POM Rod (сополиоксиметиленовый стержень) представляет собой высокопроизводительный термопластичный конструкционный пластиковый стержень на основе сополиоксиметиленовой смолы, который формируется методом точной экструзии. Сополиоксиметилен представляет собой полимерный материал, синтезированный путем сополимеризации мономера формальдегида и небольшого количества сомономера (например, оксида этилена). Введение гибких звеньев сополимера в его молекулярную цепь не только сохраняет жесткие характеристики формальдегидного сегмента, но также повышает термическую стабильность и текучесть обработки. По сравнению с гомополиоксиметиленом (ПОМ-Н), ПОМ-С имеет немного меньшую кристалличность (около 65–75%), но его стойкость к горячей воде, стойкость к химической коррозии и ударопрочность значительно улучшены. Он особенно подходит для длительного использования в высокотемпературной водной среде или при контакте с химическими средами. Стержни из POM-C имеют чрезвычайно высокое качество поверхности, точность размеров контролируется в пределах ±0,05 мм, диапазон диаметров составляет от 8 мм до 500 мм, а длина может быть настроена по индивидуальному заказу. Он подходит для изготовления прецизионных деталей, требующих высокой стабильности размеров, низкого коэффициента трения и стойкости к химической коррозии.
Производительность продукта
Механические свойства:
Высокая жесткость и ударопрочность: прочность на разрыв 55-75МПа, модуль изгиба 2400-3200МПа, немного ниже, чем у гомополиоксиметилена, но все же значительно лучше, чем у ПА6 и ПБТ; Ударная вязкость консольной балки с надрезом ≥6 кДж/м² (нормальная температура), сохраняет хорошую ударную вязкость при низкой температуре -40 ℃, не легко трескается, подходит для чередующихся высоких и низких температур.
Низкое трение и высокая износостойкость: коэффициент трения составляет всего 0,2-0,3, износостойкость в 2-3 раза выше, чем у PA6, а скорость износа поверхности составляет <0,05 мм³/(Н·м) после длительного использования, что подходит для высокочастотных трущихся деталей.
Термические свойства:
Высокая термостойкость и стабильность размеров: температура плавления составляет около 165-175 ℃, температура тепловой деформации (под нагрузкой 1,82 МПа) составляет около 110-125 ℃, диапазон температур длительного использования составляет от -40 ℃ до 100 ℃ (выдерживает 140 ℃ в краткосрочной перспективе); Коэффициент линейного расширения составляет всего 8-10×10⁻⁵/℃, а деформация в условиях колебаний температуры составляет всего 1/5 от деформации металла, что подходит для прецизионных деталей инструментов.
Отличная стойкость к горячей воде: после вымачивания в кипящей воде (100 ℃) в течение 1000 часов степень сохранения прочности составляет> 90%, что намного лучше, чем у POM-H (снижение прочности составляет около 30%), подходит для насосов подачи горячей воды, паровых клапанов и других деталей.
Химические свойства:
Высокая стойкость к химической коррозии: устойчив к большинству кислот, щелочей, солевых растворов и органических растворителей, не расширяется и не деформируется после длительного погружения; чувствителен только к сильным окислителям и высокотемпературным галогенированным углеводородам, подходит для резервуаров для хранения химикатов, лабораторной посуды и других применений.
Выдающаяся стойкость к гидролизу: скорость водопоглощения во влажной среде составляет всего 0,2–0,3%, а скорость изменения размеров после водопоглощения составляет <0,1%, что намного ниже, чем у PA6 (степень водопоглощения 3–4%), и подходит для прецизионных деталей в условиях высокой влажности.
Электрические свойства:
Изоляция и сопротивление дуге: объемное сопротивление ≥10¹⁴Ом·см, диэлектрическая прочность 18–25 кВ/мм и стабильная диэлектрическая проницаемость 3,0–3,2 при высокой частоте (1 МГц), подходит для низковольтных электроизоляционных деталей.
Производительность обработки:
Легкая резка и высокая точность: контроль допуска на микронном уровне (например, ± 0,01 мм) может быть достигнут посредством точения, сверления, фрезерования и других процессов, а шероховатость поверхности Ra≤0,4 мкм; низкое водопоглощение, после обработки не требуется длительный отжиг, а стабильность размеров лучше, чем у PA6 и POM-H.
Высокая эффективность формования: скорость экструзии на 15–20 % выше, чем у POM-H, что подходит для серийного производства стержней длинного размера, что позволяет уменьшить количество стыков и улучшить консистенцию компонентов.
полиоксиметиленовый стержень
Преимущества продукта
- Сбалансированные комплексные характеристики: он обладает высокой жесткостью, низким коэффициентом трения, стойкостью к химической коррозии и стойкостью к горячей воде. Он может удовлетворить потребности сложных условий работы без дополнительной смазки или обработки поверхности, что снижает затраты на техническое обслуживание.
- Долгосрочная стабильность: снижение производительности минимально в высокотемпературной водной или химической среде при длительном использовании. Он подходит для замены металлов (таких как латунь и нержавеющая сталь) для изготовления прецизионных деталей и продления срока службы оборудования.
- Высокая точность и экономичность: стабильность размеров лучше, чем у PA6 и POM-H, а допуск обработки может достигать уровня IT6, что сокращает последующие этапы отделки.
- Защита окружающей среды и безопасность: он нетоксичен и соответствует стандартам FDA и ЕС 10/2011 по безопасности при контакте с пищевыми продуктами. Его можно использовать в оборудовании для пищевой промышленности или в медицинских приборах; при горении он выделяет нетоксичные газы и соответствует классу огнестойкости UL94 HB.
Область применения
Основная ценность стержня POM-C заключается в его комплексных характеристиках «химической стойкости, устойчивости к высоким температурам и самосмазывания». Он подходит для областей, требующих высокой точности, коррозионной стойкости или износостойкости, особенно в автомобильной, машиностроительной, электронной, электрической и медицинской промышленности. Типичные сценарии применения включают в себя:
- Автомобильное производство: периферийные детали двигателей, шестерни, подшипники и т. д.
- Машины и промышленное оборудование: износостойкие накладки, направляющие, крепеж и т.д.
- Электроника и электротехника: изолирующие детали конструкции, корпуса разъемов и т. д.
- Медицинское оборудование: прецизионные детали трансмиссии, хирургические инструменты и т. д.