Other processes for creating PE sheet rough surface

В области обработки пластиковых листов листы HDPE занимают значительную позицию благодаря своей коррозионной стойкости и ударопрочности, а обработка матовой поверхности еще больше расширяет границы их применения. Помимо основного процесса экструзионного тиснения, различные усовершенствованные методы обработки также могут придать однородную и нежную матовую текстуру полиэтиленовому листу.

Эти процессы не только адаптируются к различным объемам производства и потребностям в индивидуальном исполнении, но также точно соответствуют свойствам материала пластиковых листов HDPE, улучшая их противоскользящие и износостойкие свойства, сохраняя при этом их первоначальные механические преимущества в максимальной степени. В этой статье мы углубимся в эти нишевые, но практические процессы, открывая больше возможностей для обработки матовой поверхности листов HDPE.

Другие техники тиснения

Помимо комплексного процесса экструзии и тиснения, другие процессы добавления текстуры на поверхность листов полиэтилена включают горячее тиснение, формование, пескоструйную обработку/травление поверхности и пленочную трансферную печать. Каждый из них имеет различные применимые сценарии и характеристики:

1. Горячее тиснение (постобработка)

Применимо: добавление текстур на поверхность предварительно сформированных листов полиэтилена (например, предварительно нарезанных готовых листов).

Этапы процесса:

Нагрейте лист полиэтилена до температуры размягчения (60-80 ℃, полиэтилен не полностью расплавлен, но все еще податлив); Приложите давление (0,5-1МПа) к поверхности листа с помощью предварительно нагретой металлической шаблонной формы (или валика для тиснения), удерживая давление в течение 10-30 секунд; после охлаждения извлеките из формы и текстура застынет.

Характеристики: подходит для небольших партий и индивидуальных текстур (например, сложных узоров), но эффективность ниже, чем при онлайн-экструзионном тиснении, а толщина листа склонна к небольшой деформации.

2. Процесс компрессионного формования (литье в форму).

Применимо: толстые листы полиэтилена (например, блоки полиэтилена толщиной ≥10 мм) или изделия, требующие двусторонней текстуры.

Этапы процесса:

Упакуйте гранулы/порошок полиэтилена в текстурированную металлическую форму;

Нагрейте форму до 180-200 ℃, расплавив полиэтилен и заполнив полость формы, одновременно отпечатывая текстуру внутренней стенки формы на поверхности полиэтилена;

После выдерживания давления и охлаждения откройте форму, чтобы получить текстурированный полиэтиленовый лист.

Особенности: Высокая точность текстур и сильный трехмерный эффект (возможны глубокие текстуры), но производство происходит с перерывами, что приводит к низкой эффективности и высокой стоимости. Подходит для высококачественных нестандартных деталей.

3. Процесс пескоструйной обработки/травления поверхности (физическое/химическое травление)

Применимые сценарии: Сценарии, требующие тонких текстур, таких как «матовая поверхность» или минимальное влияние на толщину платы.

Этапы процесса:

Пескоструйная обработка: распылители высокого давления распыляют абразив (или пластиковый абразив) на поверхность полиэтиленовой плиты, создавая однородную шероховатую текстуру (похожую на матовую поверхность) за счет удара частиц.

Химическое травление: слабый окислительный раствор (например, раствор хромовой кислоты) используется для травления поверхности полиэтилена, создавая тонкую текстурированную поверхность за счет контроля времени травления (что приводит к более нежной текстуре, но с более высокими экологическими затратами).

Характеристики: Однородная текстура, без явных углублений, подходит только для неглубоких текстур и не позволяет создавать сложные узоры.

4. Процесс ламинирования (поверхностный композит)

Применимо: полиэтиленовые плиты, требующие сложных рисунков, таких как текстура дерева или камня, или плиты, требующие временных добавлений текстуры.

Этапы процесса:

Нанесите слой термоклея/клея, чувствительного к давлению, на поверхность полиэтиленовой плиты;

Положите текстурированную декоративную пленку (например, текстурированную пленку ПВХ или переводную пленку ПЭТ) на поверхность доски;

При нагревании (60-80 ℃) и прокатке пленка прилипает к полиэтиленовой плите, а ламинирование завершается после охлаждения.

Особенности: Богатые варианты рисунков (настраиваемые), но текстура представляет собой «клейкий слой» и склонна к отслаиванию при длительном трении, подходит для декоративного применения (а не для функционального противоскользящего действия).

Самый распространенный процесс

Тем не менее, интегрированный процесс экструзии + тиснения остается основным и предпочтительным решением для текстурирования поверхности листов полиэтилена, таких как матовые плиты из полиэтилена высокой плотности. Это связано с тем, что он идеально сочетает в себе три основных требования: эффективность производства, контроль затрат и стабильность продукта, предлагая значительные преимущества по сравнению с вышеупомянутыми процессами:

1. Высочайшая эффективность производства

Экструзия и тиснение выполняются одновременно, что устраняет необходимость в дополнительных процессах вторичного нагрева и позиционирования. Это позволяет использовать непрерывные производственные линии с суточной производительностью в 3-5 раз выше, чем у прерывистых процессов, таких как горячее тиснение и формование, что делает их особенно подходящими для крупномасштабного массового производства.

2. Самая низкая общая стоимость

Это устраняет необходимость инвестиций в оборудование вторичной обработки, ручное управление и потребление энергии, а процент брака значительно ниже, чем при других методах. Кроме того, текстура непосредственно отпечатывается на полурасплавленном полиэтиленовом корпусе, что устраняет необходимость в расходных материалах, таких как клей и пленка для переноса, что значительно снижает себестоимость единицы продукции.

3. Более стабильная производительность продукта

Текстура плотно прилегает к доске, исключая риск расслоения или отслаивания (в отличие от ламинационной трансферной печати, склонной к отслаиванию пленки); температура и давление во время процесса тиснения контролируются, что предотвращает повреждение структуры молекулярной цепи полиэтилена и максимально сохраняет первоначальную коррозионную стойкость и ударопрочность плиты из полиэтилена высокой плотности. Кроме того, текстура поверхности является однородной и стабильной, с минимальными изменениями от партии к партии.

4. Повышенная адаптируемость процесса

Совместим с плитами ПНД различной толщины и состава. Текстурные рисунки можно быстро переключать путем замены ролика для тиснения, что позволяет удовлетворить как стандартизированное производство, так и гибкую настройку.

Применение полиэтиленового листа с шероховатой поверхностью

Основное применение листов матового полиэтилена сосредоточено в тех случаях, когда требуются противоскользящие, износостойкие и легко очищаемые свойства. Общие зоны включают в себя:

Промышленное применение: например, верстаки в мастерских (предотвращение проскальзывания инструментов), защитные барьеры для оборудования (износостойкие и устойчивые к царапинам) и вкладыши конвейерных лент (подача с защитой от скольжения);

Упаковка и транспортировка: в качестве поддонов для тяжелых товаров (противоскользящие и предотвращающие смещение товаров), а также облицовки для оборотных коробок (защищающие продукты и предотвращающие скольжение);

Строительство и отделка: внутренние декоративные стены/полы (матовая текстура + противоскользящее покрытие) и противоскользящие ступени в ванной комнате (водонепроницаемые и противоскользящие);

Логистика и складирование: стеллажи-перегородки (предотвращают скольжение мелких предметов) и грузовые коврики (износостойкие и легко чистящиеся);

Сельское хозяйство/Аквакультура: покрытия для прудов для аквакультуры (противоскользящие и водостойкие), а также противоскользящие панели управления для сельскохозяйственной техники.

Его противоскользящие свойства в сочетании с коррозионной стойкостью самого полиэтилена дают ему значительное преимущество во влажных средах и средах с высоким коэффициентом трения.

Если вам нужны листы полиэтилена с шероховатой поверхностью (матовой поверхностью), компания AHD вам поможет. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать о различных текстурах, цветах и размерах листов полиэтилена.

Обладая 31-летним опытом в производстве пластиковых листов и передовой технологией экструзионного тиснения, AHD может надежно производить полиэтиленовые листы различной толщины, цвета и однородной тонкой текстуры. Сохраняя первоначальную коррозионную стойкость и ударопрочность полиэтиленовых листов, тиснение поверхности повышает их противоскользящие и износостойкие свойства. AHD предлагает надежное качество и эффективную доставку.

Другие процессы создания шероховатой поверхности полиэтиленового листа