Акриловые детали обработки ЧПУ относятся к использованию технологии численного компьютера (ЧПК) для выполнения высокого разрешения, бурения, фрезерования и другой обработки на полиметилметакрилат (ПММА, обычно известный как акрил) для создания деталей со сложными геометрическими формами и высоким качеством поверхности. ПММА - это термопластичный инженерный пластик, изготовленный из метилметакрилатных (ММА) мономеров посредством объемной полимеризации или полимеризации суспензии. Его молекулярная цепь состоит из повторных - [ch₂ - c (ch₃) (cooch₃)] - единиц. Он обладает высокой прозрачностью (пропускание света ≥ 92%), превосходные оптические свойства, хорошая механизм и сопротивление погоды, и широко используется в оптических инструментах, рекламных знаках, медицинском оборудовании и других областях.
С развитием технологии точного производства, обработка ЧПУ стала основным процессом производства акриловых частей. Благодаря высококвалифицированным методам с ЧПУ (такие как гравюры с ЧПУ, фрезеровая машины с ЧПУ) и специальные инструменты (такие как фрезеры с алмазом), он может достичь толерантности к обработке ± 0,01 мм и шероховатости поверхности RA≤0,1 мкМ, отвечающих строгим требованиям высоких элитных полей, таких как Aerospace и медицинское оборудование для ацерических частей.
Научные характеристики и преимущества
Молекулярная структура и основная производительность
Структура молекулярной цепи ПММА дает ему уникальные физические и химические свойства:
Высоко обычная линейная структура: молекулярные цепочки расположены тщательно, с плотностью 1,18 - 1,20 г/см³, коэффициенты до 92% - 93% (85% - 90% для обычного стекла) и ультрафиолетовое пропускное управление ≥85% (подходящее для оптических линз);
Группа полярных эфиров (–cooch₃): группа сложных эфиров в молекулярной цепи дает материал хорошую химическую коррозионную устойчивость (устойчивую к слабым кислотам и слабым основаниям), но чувствительна к сильным органическим растворителям (такими как ацетон и хлороформа);
Температура перехода стекла (TG): около 105 ℃ (обычные пластмассы, такие как PP, составляет -20 ℃ -30 ℃), температура деформации тепла (HDT) составляет 80 - 100 ℃ (нагрузка 1,82 МПа) и может использоваться в течение долгого времени в среде 60 - 80 ℃.
Отличная оптическая производительность
Световая передача: световая передача бесцветной и прозрачной ПММА составляет ≥92%, а дымка составляет ≤0,5%(дымка обычного стекла составляет 2% - 5%), что близка к оптическому кварцевому стеклу (световой пропускной пропуск 95%);
Индекс преломления: 1.492 (обычное стекло составляет 1,52), что соответствует длине волны видимого света и подходит для оптических линз и волоконно -оптических разъемов;
Сопротивление ультрафиолета: после добавления ультрафиолетовых поглотителей (таких как соединения бензотриазола) длина волны отрезания ультрафиолетового излучения может достигать 380 - 400 нм, и в долгосрочном использовании на открытом воздухе нет пожелтения (срок службы ≥ 10 лет).
Преимущества характеристик обработки ЧПУ
(1) Высокая механизм и низкий износ инструмента
Скорость резки: скорость резания ПММА может достигать 100-300 м/мин (50-100 м/мин для обычных пластмасс, таких как ПВХ), а срок службы инструмента фрезеров с алмазом может достигать 500-1000 часов (100-200 часов для обычных карбидных инструментов);
Точность обработки: обработка с ЧПУ может достичь толерантности на ± 0,01 мм (толерантность к обычным частям литья инъекции составляет ± 0,1-0,2 мм), а шероховатость поверхности RA≤0,1 мкм (зеркальный эффект).
(2) Низкая тепловая деформация и высокая стабильность
Коэффициент термического расширения: 7 × 10⁻⁵/℃ (1,2 × 10⁻⁴/℃ для обычных пластмасс, таких как PP), мало влияя на изменение температуры (контроль допуска ± 0,02 мм);
Поглощение воды: поглощение насыщенной воды составляет всего 0,3% - 0,4% (2,5% - 3,5% для обычных пластмасс, таких как PA6), скорость изменения размерных изменений ≤ 0,03% (0,1% - 0,5% для обычных пластмасс).
Защита окружающей среды и экономика
Утилизируемость: его можно повторно обрести после механического дробления (скорость переработки составляет около 80%), а потребление энергии производства составляет всего 1/4 алюминиевого сплава и 1/3 стекла;
Эффективность затрат: цена составляет только 1/3 стекла оптического качества и 1/2 поликарбоната (ПК), что значительно снижает затраты на материалы при выполнении высоких требований к прозрачности (например, стоимость PMMA для рекламных световых ящиков на 50% ниже, чем у стекла).
акриловый размер до размера
Области применения
- Оптические инструменты и оборудование для отображения
- Оптическая линза
- Светодиодная пластина
- Рекламные знаки и оборудование для отображения
- Акриловая световая коробка
- 3D стереоскопические персонажи
- Медицинское оборудование и лабораторное оборудование
- Медицинские части эндоскопа
- Лабораторные кюветы
- Потребительская электроника и домашняя техника
- Владельцы мобильных телефонов и защитные чехлы
- Панели управления домашними приборами
Акриловые обработанные детали