V-0 Flame Saturardant Fr ABS-пластиковые листы
FR ABS Sheet (пламени-отдача акрилонитрил-бутадиен-стирола сополимер), с его основными свойствами «задержка пламени и безопасности, механического баланса и простоты обработки» стал ключевым материалом для пожарной безопасности в электронике, автомобильной и строительной промышленности.
Научные характеристики и основные преимущества
Принцип задержки пламени и механизм модификации
Воспламеняемость обычного АБС проистекает из стирола и акрилонитрильных компонентов в его молекулярной структуре. Стирол выделяет большое количество тепла при сжигании, в то время как акрилонитрил способствует распространению пламени. FR ABS Sheet достигает повышенных характеристик безопасности благодаря следующим мешающим механизмам пламени:
Забада для газофазного пламени: добавление бром-содержащего (например, depabromodiphenylerether, в настоящее время постепенно заменяя из-за экологических правил) или плановые нераствования на основе фосфора (такие как трифенилофосфат) разлагаются во время сжигания, чтобы получить некомбинируемые газы (такие как водородные и водяные, концентрации, разбавляя в зоне.
Сгущенная фазовая задержка пламени: бромированные эпоксидные смолы или гидроксиды металлов (такие как гидроксид магния и гидроксид алюминия) образуют чар-слой при высоких температурах, покрывая поверхность материала и выделяя кислород и теплообмен, замедляя распространение сжигания.
Синергетический эффект: комбинирование пламенных неэффективных загрязнений на основе фосфора и азота (таких как меламиновый полифосфат + красный фосфор) синергически улучшает задержку пламени, способствуя образованию персонала и ингибируя свободные радикалы, тем самым уменьшая количество необходимого единого пламени (минимизация влияния на свойства материала).
Наследование и оптимизация базовой производительности
FR ABS Sheet использует обычный ABS в качестве базового материала, сохраняя свои основные преимущества, предлагая целевые оптимизации:
Механические свойства: прочность на растяжение ≥40 МПа (ISO 527), прочность на изгиб ≥60 МПа (ISO 178), прочность на ударе Чарпи ≥15 кДж/м² (ISO 179, поддержание ≥10 кДж/м² при -20 ° C). Хотя добавление огнестойковых смягчателей приводит к немного более низкой прочности, чем обычный ABS (снижение приблизительно на 5%-10%), оно все еще значительно превосходит обычные пластики (например, PP имеет прочность на растяжение всего 30-40 МПа).
Поток обработки: скорость потока расплава (MFR, при 220 ° C/10 кг) составляет 5-25 г/10 мин (может быть оптимизирована путем регулировки размера частиц и дисперсий пламени), что делает его подходящим для сложного структурного литья посредством литья инъекции и экстразии (например, тонкие электронные корпусы с минимальной толщиной стенки 0,5 мм).
Отличная задержка пламени и эффективность безопасности
Рейтинг замедленности пламени: соответствует основным международным стандартам-V-0 (вертикальному тесту с горящим сжиганием, в течение 10 секунд после удаления от пламени, без капающего, который зажигает вата), V-1 (самоэкспонирование в течение 30 секунд после удаления из пламени, небольшая капа пламя). Кислородный индекс (OI) ≥ 26 (общий ABS: 18, обычные пластмассы, такие как PS: 18-20), с некоторыми высокими классами, достигающими 35 или выше (подходит для требовательных применений, таких как аэрокосмическая промышленность).
Низкий дым и нетоксичный: FR ABS-лист использует систему огнестойкости без галогенов (например, фосфор + азот), которая производит более 50% меньше дыма, чем галогеносодержащие огнестойковые ограничения (например, бром) во время сжигания и высвобождает отсутствие токсичных газов (например, диоксины). Это соответствует строгим требованиям с низкой температурой и токсичностью таких стандартов, как EN45545-2 (железнодорожный транспорт) и GB 8624 (китайские строительные материалы для пожарной защиты).
Тепловая стабильность: температура отклонения тепла (HDT, при нагрузке 1,82 МПа) составляет 80-100 ° C (по сравнению с 80-95 ° C для стандартного ABS). Некоторые армированные FR ABS (с добавленным стеклянным волокном) может достигать 120-130 ° C, что делает его подходящим для пожарных компонентов в высокотемпературных средах (таких как электронные корпуса вокруг автомобильных моторных компартментов).
Другие комплексные свойства
Химическая устойчивость: стабильная к смазывающим маслам, гидравлическим маслам и слабыми кислотами и основаниями (например, растворы PH 5-9) и устойчивые к органическим растворителям, таким как минеральное масло, бензин и этанол (без значительного отек после погружения в течение трех месяцев). Однако он чувствителен к сильным окислителям (например, концентрированной серной кислоты) (общее ограничение стандартного АБС).
Электрическая изоляция: удельное сопротивление ≥ 10⁴ ω · см (стандарт ISO 3915), диэлектрическая постоянная 3,0 (при 1 кГц), подходящие для низкочастотных компонентов электрической изоляции (например, панели переключателей, корпуса гнездо).
Размерная стабильность: линейный коэффициент термического расширения 7 × 10⁻⁵/° C (близко к алюминному 2,3 × 10⁻⁵/° C), водопоглощение ≤ 0,3%(стандартный ABS: 0,2%-0,4%) и минимально воздействуя по содержанию температуры и колебаний влажности (уточнения для контроля ± 0,05 мм), что делает его подходящими для оборудования для оборудования.
Свяжитесь