃. Перегрев вызывает пожелтение и разложение газов, что влияет на внешний вид и производительность.
Техническое обслуживание оборудования: регулярно очищайте шнеки/цилиндры (предотвращайте накопление нагара), проверяйте износ поверхности роликов (царапины вызывают дефекты поверхности листа); равномерно затяните болты матрицы, чтобы предотвратить неравномерную экструзию.
Координация охлаждения и тяги: Поддерживайте разумный градиент температуры охлаждающего ролика (например, верхний слой немного выше нижнего слоя), обеспечивайте стабильное тяговое натяжение (избегайте утончения или образования складок листа).
Экологическая чистота: Контролируйте пыль в мастерской, чтобы предотвратить появление посторонних частиц, вызывающих появление пятен на поверхности или ухудшение производительности.
Проверка качества: проверяйте каждую партию на допуск по толщине, блеск поверхности, прочность на разрыв, ударную вязкость и т. д. Немедленно изолируйте несоответствующую продукцию.
В основе листа ABS премиум-класса лежит «чистое сырье, оптимизированные рецептуры, стабильные процессы и контролируемые детали». Строго контролируйте такие важные параметры, как содержание влаги, температура и скорость охлаждения, обеспечивая стабильную производительность посредством испытаний.
Компания AHD, имеющая 31-летний опыт производства пластиковых листов и стержней, обладает обширным опытом и специализированными знаниями в производстве листов ABS. В настоящее время мы предлагаем бежевые, черные, белые и прозрачные листы ABS толщиной от 1 до 260 мм. Нестандартные размеры и цвета приветствуются!
Лист ABS с прозрачной защитной пленкой
Ⅲ. Совместимость ABS с обработкой на станках с ЧПУ: почему стоит выбрать ABS?
Молекулярная структура АБС-пластика (акрилонитрил обеспечивает химическую стойкость, бутадиен повышает ударную вязкость, а стирол обеспечивает жесткость) дает ему уникальные преимущества при механической обработке, что выделяет его среди применений на станках с ЧПУ:
1. Простота обработки: снижает затраты на обработку.
Умеренная твердость ABS (Rockwell R75–110) сводит к минимуму износ инструмента во время резки, что делает его пригодным для высокоскоростной обработки.
Низкие силы резания снижают нагрузку на оборудование и продлевают срок службы инструмента.
2. Стабильность размеров: обеспечивает точность обработки.
АБС имеет низкую усадку и небольшой коэффициент теплового расширения (приблизительно 7×10⁻⁵/℃). Допуски размеров после обработки на станке с ЧПУ можно контролировать в пределах ±0,05 мм (±0,02 мм достижимо при точной обработке).
Умеренное поглощение влаги исключает необходимость длительной сушки перед обработкой, сводя к минимуму риски деформации из-за поглощения воды.
3. Качество поверхности: сокращает количество этапов постобработки.
ABS во время резки образует лентообразную или зернистую стружку, что сводит к минимуму прилипание инструмента. Шероховатость поверхности невысокая (Ra 0,4–1,6 мкм) и после полировки может достигать Ra 0,1 мкм (приближаясь к качеству литьевых деталей).
Он обеспечивает однородный внешний вид без дополнительных покрытий (например, окраски), что делает его пригодным для применений, требующих высокого качества текстуры поверхности (например, корпуса бытовой электроники).
4. Экономическое преимущество: экономически эффективно и подходит для пакетной обработки.
Сырье АБС недорогое;
Высокая эффективность обработки (короткое время формирования единичной детали) делает его пригодным для мелкосерийного прототипирования (например, ручных моделей) или крупносерийного производства (например, промышленного оборудования).
Лист AHD ABS с прозрачной защитной пленкой
При обработке листов ABS на станках с ЧПУ основным принципом является уменьшение количества дефектов за счет уменьшения ограничений по материалам и оптимизации процесса обработки. Ключевые соображения заключаются в следующем:
1. Предварительная обработка материала: обратите внимание на гигроскопичность и термочувствительность.
Защита от влаги и пыли: Хотя гигроскопичность невысока, длительное воздействие влажной среды может привести к размягчению поверхности. Перед обработкой проверьте состояние листа и при необходимости аккуратно сдуйте пыль, чтобы обеспечить его сухость.
Избегайте размягчения при высоких температурах: ABS обычно имеет низкую термическую стабильность. Во время обработки крайне важно предотвращать локальный перегрев (например, тепло, выделяемое трением инструмента), чтобы избежать размягчения материала, прихватывания инструмента или деформации.
2. Выбор инструмента. Отдавайте предпочтение острым и подходящим твердосплавным инструментам.
Выбирайте твердосплавный материал: он более устойчив к трению и повышению температуры, чем быстрорежущая сталь, что снижает частоту затупления; избегайте использования тупых инструментов для сжатия материала.
Геометрические параметры для удаления стружки и уменьшения сопротивления: Соответствующим образом увеличьте передний угол, чтобы уменьшить сопротивление резанию, оставьте достаточный задний угол, чтобы избежать трения, используйте большой угол спирали для удаления стружки и поддерживайте острую режущую кромку (небольшое затупление может предотвратить сколы).
Выбирайте диаметр в соответствии с требованиями обработки: инструменты малого диаметра используются для точных контуров, а инструменты большого диаметра — для черновой обработки (для снижения вибрации). III. Процесс обработки: контроль тепла, контроль силы и контроль стружки
Баланс параметров: при черновой обработке приоритет отдается эффективности (средне-высокая скорость + более высокая подача, быстрое удаление лишнего материала), при чистовой обработке приоритет отдается чистовой обработке поверхности (более высокая скорость + более низкая подача, небольшая глубина резания для точности); избегать чрезмерной глубины резания за один проход (предотвращение вибрации, расслоения).
Зажим для предотвращения деформации: ABS имеет слабую жесткость; избегать слишком тугого зажима — использовать мягкие зажимы (резиновые прокладки, медные листы) или вакуумную адсорбцию для распределения давления на тонкие пластины; При использовании тисков для обработки толстых листов обеспечьте равномерную силу зажима, чтобы предотвратить коробление или смятие.
Точное позиционирование за один раз: используйте край листового металла и предварительно просверленные отверстия в качестве ориентиров; для сложных деталей используйте «одностороннее двухконтактное» позиционирование, чтобы уменьшить повторяющиеся ошибки зажима.
Лист АБС с защитной пленкой
Свяжитесь