ESD PA6 против ESD POM

ESD POM (антистатический полиоксиметилен) и ESD PA6 Nylon (антистатический нейлон 6) представляют собой конструкционные пластики, модифицированные для обеспечения электростатической защиты. Их основная цель — снизить поверхностное сопротивление и предотвратить накопление статического электричества. Хотя свойства базовой смолы и логика модификации ESD схожи, они существенно различаются по характеристикам, применению и сценариям использования из-за присущих базовым смолам различий (таких как полярность и гигроскопичность).

Антистатический помпон AHD

I. Сходства

1. Основная цель: защита от электростатического разряда

Оба продукта снижают поверхностное сопротивление за счет добавления антистатиков или проводящих наполнителей для предотвращения повреждения электронных компонентов (таких как микросхемы и датчики) электростатическим разрядом (ESD). Они в основном используются в чувствительных к электростатическому разряду приложениях, таких как прецизионная электроника, полупроводники и медицинское оборудование.

2. Наполнители на основе общей смолы

POM и PA6 представляют собой кристаллические конструкционные пластики. ESD-модификация сохраняет некоторые преимущества базовой смолы:

Механическая прочность: Оба продукта имеют одинаковую прочность на растяжение (ESD POM примерно 60-70 МПа, ESD PA6 примерно 70-80 МПа) и модуль упругости при изгибе (приблизительно 2,5-3,5 ГПа против 2,8-3,5 ГПа), что соответствует требованиям по несущей способности большинства конструктивных элементов.

Сопротивление трению: унаследовав характеристики низкого трения базовой смолы (коэффициент трения ESD POM составляет примерно 0,1-0,25, а ESD PA6 - примерно 0,15-0,3), его можно использовать в скользящих компонентах (таких как проводящие шкивы и подшипники малой нагрузки).

3. Совместимость обработки

Оба материала совместимы с литьем под давлением, а принципы проектирования форм схожи (например, контроль усадки: POM составляет примерно 1,2-2,0%, а PA6 - примерно 0,8-1,5%, разница в первую очередь связана с усадкой базовой смолы).

Лист AHD ESD PA6

II. Ключевые различия

1. Стабильность работы ESD

ESD POM: Молекулярная цепь ПОМ неполярна и имеет чрезвычайно низкую гигроскопичность. Антистатики, добавленные во время модификации ESD, с меньшей вероятностью мигрируют или становятся неэффективными из-за поглощения влаги, что приводит к высокой долгосрочной стабильности поверхностного удельного сопротивления.

ESD PA6: Молекулярная цепь PA6 содержит полярные амидные связи и очень гигроскопична. Поглощая влагу, вода действует как ионный проводник, улучшая проводимость и потенциально снижая поверхностное сопротивление в краткосрочной перспективе. Однако в условиях длительной высокой влажности антистатики (например, углеродная сажа) легко инкапсулируются водяной пленкой, что приводит к плохой стабильности удельного сопротивления.

2. Влияние собственных свойств базовой смолы.

Производительность	ЭСР ПОМ	ЭСР ПА6
Теплостойкость	Длительная рабочая температура: 60-80°С, температура теплового отклонения (HDT) примерно 110-130°С (неармированные).	Длительная рабочая температура: 80–120°C, HDT примерно 150–180°C (неармированные), что обеспечивает превосходную термостойкость.
Химическая стойкость	Он обладает превосходной устойчивостью к органическим растворителям (таким как углеводороды и масла), а также слабым кислотам и основаниям; однако он чувствителен к сильным окисляющим кислотам (таким как концентрированная серная кислота).	Он имеет несколько плохую устойчивость к органическим растворителям (например, фенолу и муравьиной кислоте), но имеет лучшую устойчивость к полярным растворителям (таким как вода и спирты).
Стабильность размеров	Он практически не впитывает влагу, а на его размеры минимально влияет влажность окружающей среды (точность допуска ±0,05 мм).	После впитывания влаги он набухает (примерно на 1-2%), что требует строгой сушки (содержание влаги <0,1%). Он подходит для применений с жесткими требованиями к допускам.
Усталостная устойчивость	Высокая усталостная прочность (длительный срок службы при циклических нагрузках), подходит для возвратно-поступательных частей, таких как шестерни.	Несмотря на несколько меньшую усталостную прочность, он обеспечивает превосходную ударную вязкость (ударная вязкость с надрезом примерно 5–8 кДж/м² по сравнению с 4–6 кДж/м² для ПОМ).

3. Различия в методах модификации ЭСР

ESD POM: из-за низкой полярности ПОМ антистатики часто представляют собой постоянные антистатики на полимерной основе. Эти агенты образуют проводящий слой на поверхности за счет миграции молекулярных цепей, предотвращая чрезмерное ослабление механических свойств наполнителей, таких как технический углерод. (Подходит для высокоточных шестерен и прецизионных ползунков.)

ESD PA6: PA6 имеет высокую полярность и совместим с наполнителями из технического углерода (низкая стоимость) или полимерными антистатиками. Однако высокие содержания технического углерода могут увеличить шероховатость поверхности и повлиять на точность размеров. (Подходит для проводящих шкивов и приспособлений, требующих низкой точности, но низкой стоимости.)

AHD черный и бежевый лист ESD POM

III. Различия в использовании

1. Выбор приложения

ESD POM: Предпочтителен для применений, требующих высокой точности, низкой влажности или высоких колебаний влажности, таких как:

Проводящие шестерни и пластины в упаковочном оборудовании для полупроводников (требуются стабильность размеров, чтобы предотвратить электростатическое повреждение чипа);

Прецизионные передающие компоненты в медицинских устройствах (например, шестерни инсулиновых ручек, которые должны быть устойчивы к дезинфицирующим средствам и не впитывать влагу).

ESD PA6: Подходит для применений, требующих высокой термостойкости, допускающих некоторое поглощение влаги или требующих чувствительности к затратам, например:

Токопроводящие приспособления на линиях сборки бытовой электроники (требуют термостойкости 80-100°C и отсутствия воздействия кратковременного воздействия влаги);

Проводящие ползунки в недорогом логистическом сортировочном оборудовании (требуют низкой точности размеров, а заполнение техническим углеродом снижает затраты).

2. Рекомендации по обработке

ESD POM: Строгая сушка не требуется (достаточно содержания влаги <0,2%). Температура литья под давлением составляет 180-210°С. Форма должна быть устойчивой к коррозии (ПОМ легко разлагается и выделяет газообразный формальдегид).

ESD PA6: Должен быть полностью высушен (содержание влаги <0,1%, в противном случае он склонен к гидролизу и разложению), температура литья под давлением 220-250°C, форма должна иметь вентиляционные канавки (PA6 обладает хорошей текучестью и склонен к переливу).

Антистатический лист AHD PA6

IV. Внешние различия

Цвет: если в ESD POM используется полимерный антистатик, его цвет обычно натуральный (кремово-белый или светло-серый); если добавить технический углерод, цвет становится темнее, но более однородным. ESD PA6, поскольку PA6 легко рассеивает сажу, часто имеет темно-серый или черный цвет (более высокое содержание сажи приводит к более темному цвету).

Текстура поверхности: ESD POM имеет более гладкую поверхность (высокая кристалличность POM приводит к глянцевой поверхности формы); ESD PA6 может иметь немного более шероховатую поверхность из-за его гигроскопичности или наполнения техническим углеродом (особенно при высоком содержании технического углерода).

Краткое содержание

ESD POM и ESD PA6 являются антистатическими конструкционными пластиками. Их основное сходство заключается в защите от электростатического разряда и основных механических свойствах. Тем не менее, ESD POM отличается стабильностью размеров и длительным сроком службы ESD во влажной среде, что делает его пригодным для высокоточных применений с низкой влажностью. ESD PA6 обеспечивает превосходную термостойкость и низкую стоимость, что делает его пригодным для применений с высокими температурными требованиями или менее требовательной точностью. Выбор следует делать на основе всестороннего учета влажности, температуры, точности и стоимости. Первоначальное различие можно провести по цвету и текстуре поверхности.

AHD антистатический полиоксиметиленовый лист