Особенности частей обработки бакелита: качество промышленного уровня
1. Конечная изоляция: «щит» для электрической безопасности
Молекулярная структура Bakelite состоит из бензольных колец и альдегидных групп, сшиваемых с образованием трехмерной сети, что приводит к практически без ионов свободного движения или электронов. Следовательно, он предлагает следующее:
• Удельное сопротивление объема:> 1 × 10⁴ ω · см (по сравнению с 10⁰-10¹² ω · см для обычных пластмасс);
• Напряжение разбивки: ≥15 кВ/мм (остается стабильным во влажных и высокотемпературных средах);
• Диэлектрическая постоянная (1 МГц): 5,0-6,0 (низкие диэлектрические потери, снижение интерференции сигнала).
Значение применения: в высоковольтных цепях и высокочастотном оборудовании бакелитовые детали эффективно предотвращают утечку и взросление, что делает их предпочтительным материалом для критических изоляционных компонентов, таких как ретрансляционные базы, розетки высоко напряжения и кольца моторной обмотки.
2. Высокотемпературное сопротивление: «терьера» в экстремальных условиях
В отличие от термопластиков, которые смягчают и деформируются при нагревании, бакелит, как терморевный материал, подвергается необратимому сшиванию своих молекулярных цепей после отверждения. Бакелит демонстрирует следующие характеристики:
• долгосрочная эксплуатационная температура: 100-150 ° C (например, для долгосрочной эксплуатации бытовых приборов);
• Краткосрочная пиковая температурная устойчивость: 200 ° C (для переходных высоких температур, таких как запуск оборудования и перегрузка);
• Температура отклонения тепла (HDT): 120-150 ° C (под нагрузкой 1,8 МПа).
Значение применения: бакелитские детали могут использоваться в таких приложениях, как железные солепалы, микроволновые кронштейны и корпуса датчика автомобильного отсека двигателя, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без деформации, старения или отказа из-за высоких температур.
3. Сильные механические свойства: «жесткая поддержка» для структурных нагрузок
Механическая прочность Бакелита значительно превосходит обычные пластмассы и приближается к некоторым алюминиевым сплавам. В частности, это демонстрирует:
• Прочность на растяжение: 50-80 МПа;
• Прочность на изгиб: 80-120 МПа;
Значение применения: используемые в качестве изоляторов передачи, кольца поддержки моторной крышки, ручки для инструментов и другие компоненты, бакелитные детали могут противостоять механическому напряжению, избегая при этом риска проводимости металла, достигая баланса жесткости и гибкости.
4. Химическая устойчивость: адаптер к сложным средам
Стабильная молекулярная структура бакелита обеспечивает превосходную устойчивость к средам, таким как кислоты, масла и растворители:
• Кислотная устойчивость: сопротивляется длительной коррозии из разбавленной соляной кислоты и разбавленной серной кислоты;
• Нефтяной устойчивость: отсутствие отека или смягчения в контакте с минеральным маслом, силиконовым маслом или гидравлическим маслом;
• Устойчивость к растворителю: устойчивая к этанолу, бензину и ацетону (не подходит для высокополярных растворителей).
Значение применения: В таких приложениях, как автомобильные нефтяные уплотнения трансмиссии, изоляционные крышки для систем смазки промышленного оборудования, и нефтяные кнопки для кухонных приборов, бакелитовые детали могут поддерживать долгосрочную стабильность и избежать ухудшения производительности, вызванной химической коррозией.
5. Стабильность размеров: надежная основа для точных применений
Коэффициент линейного расширения Bakelite составляет всего приблизительно 10 × 10⁻⁶/° C, а скорость поглощения влаги составляет менее 0,1%. Следовательно, он может поддерживать высокую точность размеров даже в средах с колеблющейся температурой и влажностью.
Значение приложения: Для применений, требующих строгих допусков, таких как точные компоненты плесени и электронные разъемы, бакелитные детали обеспечивают точность сборки и снижают слабость или плохой контакт, вызванные тепловым расширением и сокращением.
Приложение: «Эксперт по изоляции», охватывающий все промышленные поля
За части обработки с ЧПУ бейкелита с их объединенными преимуществами изоляции, теплостойкости и механических свойств глубоко проникли в секторы электроники, автомобильного и промышленного оборудования.
1. Электроника и электрические приборы:
• Электрические приборы с низким напряжением: ретрансляционные базы (дугообразные, изолированные), корпуса гнезда (антиэлектрический удар);
• Компоненты двигателя: кольца моторной обмотки (устойчивая к температуре 150 ° C), стержня с конечной крышкой (защита от утечки);
2. Автомобильная промышленность:
• Датчики: корпуса датчика температуры двигателя, изоляционные кронштейны с датчиком скорости;
• Электрические элементы управления: клипы для жгута автомобильной проводки, кнопки изоляции приборной панели, корпуса реле.
3. Промышленное оборудование:
• Защита двигателя: крышки моторной изоляции, проставки подшипника, изоляция передач;
• Аксессуары для плесени: изоляционные прокладки для выброса впрыска плесени (защита от утечки), штамповка износ плесени;
• Оборудование для автоматизации: гиды конвейеры.
4. Домохозяйство и ежедневные предметы первой необходимости:
• Ручки для инструментов: изолированные ручки для электрических сверл/угла шлифовальных машин, отвертками ручек;
• Кухонная посуда: электрические железные солеталы.
Бакелитовые фенольные ламинированные части
В отрасли 4.0 ERA «Безопасность», «надежность» и «эффективность» являются основными требованиями для компонентов. Части бакелита, с их проверенными вековых материалами, свойствами, контролируемыми точности и комплексными возможностями применения, стали «экспертами изоляции и теплостойкой» в электронике, автомобильной и промышленной оборудовании.
Если вам нужна легкая изоляция, альтернатива традиционному металлу или функциональному компоненту с высокотемпературной и коррозионной стойкостью, наши бакелитные детали предлагают индивидуальные решения. Выбор нас означает больше, чем просто выбор продукта; Это означает выбор приверженности качеству и гарантию эффективности.
Свяжитесь