PP обработка деталей индивидуальные детали специальной формы
Части PP (полипропиленные детали) представляют собой функциональные пластиковые компоненты, изготовленные из смолы полипропилена (PP), посредством таких процессов, как литье под давления, экструзия, термоформование и обработка. Смола PP представляет собой полукристаллический термопластичный полимер, образованный полимеризацией пропиленового мономера (C₃H₆). Его молекулярная цепь содержит большое количество регулярно расположенных метиловых подвесных групп (-CH₃), которые придают материал легким, высоким химическим сопротивлением, превосходной устойчивостью к усталости изгиба и хорошей текучести обработки. Его жесткость, жесткость и теплостойкость могут быть дополнительно оптимизированы путем корректировки процесса полимеризации (например, гомополимера против сополимера PP) и добавления добавок (например, модификаторы воздействия, зародышевые агенты).
Часть PP имеет гладкую поверхность (RA шероховатости <0,4 мкм), равномерный цвет и плотность всего 0,90-0,91 г/см³ (самый легкий из всех пластиков). Общие формы включают в себя литые детали впрыска (такие как шестерни и корпусы), экструдированные детали (такие как трубы и пластины), термоформованные детали (такие как контейнеры и поддоны) и обработанные детали (такие как точные втулки и разъемы). Они широко используются в автомобильной, домашней технике, упаковке, медицинском устройстве и ежедневных потребностях.
Преимущества продукта
Легкий и коррозионный устойчивый
Ультра-низкая плотность (0,90 г/см собственно) и превосходная химическая устойчивость частей ПП делают их предпочтительным материалом для химических контейнеров, ежедневных предметов первой необходимости и упаковки пищевых продуктов. Например:
• Химические резервуары для хранения и фитинги труб: используются в стволах и уплотнениях клапанов для растворов кислоты и щелочи (такие как разбавленная серная кислота и растворы гидроксида натрия). Части ПП могут противостоять погружению в кислоты/щелочи с концентрациями менее 90% в течение более года без отека или деформации (срок службы> 5 лет);
• Пищевые контейнеры: пластиковые ланч-коробки, водяные чашки и контейнеры для хранения продуктов (прозрачный или белый PP) являются термостойкими (микроволновые до 120 ° C в течение коротких периодов) и нетоксичные стандарты безопасности пищевых продуктов;
• Инструменты для очистки бытовой очистки: разъемы ручки швабры и ручки для туалетов (сополимер PP для повышенной прочности) имеют устойчивость к каплям и устойчивы к чистящим средствам.
Устойчивость к гибкой усталости
Превосходная устойчивость к усталости из гибкой усталости в частях ПП делает их особенно подходящими для структур, которые требуют повторного движения (например, петлей и валов). Например:
• Пластиковые петли: непрерывные части открытия и закрытия пластиковых крышек бутылки (такие как бутылки для напитков и косметические бутылки). Части ПП могут выдержать> 100 000 отверстий и закрытия.
• Перемещающиеся детали для домашних приборов: дверные петли для стиральной машины и разъемы пылесоса, которые выдерживают долгосрочное использование без ослабления или деформации.
Легкая обработка и низкая стоимость
Низкая стоимость сырья и отличная текучесть обработки ПП. Например:
• Автомобильные внутренние детали: приборные панели и отделки дверной панели. Части ПП стоят всего 50% от PA6 за единицу, а их легкий дизайн улучшает экономию топлива.
• Массовое производство ежедневных предметов первой необходимости: пластиковые вешалки и ящики для хранения. Низкие затраты на плесени и короткие производственные циклы делают их подходящими для небольших партий и широкого спектра продуктов.