Нейлоновый стержень PA6: широко используемый, экономичный, самый прочный и износостойкий!

1. Механические свойства Хорошая прочность, ударопрочность, нелегко сломать Средняя прочность, немного ниже, чем PA66, но жестче Хорошие самосмазывающиеся свойства, низкий коэффициент трения, подходит для скользящих деталей. Износостойкий, устойчивый к царапинам, срок службы превосходит обычные пластмассы. 2. Термостойкость и температура Длительная рабочая температура: около 100 ℃ Кратковременно до 120 ℃ Размягчается и ослабевает при высоких температурах, не подходит для тяжелых высокотемпературных нагрузок. 3. Водопоглощение Значительное водопоглощение После водопоглощения: Лучшая ударная вязкость, мягче Немного большие размеры Немного уменьшенная прочность и жесткость Становится более твердым и хрупким в сухой среде 4. Химические и экологические свойства Устойчив к маслу, алифатическим углеводородам, большинству слабых кислот и щелочей Не устойчив к сильным окислителям, концентрированным кислотам и сильным щелочам Умеренная устойчивость к погодным условиям; склонен к старению и хрупкости при длительном использовании на открытом воздухе (рекомендуется использование внутри помещений). Хорошая изоляция, подходит для низковольтных изолирующих структурных компонентов. 5. Обрабатываемость: Чрезвычайно легко точить, фрезеровать, сверлить, шлифовать и нарезать резьбу. Антипригарное покрытие к инструментам, низкий уровень шума при обработке. Подходит для: втулок, ползунов, шестерен, колодок, упоров, втулок, роликов.

Стержни PA6 в основном используются при механической обработке, редко используются непосредственно в необработанном виде: Токарная обработка: для втулок, прокладок, роликов и шестерен. Фрезерование/ЧПУ: для ползунков, подушек направляющих, износостойких блоков, позиционирующих блоков. Сверление и нарезание резьбы: для структурных компонентов, креплений и изолирующих опор. Резка на пластины/полосы: для прокладок, буферных блоков, износостойких полос. Ремонт и запасные части: заменяет медь, железо и ПОМ для ненесущие износостойкие детали Типичное применение Отрасли и сценарии 1. Механическое производство/оборудование автоматизации Ползунки, подушки направляющих, направляющие блоки Шестерни, червячные передачи, стойки (легкая нагрузка) Втулки, втулки, подшипниковые втулки (безмасляная смазка) Буферные блоки, блоки предотвращения столкновений, амортизирующие подушки 2. Текстильное, полиграфическое, упаковочное оборудование Износостойкие направляющие ролики, натяжные ролики ролики и прижимные ролики Контактные детали, которые не царапают ткань или бумагу 3. Электроника и электротехника Низковольтные изоляционные колонны, изолирующие прокладки Приспособления, приспособления, монтажные основания 4. Автомобильные детали Маленькие втулки, зажимы, опорные блоки Внутренние износостойкие прокладки 5. Пищевая и легкая промышленность (непрямой контакт с пищевыми продуктами, требуется специальный класс) Слайдеры конвейерной линии, перегородки Нержавеющие, незагрязняющие конструктивные элементы 6. Горнодобывающая промышленность, транспортировка, оборудование. Износостойкие полосы, колодки, ролики. Замена металла для снижения шума и предотвращения ржавчины.

Стержни PA6 и стержни POM. Сходства: оба используются для ползунков, направляющих, шестерен, втулок, роликов и приспособлений. Оба являются самосмазывающимися, износостойкими и легко обрабатываются. Незаменимые роли ПОМ: PA6 обладает значительно большей прочностью и ударопрочностью, чем ПОМ (ПОМ хрупок и легко трескается). PA6 более устойчив к маслам, щелочам и растворителям. PA6 можно использовать для изготовления более толстых деталей, амортизирующих компонентов и износостойких деталей, выдерживающих давление. PA6, как правило, дешевле. Ключевые отличия: ПОМ почти не впитывает воду и обладает превосходной стабильностью размеров (предпочтителен для высокоточных деталей). ПОМ имеет лучшую жесткость, твердость и упругость, а также более низкое трение. ПОМ больше подходит для прецизионных зубчатых передач, легких нагрузок, высокоскоростных применений и долгосрочной стабильности размеров.

1. Изменения размеров из-за поглощения воды: перед обработкой лучше всего держать материал сухим. Размеры могут незначительно измениться после обработки в зависимости от влажности окружающей среды. PA6 не рекомендуется использовать для деталей высокой точности; Предпочтительны ПОМ, PA66 + стекловолокно, ПЭТ и ППС. Если необходимо использовать PA6, его можно прокипятить в воде для стабилизации размеров (обычно в промышленности). 2. Температурные ограничения: не используйте в конструкциях, работающих в тяжелых условиях, при длительной температуре выше 80 ℃. При высоких температурах возникают ползучесть, деформация и ускоренный износ. 3. Грузоподъемность: подходит для легких, средних, износостойких и смазанных применений. 4. Химическая среда: Избегайте контакта с концентрированными кислотами, сильными щелочами, сильными окислителями и хлорированными углеводородами. Отличная маслостойкость, подходит для гидравлических и смазочных сред. 5. Меры предосторожности при обработке: склонен к прихватыванию инструмента и образованию длинной стружки во время резки; хорошее охлаждение/удаление стружки имеет важное значение. Менее прочный, чем металл при постукивании; нити не должны быть слишком тонкими или слишком глубокими. Легче обрабатывать после впитывания воды; при высыхании становится более твердым и хрупким. Нейлоновые стержни PA6 являются наиболее часто используемыми, экономически эффективными, самыми прочными и простыми в обработке износостойкими стержнями из конструкционного пластика в промышленности. Они подходят для изготовления легко- и средненагруженных, износостойких, самосмазывающихся, амортизирующих и изолирующих деталей. По любым вопросам относительно содержания этой статьи обращайтесь к Кавану Лаю: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.