Полиуретановый полиуретановый резиновый стержень 90А
Производительность продукта
Механические свойства
Высокая эластичность и ударопрочность: прочность на разрыв 60-90 МПа (выше, чем 40-60 МПа обычного полиуретана), удлинение при разрыве 200–400 % (сохранение высокой эластичности полиуретана), ударная вязкость консольной балки при надрезе ≥ 8 кДж/м² (нормальная температура), может быстро восстанавливать деформацию при динамической нагрузке (например, вибрация, удар), подходит для сценариев высокочастотного трения или ударов (например, шестерни, подшипники).
Высокая жесткость: модуль изгиба 3000-4500 МПа (значительно выше, чем 2000-3000 МПа чистого полиуретана), близок к уровню жесткости PA6 (нейлон 6) (модуль изгиба около 2500-3000 МПа), может выдерживать высокие статические нагрузки без деформации, подходит для деталей опор конструкций.
Низкая ползучесть: при длительном напряжении (например, при непрерывном сжатии или растяжении), деформация <5% (лучше, чем 10–15% обычного полиуретана), отличная стабильность размеров, подходит для длительного использования прецизионных деталей.
Термические свойства
Высокая термостойкость: температура тепловой деформации (при нагрузке 1,82 МПа) составляет около 100-130 ℃ (выше, чем 80-100 ℃ у чистого полиуретана), кратковременная устойчивость к высокой температуре 150 ℃ (например, кратковременный перегрев в моторном отсеке автомобиля), диапазон температур длительного использования от -30 ℃ до 120 ℃ (отвечает потребностям большинства промышленных сред).
Низкий коэффициент теплового расширения: около 8-10×10⁻⁵/℃ (близко к металлу, лучше, чем 12-15×10⁻⁵/℃ обычного полиуретана), высокая стабильность размеров в условиях колебаний температуры, подходит для прецизионных деталей инструментов.
Химические свойства
Маслостойкость и устойчивость к растворителям: отсутствие расширения и размягчения (скорость изменения объема <3%) после длительного погружения в минеральное масло, гидравлическое масло, силиконовое масло и т. д., устойчивость к бензину и дизельному топливу выше, чем у чистого полиуретана (скорость изменения объема снижается более чем на 50%), подходит для автомобильных коробок передач и деталей гидравлической системы.
Устойчивость к химической коррозии: устойчив к слабым кислотам (таким как уксусная кислота), слабым основаниям (таким как карбонат натрия) и растворам солей, но ограниченно толерантен к сильным окислителям (таким как концентрированная азотная кислота), ароматическим углеводородам (таким как толуол) и кетонам (таким как ацетон) (следует избегать длительного контакта).
Устойчивость к гидролизу: скорость водопоглощения <0,3% (менее 1–2% чистого полиуретана), стабильность размеров во влажной среде лучше, чем у обычного полиуретана, подходит для деталей, находящихся в среде с высокой влажностью.
Электрические свойства
Изоляция: объемное сопротивление ≥10¹³Ом·см, диэлектрическая прочность 18-25 кВ/мм, хороший изоляционный материал, подходит для низковольтных электрических компонентов; но диэлектрическая проницаемость несколько увеличивается после поглощения влаги (следует учитывать защиту от уплотнения).
Производительность обработки
Простота обработки: прецизионные детали (допуск до ±0,05 мм) могут быть изготовлены с помощью точения, сверления, фрезерования и других методов механической обработки с шероховатостью поверхности Ra≤0,6 мкм; Поддерживаются сварка горячим воздухом (температура 200-250 ℃) и склеивание (например, специальным полиуретановым клеем), подходящие для ремонта сложных конструктивных деталей или производства по индивидуальному заказу.
Легкий вес: плотность 1,15–1,25 г/см³ (немного выше, чем 1,10–1,15 г/см³ чистого полиуретана), всего 1/7 из стали и 1/4 из алюминия, подходит для сценариев применения, чувствительных к весу.
Другие характеристики
Высокая износостойкость: значение испытания на истирание по Акрону ≤0,02 см³/1,61 км (лучше, чем 0,03–0,05 см³/1,61 км чистого полиуретана), твердость поверхности (по Шору D 60–70) находится между резиной и пластиком, подходит для деталей с высоким коэффициентом трения скольжения (таких как ролики конвейерной ленты, направляющие рельсы станков).
Устойчивость к старению: после добавления ингибиторов УФ-излучения (таких как углеродная сажа или светостабилизаторы на основе затрудненных аминов) после 2000 часов воздействия на открытом воздухе не происходит значительного пожелтения или ухудшения характеристик (коэффициент сохранения прочности на разрыв> 90%), что подходит для длительного использования на открытом воздухе.
Преимущества продукта
Сбалансированная производительность композитной модификации
Стержни из ПУ-полиэстера сочетают в себе высокую эластичность и износостойкость полиуретана с высокой жесткостью и химической стойкостью полиэстера за счет молекулярного композита из полиуретана и сегментов полиэфирной цепи, разрешая противоречие между чистым полиуретаном «высокая эластичность, но недостаточная жесткость» и чистым полиэстером «высокая жесткость, но плохая износостойкость». Например, при применении колец синхронизатора автомобильной трансмиссии его жесткость близка к PA6 (выдерживает высокий крутящий момент), а износостойкость лучше, чем у PA6 (скорость износа снижается на 30%). В то же время его маслостойкость отвечает потребностям длительного контакта с трансмиссионным маслом.
Маслостойкость и стойкость к химической коррозии
Он не имеет набухания и размягчения (степень изменения объема <3%) после длительного погружения в минеральное масло, гидравлическое масло и т. д., а его устойчивость к бензину и дизельному топливу лучше, чем у чистого полиуретана (скорость изменения объема снижается более чем на 50%), который подходит для автомобильных трансмиссий и компонентов гидравлических систем. В таких местах, как прокладки резервуаров для хранения химикатов и облицовка нефтепроводов, его устойчивость к кислотам и щелочам (снижение производительности <5% в среде с pH 3-10) может заменить резину или обычный пластик, чтобы избежать риска утечек, вызванных эрозией химической среды.
Высокая износостойкость и низкое трение
Величина износа Akron составляет ≤0,02 см³/1,61 км (только 1/2 от PA6 и 1/3 от POM), а твердость поверхности умеренная (по Шору D 60-70), что не только обеспечивает износостойкость, но и позволяет избежать потерь энергии, вызванных чрезмерным коэффициентом трения. В сценариях с высоким коэффициентом трения скольжения, таких как футеровки горнодобывающего оборудования и направляющие конвейерных лент, срок службы в 2-3 раза дольше, чем у чистого полиуретана, а затраты на техническое обслуживание снижаются более чем на 50%.
Высокая термостойкость и стабильность размеров
Температура тепловой деформации достигает 100-130 ℃ (выше, чем 80-100 ℃ у чистого полиуретана), и он может выдерживать высокие температуры до 150 ℃ за короткий период времени. Он по-прежнему может сохранять жесткость и прочность в условиях высоких температур, таких как моторные отсеки автомобилей и промышленное сушильное оборудование, избегая деформации или разрушения из-за размягчения. Низкий коэффициент теплового расширения (8-10×10⁻⁵/℃) обеспечивает небольшую деформацию в условиях колебаний температуры, что подходит для компонентов прецизионных приборов (таких как корпуса датчиков и втулки редуктора).
Свяжитесь