Ⅲ. Основные преимущества
Исключительная устойчивость к высоким температурам: сохраняет стабильные характеристики при температуре 200°C при длительном использовании, выдерживая кратковременное воздействие до 220°C, что подходит для помещений с высокой температурой, таких как моторные отсеки или промышленные печи.
Превосходная механическая прочность: высокая прочность на растяжение (≥65 МПа) и изгиб (≥150 МПа), а также превосходная жесткость и износостойкость, что делает его идеальным для деталей конструкций и скользящих компонентов.
Выдающаяся химическая стабильность: устойчив к сильным кислотам, щелочам, маслам, растворителям и солевым растворам, превосходя обычные пластмассы в коррозионной химической обработке или в автомобильных топливных системах.
Собственная огнестойкость: рейтинг UL94 V-0 без добавления антипиренов, обеспечивающий безопасность в электронике и промышленных условиях без выделения токсичного дыма.
Низкое поглощение влаги и стабильность размеров: Водопоглощение ≤0,05% предотвращает набухание или деформацию, сохраняя точность во влажных средах, таких как водная обработка или сантехника.
Надежная электрическая изоляция: стабильные изоляционные характеристики при высокой температуре и влажности, подходят для высоковольтных электрических компонентов.
Ⅳ. Области применения и конкретные случаи использования
Пластиковый стержень PPS имеет сбалансированные характеристики, что делает его незаменимым в отраслях, где требуется устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и точность:
1. Электронная и электротехническая промышленность
Компоненты изоляции: из стержней диаметром 6–30 мм изготавливаются высокотемпературные изоляционные кронштейны, корпуса разъемов и детали реле. Их огнестойкость и стабильная изоляция обеспечивают безопасность источников питания и высоковольтного оборудования.
Детали прецизионной электроники: стержни диаметром 10–50 мм используются для оснований датчиков и опор печатных плат в автомобильной электронике и промышленных контроллерах. Стабильность размеров предотвращает проблемы с производительностью из-за теплового расширения.
2. Автомобильная промышленность
Периферийные детали двигателя: из стержней диаметром 15–80 мм изготавливаются стержни клапанов, кронштейны датчиков и компоненты топливной системы. Они устойчивы к нагреву двигателя (до 200°C) и автомобильным маслам, продлевая срок службы деталей в 2–3 раза по сравнению со стандартными пластиками.
Компоненты электромобиля: армированные стержни PPS диаметром 20–60 мм используются для кронштейнов аккумуляторной батареи и электроизоляционных деталей. Огнестойкость и механическая прочность повышают безопасность и долговечность электромобиля.
3. Химическая обработка и машиностроение
Коррозионностойкие детали: из стержней диаметром 30–100 мм изготавливаются рабочие колеса насосов, сердечники клапанов и соединители труб для химического оборудования. Они выдерживают кислоты, щелочи и растворители, заменяя металлические детали, которые ржавеют или корродируют.
Износостойкие компоненты: стержни диаметром 20–70 мм используются для подшипников скольжения, шестерен и направляющих в промышленном оборудовании. Самосмазывание и износостойкость сокращают частоту технического обслуживания.
4. Пищевая и водная перерабатывающая промышленность
Детали пищевого оборудования: стержни из пищевого PPS диаметром 10–50 мм превращаются в конвейерные валы и компоненты технологического оборудования. Они нетоксичны, легко чистятся и устойчивы к высокотемпературной стерилизации.
Оси для водного оборудования: стержни диаметром 15–40 мм используются для очистки валов машин и осей сортировочного оборудования. Низкое влагопоглощение (<0,05%) предотвращает деформацию во влажной среде.
5. Аэрокосмическая промышленность и производство бытовой техники
Легкие детали для аэрокосмической отрасли: армированные стержни диаметром 20–80 мм превращаются в легкие конструкционные компоненты и детали электроизоляции. Высокое соотношение прочности и веса отвечает требованиям снижения веса в аэрокосмической отрасли.