Лист силиконовой пены с закрытыми порами AHD представляет собой пористый полимерный материал, изготовленный из силиконовой резины в качестве матрицы в процессе вспенивания. Его свойства определяются молекулярной структурой, процессом вспенивания и составом присадки. Ⅰ. Структурные характеристики: «физический барьер» сетей с закрытыми порами. Основой плит из силиконового пенопласта с закрытыми порами является их независимая структура с закрытыми порами: Пористость и размер пор: Пористость достигает 90–98%, заполнена «микроскопическими воздушными карманами»; Структурная стабильность: закрытые ячейки предотвращают схлопывание пор (в отличие от пенопласта с открытыми порами, где поры сливаются под давлением), сохраняя определенную форму даже при длительной нагрузке; Плотность поверхности: Поверхность плиты не имеет явных пор, однородна на ощупь и может быть непосредственно склеена или покрыта (например, с помощью клейкой основы или покрытия). Эта структура является основой его водонепроницаемости, низкой теплопроводности и высокой устойчивости — независимые поры действуют как «миниатюрные изоляционные камеры», одновременно блокируя проникновение материала и уменьшая передачу тепла и звука через слой газа. Ⅱ.Физические свойства: Комплексное воплощение «легкого, стабильного и изолирующего» 1. Чрезвычайно легкий вес. Плотность составляет всего 0,05-0,3 г/см³, но при этом обладает более высокой прочностью, чем аналогичные продукты. Легкая конструкция делает ее значительным преимуществом в приложениях, чувствительных к весу, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность. 2. Сверхнизкая теплопроводность. Уровень теплопроводности всего 0,025-0,04 Вт/(м·К) при комнатной температуре, что превосходит большинство традиционных материалов. По сравнению с пенополиуретаном: теплопроводность снижается меньше при длительном использовании из-за более стабильной кремниевой основы; По сравнению с минеральной ватой: отсутствие выпадения волокон, что обеспечивает более равномерную изоляцию; Принцип: структура с закрытыми порами заполнена неподвижным воздухом (или фторированным углеводородным газом) с низкой теплопроводностью, а высокий уровень колебательной энергии молекулярных цепей силиконового каучука (-Si-O-) ограничивает теплопроводность. 3. Высокая упругость и ударопрочность. Прочность на сжатие: 0,1-1,0 МПа (более высокая плотность означает более высокую прочность). Остаточная деформация после сжатия ниже, чем у пенополиуретана, и обладает высокой упругостью. Его механизм «эластичного рассеивания энергии деформации» может поглощать 30–80% энергии удара, что делает его пригодным для гашения вибрации в точном оборудовании (например, стойках для жестких дисков серверов) и амортизации в основаниях промышленного оборудования. 4. Водонепроницаемая и влагостойкая структура с закрытыми порами полностью блокирует проникновение жидкой воды и водяного пара. Он имеет низкий коэффициент паропроницаемости и меньший показатель водопоглощения, чем пенополиуретан. Даже в условиях длительной высокой влажности (например, в холодильных складах и на кораблях) он может сохранять свои теплоизоляционные/изоляционные свойства.
Листы кремниевого пенопласта, с их основными свойствами, такими как легкий вес, адаптируемость в широком температурном диапазоне, низкая теплопроводность, высокая устойчивость, устойчивость к старению и изоляция, стали «ключевым функциональным материалом» во многих высокотехнологичных областях. I. Основные требования для аэрокосмической и оборонной промышленности: устойчивость к сверхвысоким/низким температурам, легкий вес, радиационная стойкость и длительный срок службы. Типичные области применения: Системы терморегулирования космического корабля: изоляция приборного отсека спутника (выдерживает перепады температур от -150 до 120 ℃ в космосе), теплозащитный экран спускаемой капсулы (краткосрочная устойчивость к температурам выше 300 ℃); Гашение вибрации бортового оборудования: виброгасящие подушки системы авионики (поглощающие вибрации полета и защищающие точные приборы); Конструктивные элементы ракет/БПЛА: Уплотнительные прокладки (устойчивы к коррозии топлива/гидравлического масла). Преимущества: Широкий температурный диапазон и низкая плотность силиконовой пены идеально подходят для суровых условий космоса и высокоскоростных самолетов, а закрытоячеистая структура исключает риск выпадения волокна (избегая загрязнения оптического оборудования). II. Автомобильная промышленность: Основные требования: снижение вибрации и шума, устойчивость к высоким температурам, легкий вес и маслостойкость. Типичные области применения: Теплоизоляция силового агрегата: теплоизоляционные прокладки межсетевой перегородки моторного отсека, материалы для обертывания выхлопных труб; Контроль NVH (шум, вибрация и резкость): демпфирующие накладки сиденья/приборной панели (упругость уменьшает удары); Защитная защита аккумуляторной батареи: буферные прокладки между ячейками (поглощают удары); Герметизация и гидроизоляция: Уплотнительные прокладки фар (устойчивы к атмосферным воздействиям, воздействию дождя, снега и ультрафиолетовых лучей). Преимущества: по сравнению с традиционным пенополиуретаном силиконовая пена обладает более высокой термостойкостью, более высокой устойчивостью к старению, нетоксична и не имеет запаха. III. Электроника и электрооборудование: Основные требования: изоляция, рассеивание тепла, амортизация и термостойкость. Типичные области применения: Отвод тепла и изоляция электронного оборудования: Теплоизоляционные прокладки для модулей питания базовой станции 5G; Изоляция силового оборудования: Прокладки уплотнительные для высоковольтных распределительных устройств (объемное сопротивление > 10¹⁴ Ом·см); Защита бытовой электроники: амортизирующая пена внутри мобильных телефонов/ноутбуков; Преимущества: Низкие диэлектрические потери (tanδ < 0,001) и высокая упругость пеносиликона обеспечивают стабильную работу электронного оборудования при высокочастотной эксплуатации и транспортировке. IV. Строительство и энергосбережение: «Высокоэффективный изоляционный слой» для зеленых зданий. Основные требования: теплоизоляция, огнестойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и экологичность. Типичные области применения: Изоляция наружных стен/крыш зданий: Легкие изоляционные панели, изоляционные слои для транспортных средств с холодильными камерами/автомобилями с регулируемой температурой; Герметизация дверей и окон и звукоизоляция: терморазрушаемые уплотнительные ленты из алюминиевой оконной рамы (устойчивые к атмосферным воздействиям, противостоящие ветровой и дождевой эрозии); Противопожарная защита и реагирование на чрезвычайные ситуации: Противопожарные перегородки для тоннелей/метро (не выделяют токсичные газы при воздействии огня); Использование солнечной энергии: Изоляционные рукава для солнечных водонагревателей (низкая теплопроводность снижает потери тепла). Преимущества: Силиконовая пена не теряет волокон (предотвращает загрязнение помещения), имеет низкое выделение летучих органических соединений, а ее структура с закрытыми порами является водонепроницаемой и влагостойкой. V. Здравоохранение: Основные требования: нетоксичный, биосовместимый, устойчивый к стерилизации, мягкий и амортизирующий. Типичные области применения: Герметизация медицинского оборудования: амортизирующий слой для коробок для стерилизации хирургических инструментов (устойчив к многократной стерилизации при высокой температуре и высоком давлении); Реабилитация и уход: Амортизирующие подушки для инвалидных колясок/больничных коек; Диагностика in vitro: Изоляционный слой для коробок для хранения образцов; Преимущества: Силиконовая пена медицинского назначения прошла тестирование на биосовместимость и не содержит латекса и пластификаторов (низкий риск аллергии). VI. Промышленное оборудование: Основные требования: устойчивость к масляной/химической коррозии, устойчивость к усталости, длительный срок службы. Типичные применения: Изоляция труб и клапанов: Теплоизоляционные муфты для высокотемпературных трубопроводов на нефтехимических заводах (масло/кислоты и щелочи, долговременная 250℃); Гашение вибрации тяжелой техники: Звукоизоляционный слой для кабин горнодобывающей техники (пыле/маслостойкий); Лабораторное оборудование: Амортизирующие подставки для ног центрифуг (снижают рабочую вибрацию и шум). Преимущества: Силиконовая пена устойчива к маслам, слабым кислотам и щелочам (таким как машинное масло, смазочное масло, спирт) и имеет длительный усталостный срок службы, подходит для длительных циклических нагрузок в промышленных условиях.
Основные сценарии использования силиконовой пены Применение листов силиконовой пены по сути заключается в «адаптации характеристик к потребностям»: Экстремальные температурные условия (аэрокосмическая промышленность, автомобильные двигатели, промышленные высокотемпературные трубопроводы) → Широкий температурный диапазон (-100℃~350℃); Защита прецизионного оборудования (электроника, медицинские инструменты) → Высокая устойчивость, низкая остаточная деформация, изоляция; Энергосбережение и защита окружающей среды (здания, новая энергетика) → Низкая теплопроводность, легкий вес, экологически чистый; Агрессивные химические среды (промышленность, автомобильные топливные системы) → Устойчивы к маслам, кислотам и щелочам, устойчивы к старению. Если у вас есть дополнительные вопросы или вы хотите запросить образец, пожалуйста, свяжитесь с нами. Свяжитесь с нами по Каван Лай: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
