ПА6 против ПА66

Сравните PA6 и PA66: является ли PA66 более высоким классом PA6?

Нейлон PA6 и PA66 являются основными конструкционными пластиками семейства полиамидов (нейлона).

PA6 получают путем полимеризации капролактама с раскрытием цикла. Его молекулярная цепь содержит низкую плотность амидных связей, что обуславливает низкую температуру плавления (215-225°С) и высокую гигроскопичность (равновесное водопоглощение около 3,5%). Однако он обеспечивает превосходную прочность, хорошую текучесть обработки и низкую стоимость. Он обычно используется в общих механических конструкциях или в дорогостоящих приложениях, таких как кронштейны для электронных устройств, ручки инструментов и низкотемпературные компоненты.

Лист Nylon66, полученный поликонденсацией адипиновой кислоты и гексаметилендиамина, имеет более высокую плотность амидных связей, более высокую температуру плавления (260-265°С) и меньшую гигроскопичность (около 2,5%). Он сочетает в себе повышенную жесткость, термостойкость (длительная рабочая температура 80-100°C) и износостойкость, что делает его пригодным для высокотемпературных, высоконагруженных и прецизионных трансмиссий, таких как периферийные передачи автомобильных двигателей, промышленные шкивы и компоненты трансмиссии текстильного оборудования.

Эти два материала дополняют друг друга с точки зрения «общей прочности» и «высокой термостойкости» соответственно и вместе составляют основную систему применения нейлоновых материалов.

AHD PA66 Нейлоновый пластиковый лист

I. Сходства

Основные свойства: оба представляют собой полукристаллические термопластичные конструкционные пластики с повторяющимися амидными связями (-CONH-) в молекулярной цепи. Они имеют общие свойства нейлона (такие как высокая износостойкость, маслостойкость и самосмазывание).

Основные характеристики: оба обладают превосходной механической прочностью, ударопрочностью и химической стойкостью (к органическим растворителям, слабым кислотам и слабым основаниям).

Технологичность: оба материала могут быть изготовлены посредством литья под давлением, экструзии и компрессионного формования, что делает их пригодными для изготовления таких профилей, как пластины и стержни.

II. Различия

1. Сравнение функций

Размеры	PA66 Лист и стержень	Лист PA6 и стержень
Молекулярная структура	Образованный в результате поликонденсации адипиновой кислоты и гексаметилендиамина, он имеет более высокую плотность амидных связей (одна амидная связь на два атома углерода).	Образованный в результате полимеризации капролактама с раскрытием кольца, он имеет более низкую плотность амидных связей (одна амидная связь на шесть атомов углерода).
Температура плавления	Чем выше (260-265°C), тем выше термостойкость.	Более низкая (215-225°С), чуть более слабая жаростойкость.
Гигроскопичность	Равновесная скорость водопоглощения составляет примерно 2,5%, что обеспечивает лучшую стабильность размеров.	Более высокое водопоглощение, примерно 3%, может привести к размерному расширению и снижению механических свойств из-за поглощения влаги.
Механические свойства	Более высокая жесткость и предел прочности (предел прочности 80-90 МПа), но несколько меньшая ударная вязкость.	Более высокая ударная вязкость (большее удлинение при разрыве), но меньшая жесткость (предел прочности 70-80 МПа).
Температурная устойчивость	Длительная рабочая температура: 80-100°С, кратковременная термостойкость: до 150°С.	Длительная рабочая температура: 60-80°С, кратковременная термостойкость: около 120°С.
Кристалличность	Высокая кристалличность (около 30-40%) приводит к увеличению жесткости, но несколько увеличению хрупкости.	Низкая кристалличность (примерно 20-30%) приводит к повышенной гибкости.

2. Сравнение преимуществ

ПА66	ПА6
Он сохраняет лучшую жесткость при высоких температурах, что делает его пригодным для сценариев высокотемпературных нагрузок.	Он также обеспечивает превосходную текучесть обработки, что позволяет легко формировать сложные структуры.
Превосходная устойчивость к износу и ползучести, что приводит к увеличению срока службы.	Превосходная низкотемпературная вязкость (сохраняет гибкость при -40°C) и превосходная ударопрочность.
Высокая стабильность размеров (низкая гигроскопичность), подходит для прецизионных деталей.	Более низкая стоимость
Немного лучшая химическая стойкость (например, устойчивость к спирту и жиру), чем у PA6.	Превосходная самосмазка и более низкий коэффициент трения.

3. Сравнение использования

	ПА66	ПА6
Сушка	Требует строгой сушки (влажность <0,1%), рекомендуется при 120°С в течение 4-6 часов (точка росы ≤ -40°С).	Требует высыхания (влажность <0,2%), 110-120°С в течение 6-8 часов (из-за более высокой гигроскопичности).
Температура обработки	Температура ствола 280-300°С, температура формы 80-120°С (для улучшения кристалличности и снижения внутренних напряжений).	Температура ствола 240-260°С, температура формы 60-100°С (во избежание перегрева и разложения).
Контроль охлаждения	Скорость охлаждения должна быть равномерной, чтобы избежать быстрого охлаждения, которое может вызвать растрескивание под внутренним напряжением.	Ускоренное охлаждение можно использовать целесообразно, поскольку риск внутреннего напряжения сведен к минимуму из-за низкой кристалличности.

4. Сравнение мер предосторожности

ПА66	ПА6
Избегайте длительного использования при температуре выше 120°C (склонность к окислительной деградации).	Избегайте длительного хранения в условиях высокой влажности (относительная влажность >80%), так как это может привести к ухудшению стабильности размеров.
Высокая жесткость может привести к концентрации напряжений, что потребует отжига для сложных структур.	Механические свойства значительно ухудшаются после поглощения влаги, что требует использования влагозащитного покрытия в критических случаях.
Во время горения он капает, что требует добавления антипирена.	Капание более заметно во время горения, и для обеспечения высоких требований к огнестойкости требуются специальные составы.
Избегайте контакта с сильными кислотами (например, концентрированной серной кислотой) и сильными окислителями, поскольку они могут вызвать коррозию изделия.	Он также менее устойчив к полярным растворителям (таким как фенол), поэтому необходимы надлежащие меры предосторожности.

Краткое содержание

PA66 больше подходит для высокотемпературных, высоконагруженных и прецизионных применений, тогда как PA6 предлагает преимущества в недорогих, высокопрочных, низкотемпературных или легких нагрузках. При выборе между этими двумя вариантами учитывайте температуру, влажность, нагрузку и стоимость: выберите PA66 для приложений с высокими температурами и большими нагрузками и PA6 для общих конструкций или чувствительных к стоимости приложений.

October 26, 2025